Аюулгүй нэрэх машиныг хэрхэн ашиглах талаар дэлгэрэнгүй гарын авлага

2025-11-19

Хүнс, ундаа, эм, гоо сайхны бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн дэлхийн хамгийн чухал асуудал бол бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, чанар, тэжээллэг чанарыг алдагдуулахгүйгээр хадгалах явдал юм. Хөргөх, хөлдөөх нь нийтлэг шийдэл боловч ложистик болон зардлын томоохон хязгаарлалттай байдаг. Эндээс л хүчирхэг, цаг хугацаагаар шалгагдсан боловч тасралтгүй хөгжиж буй технологи гарч ирдэг: the Реторт машин.

Энэхүү тодорхой гарын авлага нь реторт боловсруулалтын ертөнцийг гүн гүнзгий судлах болно. Бид судлах болно юу ареторт машинбайнаашиглах чухал шалтгаанууд, мөн хангах хэрхэн ажиллуулах талаар дэлгэрэнгүй, алхам алхмаар зааварчилгаа аюулгүй, үр дүнтэй. Та хүнсний үйлдвэрийн бизнес эрхлэгч, чанарын баталгаажуулалтын менежер эсвэл зүгээр л сониуч зантай эсэхээс үл хамааран энэхүү нийтлэл нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн тулгын чулууны талаар нарийн ойлголттой болгох болно.

Реторт машин гэж юу вэ? Технологийн нууцыг задлах

Гол утгаараа реторт машин нь үйлдвэрлэлийн хэмжээний том даралтын агшаагч юм. Энэ нь хүрэхийн тулд урьдчилан савласан хоол хүнс болон бусад бүтээгдэхүүнийг дулааны аргаар боловсруулах зориулалттай арилжааны үргүйдэл. Энэ нь муудах, эрүүл мэндэд эрсдэл учруулж болзошгүй бүх амьдрах чадвартай бичил биетүүд (бактер, мөөгөнцөр, хөгц зэрэг) болон тэдгээрийн спорыг устгасан гэсэн үг юм.

Энгийн буцалгахаас ялгах гол зүйл бол хэрэглэх явдал юм даралт. Өндөр даралтын орчинг бий болгосноор retort нь доторх ус эсвэл уурын температурыг хэвийн буцалгах цэг болох 100 ° C (212 ° F) хэмжээнээс их хэмжээгээр нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Ердийн retort процессууд нь 115 ° C-аас 135 ° C (239 ° F - 275 ° F) хооронд ажилладаг. Энэхүү өндөр температур нь халуунд тэсвэртэй спорыг үр дүнтэй устгахад маш чухал юм Clostridium botulinum, ботулизмыг хариуцдаг нян нь амь насанд аюултай хоолны хордлогын хэлбэр юм.

Реторт системийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд:

Даралтат сав: Үндсэн, бат бөх камер нь ихэвчлэн зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн бөгөөд дотоод өндөр даралт, температурыг тэсвэрлэх зориулалттай.

Халаалтын систем: Энэ нь уурын хүрэм, шууд уурын шахах, эсвэл боловсруулах орчин (ус эсвэл уур) температурыг нэмэгдүүлдэг цахилгаан халаалтын систем байж болно.

Хяналтын систем: Мэс заслын тархи. Орчин үеийн retorts нь температур, даралт, процессын хугацааг нарийн зохицуулахын тулд боловсронгуй програмчлагдсан логик хянагч (PLC) ашигладаг.

Усны эргэлтийн систем (усанд дүрэх/ус шүршихэд зориулагдсан): Шахуурга ба хушуу нь савны эргэн тойронд усыг байнга хутгах замаар дулааны жигд хуваарилалтыг хангадаг.

Даралт ба температур мэдрэгч: Дотоод нөхцөл байдлыг тасралтгүй хянаж, хяналтын системд бодит мэдээллийг өгөх.

Аюулгүйн хавхлага: Савыг хэт их дарахаас сэргийлэхийн тулд эгзэгтэй эвдрэлээс хамгаалах хэрэгсэл.


"Why": Реторт машин ашиглах зайлшгүй шалтгаанууд

Реторт технологийг нэвтрүүлэх нь аюулгүй байдал, чанар, ложистик, бизнесийн тогтвортой байдалд нөлөөлдөг олон давуу талуудаас үүдэлтэй.

1. Бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, нийгмийн эрүүл мэндийг үл тоомсорлодог
Энэ бол хамгийн чухал шалтгаан юм. Хариулах үйл явц нь батлагдсан алах алхам эмгэг төрүүлэгч бичил биетний хувьд. Устгаснаар C. ботулинум болон бусад эмгэг төрүүлэгчид нь хоол хүнсээр дамжих өвчнөөс урьдчилан сэргийлж, бүтээгдэхүүнийг хэрэглэхэд аюулгүй байдлыг хангадаг. Мах, хүнсний ногоо, цагаан идээ, далайн хоол зэрэг хүчил багатай хүнсний бүтээгдэхүүнд (pH > 4.6) эдгээр аюултай спорыг ургуулах хамгийн тохиромжтой орчин нь аюулгүй байдлын ийм түвшинг тогтоох боломжгүй юм.

2. Химийн бодис агуулаагүй хадгалах хугацааг уртасгана
Хадгалах хугацаа нь буцаагдсан бүтээгдэхүүнд хүрч болно нэгээс таван жил ба түүнээс дээш хөргөх шаардлагагүй. Энэ нь муудсан организмыг устгах замаар хийгддэг. Эрүүл мэнддээ анхаардаг хэрэглэгчдийн хувьд энэ нь үйлдвэрлэгчдэд хамгийн бага буюу ямар ч хиймэл хадгалалтын бодис агуулсан "clean-шошготой " бүтээгдэхүүнийг бий болгох боломжийг олгодог нь чухал давуу тал юм.

3. Хоол тэжээлийн болон мэдрэхүйн чанарыг хадгалах
Бүх лаазалсан хоол нь өтгөн, шим тэжээлийн дутагдалтай байдаг гэсэн буруу ойлголтоос үл хамааран орчин үеийн реторт процессыг арилжааны үргүйдэлд хүргэхийн тулд нарийн тохируулсан байдаг. хамгийн бага хохирол бүтээгдэхүүн рүү. Уг процесс нь бичил биетнийг устгахад шаардлагатай дулааны нарийн хэмжээг өгөхийн зэрэгцээ витамин, бүтэц, өнгө, амтыг хуучин, хяналт багатай лаазлах аргуудаас хамаагүй дээр байлгахад зориулагдсан. Олон удаа буцалгахад хутгах аргыг ашиглах нь сүмс эсвэл шөл дэх тоосонцрын бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахад тусалдаг.

4. Дэлхийн нийлүүлэлтийн сүлжээг идэвхжүүлж, зах зээлийн тэлэлт
Тохиромжтой бүтээгдэхүүний орчны (өрөөний температур) тогтвортой байдал нь ложистикт хувьсгал хийдэг. Хүйтэн хэлхээг арилгаж, тээврийн зардал, эрчим хүчний зарцуулалт, температурын хэлбэлзлээс болж муудах эрсдэлийг эрс багасгадаг. Энэ нь нэг улсын үйлдвэрлэгчдэд бүтээгдэхүүнээ дэлхийн нөгөө тал руу аюулгүй, хэмнэлттэй тээвэрлэх, шинэ зах зээл, түгээлтийн сувгуудыг нээх боломжийг олгодог.

5. Сав баглаа боодлын олон талт байдал, инноваци
Уламжлал ёсоор металл лаазтай холбоотой байдаг ч орчин үеийн ретортууд нь уян хатан болон хагас хатуу савлагаатай өргөн сонголттой бөгөөд үүнд:

Реторт уут: Давхардсан, уян хатан багцууд нь илүү хурдан боловсруулах хугацаа, хэрэглэгчийн тав тухыг хангадаг.

Таваг ба аяга: Бэлэн хоол хийхэд тохиромжтой.

Шилэн лонхтой.Энэхүү уян хатан байдал нь зөөврийн болон тав тухтай байдлыг эрэлхийлдэг орчин үеийн хэрэглэгчдийн сонирхлыг татахуйц сав баглаа боодлын форматаар брэндүүдэд шинэчлэл хийх боломжийг олгодог.

6. Үйл ажиллагааны үр ашиг ба зардлын үр ашиг
Реторт системд анхны хөрөнгө оруулалт их байж болох ч урт хугацааны үйл ажиллагааны зардал нь таатай байдаг. Хөлдөөсөн хадгалалтыг арилгах, тээвэрлэлтийн зардлыг бууруулж, муудахаас үүдэн бүтээгдэхүүний хамгийн бага өгөөж нь хөрөнгө оруулалтын үр өгөөжийг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Цаашилбал, их хэмжээний ретортод багц боловсруулалт хийснээр тууштай, өндөр чанартай бүтээгдэхүүнийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

"How": Реторт машиныг ашиглах алхам алхмаар зааварчилгаа

Реторт ажиллуулах нь протоколыг чанд дагаж мөрдөхийг шаарддаг шинжлэх ухааны процесс юм. Дараах нь ерөнхий гарын авлага юм; Тоног төхөөрөмж, бүтээгдэхүүнийхээ тусгай стандарт үйл ажиллагааны журам (SOP) болон аюулгүй байдлын дүрмийг үргэлж дагаж мөрдөөрэй.

1-р үе шат: Боловсруулалтын өмнөх бэлтгэл

Алхам 1: Бүтээгдэхүүн бэлтгэх, боловсруулах
Түүхий эдийг бэлтгэх (угаах, хальслах, тайрах, чанах гэх мэт) болон жорын дагуу боловсруулсан болно. Бүтээгдэхүүний рН, усны идэвхжил, найрлага нь шаардлагатай процессын хугацаа, температурыг тодорхойлох чухал хүчин зүйлүүд юм.

Алхам 2: Савлах, битүүмжлэх
Бүтээгдэхүүнийг сонгосон савлагаанд (уут, лааз, тавиур) дүүргэнэ. Зөвийг нь үлдээх нь чухал толгойн зай-бүтээгдэхүүн ба лац хоорондын агаарын зай. Толгойн зай хангалтгүй байгаа нь боловсруулах явцад сав баглаа боодол хагарч, хэт их байх нь агаарыг дутуу зайлуулахад хүргэдэг. Дараа нь савлагаа нь битүүмжлэгдсэн байна. Энэ лацын бүрэн бүтэн байдал нь хамгийн чухал; ямар ч гоожих нь ариутгах процессыг ашиггүй болгоно.

Алхам 3: Retort-г ачаалж байна
Багцыг сагс эсвэл хайрцагт ачдаг. Боодол бүрийн эргэн тойронд халаах зөөгч (уур эсвэл ус) чөлөөтэй байхын тулд зөв ачаалах нь маш чухал юм. Хэт их ачаалал нь дулааны нэвтрэлт хангалтгүй хүйтэн цэгүүдийг үүсгэж, дутуу боловсруулсан, аюулгүй бүтээгдэхүүн гаргахад хүргэдэг.

Алхам 4: Хөлөг онгоцыг хаах, анхны шалгалт
Реторын хаалга нь найдвартай хаалттай, түгжигдсэн байна. Операторууд бүх хавхлагууд зөв эхлэх байрлалд байгаа бөгөөд усны түвшин (усан дээр суурилсан системд) болон даралт шаардлагатай байгаа эсэхийг шалгадаг.

Дулааны боловсруулалтын мөчлөг, Энэ мөчлөг нь PLC-д урьдчилан програмчлагдсан боловч үе шатуудыг ойлгох нь амин чухал юм.

Алхам 5: Агаарыг зайлуулах ба гарч ирэх хугацаа (CUT)
Реторт нь уурыг нэвтрүүлэх эсвэл усыг халааж эхэлдэг.Энэ үе шатанд чухал ажил бол савнаас бүх агаарыг зайлуулах явдал юм.Агаар нь тусгаарлагч бөгөөд түүний оршихуй нь дулааныг жигд хуваарилахаас сэргийлдэг.Энэ нь ихэвчлэн уурын цоорхой эсвэл уурын урсгалыг ашиглах замаар хийгддэг.Зорилтот үйл явцын температурт хүрэхэд шаардагдах хугацаа нь "Ирэх цаг" юм.

Алхам 6: Боловсруулалтын хугацаа (Хүлээлгэх хугацаа)
Зорилтот температур (жишээ нь, 121°C эсвэл 250°F) болон даралтад хүрмэгц албан ёсны процессын хугацаа эхэлнэ.Энэ нь хүссэн бичил биетний үхлийн чанарыг (ихэвчлэн F0 утгаар илэрхийлдэг) хангахын тулд бүтээгдэхүүнийг үхлийн температурт байлгах хугацаа юм.PLC нь температурыг хамгийн бага хэмээс доош буулгахгүйн тулд тасралтгүй хянаж, бүртгэдэг.

Алхам 7: Хөргөх ба даралтын хяналт
Процессын хугацаа өнгөрсний дараа хөргөлтийн үе шат эхэлнэ.Усанд дүрэх эсвэл шүршихэд хүйтэн ус нэвтрүүлнэ.Гэсэн хэдий ч энэ бол нарийн үе шат юм.Багцуудын дотоод даралт маш өндөр хэвээр байна.Хэрэв савны даралт хэт хурдан унавал дифференциал даралт нь сав баглаа боодолуудыг гажуудуулж, битүүмжлэлийг чангалж, бүр тэсрэх (оргилд) хүргэж болно.Эсрэгээр, хэрэв даралт хэт өндөр байвал багцыг буталж болно (панел).Иймээс реторт нь хөргөлтийн усны ханасан уурын даралтаас өндөр даралтыг барьж, температур, даралтыг хоёуланг нь хяналттай байдлаар аажмаар бууруулж, эсрэг даралтыг ашигладаг - шахсан агаарыг саванд хийнэ.

3-р үе шат: Боловсруулалтын дараах

Алхам 8: Буулгах, хатаах
Савны температур аюулгүй болмогц (ихэвчлэн 40 ° C / 104 ° F-аас доош) даралтыг бүрэн суллаж, хаалгыг онгойлгоно.Сагсыг буулгаж байна.Сав баглаа боодол нь ихэвчлэн нойтон байдаг бөгөөд гаднах зэв (лааз дээр) үүсэхээс сэргийлж, шошго хийх боломжийг олгохын тулд хатаана.

Алхам 9: Инкубаци ба чанарын хяналт (QC)
Багц бүрээс статистикийн дээжийг инкубаци болон чанарын хяналтад зориулж үлдээнэ.Үүнд бичил биетний үржлийн шинж тэмдэг (хавдар, эвгүй үнэр) байгаа эсэхийг шалгахын тулд дээжийг дулаан температурт (жишээ нь: 37°C) тогтоосон хугацаанд хадгална.Нэмж дурдахад, сав баглаа боодол нь битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдал, вакуум түвшин, ерөнхий харагдах байдлыг шалгадаг.

Алхам 10: Мэдээллийг хянаж, бүртгэл хөтлөх
Ретортын өгөгдөл бүртгэгчээс авсан диаграмм эсвэл тоон бичлэгийг эрх бүхий байгууллага (процессын байгууллага гэх мэт) хянаж, гарын үсэг зурдаг.Энэхүү баримт бичиг нь ихэнх улс оронд хууль ёсны шаардлага бөгөөд аюулгүй ажиллагааг хангасан гэдгийг нотлох баримт болдог.Эдгээр бүртгэлийг бүтээгдэхүүний хадгалах хугацааны туршид хадгалах ёстой.

-ийн зайлшгүй үүрэгРеторт машин

Реторт машин нь том даралтын агшаагчаас хамаагүй илүү юм; энэ бол амьдралыг тэтгэх технологийн нарийн ширхэгтэй хэсэг юм. Энэ бол нийгмийн эрүүл мэндийн манаач, дэлхийн худалдааг идэвхжүүлэгч, олон тэрбум хүнд өндөр чанартай, тав тухтай, тэжээллэг хоол хүнс хүргэх хэрэгсэл юм. Ашиглалтын цаад гүн гүнзгий "why" гэдгийг ойлгож, түүний үйл ажиллагааны нарийн нямбай "why"-ийг эзэмшсэнээр үйлдвэрлэгчид аюулгүй, тогтвортой, амжилттай бизнесийг бий болгохын тулд энэхүү хүчирхэг технологийг ашиглах боломжтой. Сав баглаа боодол, хяналтын технологи хөгжихийн хэрээр retort нь олон арван жилийн турш үйлдвэрлэлийн салбарын тулгын чулуу хэвээр байх нь дамжиггүй.

retort machine

Хүнсний ариутгалын төхөөрөмж

small retort machine

Аж үйлдвэрийн реторт машин

Industrial Retort Machine

реторт машин