Энэхүү гарын авлагыг дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдсөн дэвшилтэт ариутгалын шийдлүүдийн нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулах инженер бичсэн. Энэ нь дэлхий даяарх хүнсний үйлдвэрлэгчид болон худалдан авалтын мэргэжилтнүүдийн тулгарч буй чухал сорилтыг авч үзсэн: олон улсын зах зээл дээр бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, үйл ажиллагааны үр ашиг, нийцлийг хангадаг найдвартай, өндөр хүчин чадалтай усанд дүрдэг реторт автоклавын үйлдвэрийг сонгох.
Хангалтгүй реторт системийг сонгох нь ихэвчлэн тогтворгүй ариутгал, бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах, удаан хугацаагаар ажиллахгүй байх, бүс нутгийн дүрэм журмыг дагаж мөрдөөгүй байдалд хүргэдэг бөгөөд энэ нь голчлон дулааны жигд байдал муу, хуучирсан хяналтын систем, дэлхийн гэрчилгээ дутмаг зэргээс үүдэлтэй асуудлууд юм. Бид 500 гаруй дэлхийн төслүүдэд 6+ жилийн судалгаа, хөгжүүлэлт, байршуулалтад үндэслэн хамгийн оновчтой усанд дүрсэн реторт үйлдвэрлэгчийг тодорхойлох батлагдсан, алхам алхмаар хүрээг танилцуулж байна. Энэхүү арга нь танд бичил биетнийг тогтвортой устгах, багцын мөчлөгийн хугацааг 25% хүртэл бууруулах, Европ, Орос, Зүүн Өмнөд Ази болон бусад орнуудад зах зээлд саадгүй нэвтрэх боломжийг олгох боломжийг олгодог.
Энэхүү гарын авлагад бид бодит ертөнцийн бэрхшээлтэй цэгүүдийг задлан шинжилж, үндсэн шалтгаануудыг шинжилж, арга хэмжээ авах боломжтой сонгон шалгаруулалтын шалгуурыг гаргаж, хээрийн туршилтаар батлагдсан баталгаажуулалтын үр дүнг хуваалцаж, өндөр өртөгтэй худалдан авалтын алдаанаас зайлсхийхэд туслах шилдэг туршлагуудыг тоймлон харуулах болно.
Том хэмжээний лаазалсан хүнсний үйлдвэрлэлд ариутгалын тогтвортой гүйцэтгэлийг хэрхэн хангах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Хүнсний ногоо, мах, эсвэл бэлэн хоол үйлдвэрлэдэг их хэмжээний лаазлах үйлдвэрүүдэд реторт камер доторх температурын жигд бус хуваарилалт нь дутуу боловсруулалт (аюулгүй байдлын эрсдэл) эсвэл хэт боловсруулалт (бүтэц/шим тэжээлийн алдагдал)-д хүргэдэг. Олон үйлдвэрүүд усанд дүрэх мөчлөгийн үед ±3-5°C дулааны хэлбэлзэлтэй байгааг мэдээлж байгаа бөгөөд энэ нь FDA эсвэл Европын Холбооны дулааны процессын баталгаажуулалтын стандартыг хангаагүй байна.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Гол хүчин зүйлүүдэд дараахь зүйлс орно: (1) усны эргэлтийн хангалтгүй загвар нь хүйтэн цэгүүдийг үүсгэдэг; (2) олон сагсны бүсэд бодит цагийн температурын зураглал байхгүй; (3) дасан зохицох хариу үйлдлийн гогцоогүй гар ажиллагаатай эсвэл ухаалаг бус даралт/температурын хяналт.
3. Алхам алхмаар шийдэл
- ±0.5°C дулааны жигд байдлыг хангахын тулд олон бүсийн шүршигч хошуу болон албадан конвекцийн эргэлттэй усанд дүрэх ретортыг хэрэгжүүлнэ.
- Бодит цагийн дулааны профайл үүсгэхийн тулд дээд, дунд, доод тавиурын байрлалд нэгдсэн PT100 мэдрэгч ашиглана уу.
- F0 утгын нарийвчлалыг ±2%-ийн дотор байлгаж, дулааны бодит өгөгдөлд үндэслэн уур/усны урсгалыг автоматаар тохируулдаг ухаалаг PLC удирдлагын системийг байрлуулна.
4. Урхинаас зайлсхийх гарын авлага
Гуравдагч талын дулааны баталгаажуулалтын тайланг гаргаж чадахгүй байгаа борлуулагчдаас (жишээ нь SGS эсвэл TÜV-ээс) зайлсхий. Үйлдвэрийн хүлээн авах туршилтын (FAT) үеэр дулааны зураглалын туршилтыг үргэлж хүсэх. Савны төрөл (лааз, уут, аяга)-нд тохируулан өөрчлөн тохируулалгүйгээр "стандарт" загварыг хэзээ ч хүлээн авахгүй.
5. Талбарын баталгаажуулалт
Ази, Европ даяарх 120 гаруй хүнсний үйлдвэрт байрлуулсан ZLPH-ийн усанд дүрэх ретортууд нь EN 13445 болон ASME BPVC стандартын дагуу баталгаажсан 18л–4000л камерт ≤±0.8°C дулааны жигд байдлыг тогтмол хангадаг.
Дэлхийн экспортод зориулж усанд дүрэх реторт үйлдвэр ямар гэрчилгээтэй байх ёстой вэ?
Найдвартай үйлдвэрлэгч нь даралтат сав үйлдвэрлэхэд ASME U2 тамга, машин механизмын аюулгүй байдлын Европын холбооны CE гэрчилгээ, Евразийн Гаалийн Холбооны нийцлийн Оросын EAC гэрчилгээ, Зүүн Өмнөд Азийн зах зээлд Малайзын DOSH зөвшөөрөлтэй байх ёстой. Нэмж дурдахад, ISO 9001 стандартад нийцсэн чанарын удирдлага болон AAA түвшний зээлийн итгэмжлэл нь үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг илтгэдэг. Эдгээр гэрчилгээгүй үйлдвэрүүд нь зохицуулалтын болон хангамжийн сүлжээний томоохон эрсдэлийг бий болгодог.
Үйлдвэрийн цар хүрээ, үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг хэрхэн үнэлэх вэ?
Үйлдвэрийн физик дэд бүтцийн баталгаажсан баримт бичгийг үзэх эсвэл хүсэх. ZLPH нь 15,000 м² талбай бүхий тусгай цехийн талбай бүхий 50 акр талбай бүхий байгууламжийг ажиллуулдаг бөгөөд CNC боловсруулах төвүүд, робот гагнуурын станцууд, гидростатик туршилтын төхөөрөмжүүдийг байрлуулдаг бөгөөд эдгээр нь бүгд нарийн реторт үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Бат бөх дотоод үйлдвэрлэлийн бааз нь чанарын хяналт, хүргэлтийн хугацааг урьдчилан таамаглах, хүргэлтийн дараах дэмжлэг үзүүлэх хүчин чадлыг баталгаажуулдаг.
Усанд дүрэх хамгаалалтын ханган нийлүүлэгчийг сонгох шилдэг туршлагууд
Дэлхий даяарх төслийн хэрэгжилтийн 6+ жилийн хугацаанд үндэслэн бид энэхүү 5 үе шаттай үнэлгээний хүрээг санал болгож байна:
- Эхлээд гэрчилгээг баталгаажуулна уу:Техникийн хяналтаас өмнө ASME, CE, EAC болон орон нутгийн зах зээлийн зөвшөөрлийг баталгаажуулна уу.
- Эрэлтийн дулааны баталгаажуулалтын өгөгдөл:Өөрийн контейнерын форматын хувьд гуравдагч талын дулааны зураглалын тайлан шаардах.
- Судалгаа, хөгжлийн гүнийг үнэлэх:Нийлүүлэгч нь ариутгалын процесс болон автоматжуулалтын чиглэлээр мэргэшсэн ≥20 инженертэй байх ёстой.
- Бодит ертөнцийн гүйцэтгэлийг шалгах:Шууд үзүүлбэр үзүүлэх эсвэл одоо байгаа үйлчлүүлэгчийн сайт руу лавлагаа зочлохыг шаардах.
- Борлуулалтын дараах дэд бүтцийг үнэлэх:Орон нутгийн сэлбэг хэрэгсэлтэй дэлхийн үйлчилгээний сүлжээ нь зогсолтын эрсдэлийг бууруулдаг.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Стандарт реторт нь металл лааз болон уян хатан уутыг хоёуланг нь даах боломжтой юу?
А: Зөвхөн дасан зохицох сагсны систем болон програмчлагдах боломжтой F0 удирдлагатай тохиолдолд л. ZLPH-ийн хариу үйлдэл нь модульчлагдсан тавиурын загвар болон жор дээр суурилсан автоматжуулалтаар дамжуулан олон форматын ариутгалыг дэмждэг.
А: Усанд дүрэх ретортуудын хувьд дээд хаалганы загвар нь хажуугийн хаалганаас илүү сайн уу?
А: Тийм ээ—өндөр хүчин чадалтай шугамын хувьд дээд хаалганы систем нь ачааг илүү хурдан ачих/буулгах боломжийг олгодог бөгөөд автоматжуулсан конвейертэй жигд нэгтгэж, мөчлөгийн хугацааг 15-20% бууруулдаг.
А: Бодит цагийн даралтын хяналт хэр чухал вэ?
А: Чухал. Даралтын хэлбэлзэл нь буцалгах цэг болон ариутгалын үр дүнд шууд нөлөөлдөг. Давхар нэмэлт мэдрэгч бүхий ухаалаг системүүд нь дулааны хазайлтыг зогсоодог.
А: Надад газар дээр нь суурилуулах дэмжлэг хэрэгтэй юу?
А: Үргэлж. Зөв тохируулга, хоолой, хяналтын интеграцчилал нь гүйцэтгэл муудахаас зайлсхийхийн тулд үйлдвэрт сургагдсан инженерүүдийг шаарддаг.
Манай мэргэжлийн ур чадвар болон дэлхийн дэмжлэгийн тухай
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD нь 2018 оноос хойш хүнсний ариутгалын технологийн тэргүүлэгч шинийг санаачлагч юм. Манай багт 21 механик болон PLC инженер, 4 ариутгалын процессын судлаач, 14 борлуулалтын дараах мэргэжилтэн багтдаг бөгөөд бүгд салбартаа 10 гаруй жилийн туршлагатай. Бид ASME, CE, EAC, болон DOSH гэрчилгээтэй бөгөөд 15,000 м² талбай бүхий ухаалаг үйлдвэрийг цогц үйлдвэрлэлийн хүчин чадалтайгаар ажиллуулдаг.
Манай усанд дүрсэн жигнэмэгийг AGROPRODASH 2023 (Орос) болон Petfair Asia 2023 үзэсгэлэнд танилцуулж, ухаалаг хяналт, дулааны нарийвчлал, автоматжуулалтын бэлэн байдлынхаа төлөө сайшаал хүртсэн. 40 гаруй орны 500 гаруй үйлчлүүлэгч аюулгүй, үр ашигтай, стандартад нийцсэн хүнсний үйлдвэрлэлд манай системд найддаг.
Захиалгат шийдлийн дэмжлэг
Бид дараах үйлчилгээг санал болгож байна:
- Талбай дээрх дулааны процессын үнэлгээ
- Захиалгат камерын хэмжээ болон автоматжуулалтын интеграцчилал
- Гуравдагч талын баталгаажуулалттай FAT/SAT
- Үнэгүй дээж ариутгалын туршилт
24 цагийн турш хариу авахын тулд манай техникийн багтай холбогдоно уу.
Холбоо барих мэдээлэл
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
