Энэхүү гарын авлагыг Хүнсний реторт автоклавын тэргүүлэгч үйлдвэрлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулалтын автоматжуулалтын инженер бичсэн. Энэ нь дэлхийн хүнсний үйлдвэрлэлийн менежерүүд болон үйлдвэрийн инженерүүдийн тулгардаг чухал сорилтыг авч үздэг: тогтворгүй ариутгал нь реторт автоклав үүсгэдэг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, хадгалах хугацаа, зохицуулалтын нийцлийг алдагдуулдаг. Энэ асуудал нь ихэвчлэн жигд бус дулааны хуваарилалт, хангалтгүй үйл явцын хяналт, оновчтой бус ачааллын практикаас үүдэлтэй байдаг. Лаазалсан махнаас эхлээд гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолны аяга хүртэлх олон төрлийн хүнсний ангиллын 5000 гаруй дэлхийн суурилуулалт, хатуу баталгаажуулалтад тулгуурлан бид хувьсах чанарыг арилгах, тогтвортой, нийцтэй ариутгалын үр дүнг хангах батлагдсан, алхам алхмаар аргачлалыг боловсруулсан. Энэхүү гарын авлагад бид дулааны тогтворгүй байдлын цаад шалтгааныг задлан шинжилж, бодит үйлдвэрлэлийн орчинд тохирсон арга хэмжээ авах боломжтой шийдлүүдийг санал болгож, практик алдааг олж засварлах протоколуудыг хуваалцаж, хээрийн туршилтаар туршсан гүйцэтгэлийн өгөгдлөөр дамжуулан үр нөлөөг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ бүхэн нь танд багц бүрт найдвартай, давтагдах боломжтой ариутгал хийхэд туслах зорилготой юм.
Реторт автоклавт ус шүршигч ариутгалын үед дулааны жигд тархалтыг хэрхэн хангах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Их хэмжээний лаазлах эсвэл уут үйлдвэрлэх шугамд операторууд бичил биетний үхлийн түвшин тогтворгүй байгааг ажигладаг - зарим багцууд нь ижил цаг хугацааны температурын тохиргоотой байсан ч ариутгалын шинжилгээнд тэнцдэг бол зарим нь бүтэлгүйтдэг. Энэхүү тогтворгүй байдал нь үнэтэй буцаан татах, бараа материалын хаягдлыг үрэх, FDA эсвэл Европын Холбооны хүнсний аюулгүй байдлын дүрэм журмыг дагаж мөрдөхгүй байх зэрэгт хүргэдэг. Гол шинж тэмдэг: дулааны зураглалын явцад, ялангуяа нягт эсвэл жигд бус савласан ачааны үед хүйтэн цэгүүд илэрсэн.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Дулааны жигд бус хуваарилалтыг үүсгэдэг гурван үндсэн хүчин зүйл: (1) Шүршигч хошууны хийц муу эсвэл бөглөрөл нь усны бүрхүүл жигд бус байдлыг үүсгэдэг; (2) Тавиурын ачааллыг буруу хийснээс эсвэл урсгалын замыг хаасантай холбоотой ариутгалын усны эргэлт хангалтгүй; (3) Камерын доторх олон цэгт бодит цагийн температурын хяналт байхгүй тул мөчлөгийн явцад динамик тохируулга хийх боломжгүй болдог.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Яаралтай бууруулах:Усны урсгалыг саадгүй байлгахын тулд савлагааны хооронд хамгийн багадаа 5 см зайтай байлгахын тулд retort тавиурыг ачаалах тохиргоог дахин тохируулна уу. Хүнсний зориулалттай тоос арилгах бодис ашиглан шүршигч хошууг долоо хоног бүр цэвэрлэнэ.
Урт хугацааны засвар:Олон бүсийн шүршигч гар болон 360° эргэлдэгч хошуугаар тоноглогдсон ухаалаг дээд онгойлгогчтой ус шүршигч ариутгалын ретортыг байрлуул. Эдгээр системүүд нь гуравдагч талын дулааны зураглалын судалгаагаар баталгаажсан бүх ачааллын бүсэд усны жигд тархалтыг хангадаг.
Процессийн оновчлол:Бодит дулааны профайл дээр үндэслэн шүрших даралт болон мөчлөгийн үргэлжлэх хугацааг динамикаар тохируулдаг автомат удирдлагын системд холбогдсон бодит цагийн олон цэгийн температур мэдрэгчийг (камер бүрт дор хаяж 3-5 байршил) нэгтгэх.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх гарын авлага
Хамгийн муу байршилд (жишээлбэл, нягт ачааллын төвд) байрлуулсан өгөгдөл бүртгэгч ашиглан улирал тутам дулааны баталгаажуулалт хийнэ. Цоргоны тохиргоо болон урсгалын хурдыг сар бүр шалгана уу. 85%-иас дээш багтаамжтай тавиуруудыг хэт ачаалахаас зайлсхий. Автоклавынхаа гидравлик загварт нийцсэн стандартчилагдсан реторт тавиуруудыг үргэлж ашиглаарай.
5. Талбарын баталгаажуулалт
ZLPH-ийн аяга ариутгалын шугамыг ашигладаг Европын томоохон гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолны үйлдвэрт хэрэгжүүлсний дараах дулааны зураглалаар F₀ хэлбэлзэл 10,000+ мөчлөгт ±8 минутаас ±0.9 минут болж буурсан болохыг харуулсан. Бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах тохиолдлууд 18 сарын хугацаанд тэг болж буурсан бөгөөд богино, оновчтой мөчлөгийн улмаас бүтээмж 22%-иар нэмэгдсэн.
Бүрэн ариутгалыг хангахын зэрэгцээ хэт чанах эсвэл бүтэц муудахаас хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Далайн гаралтай уут эсвэл жимсний компот зэрэг нарийн бүтээгдэхүүнүүд нь мах гэх мэт бат бөх бүтээгдэхүүнд тохируулсан стандарт реторт циклд ороход бүтэц нь алдагдах, өнгө нь бүдгэрэх, эсвэл шим тэжээлийн задралд ордог. Гэсэн хэдий ч цаг хугацаа эсвэл температурыг багасгах нь дутуу боловсруулалт болон эмгэг төрүүлэгчийн амьд үлдэх эрсдэлтэй.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Уламжлалт тогтмол мөчлөгтэй ретортууд нь бүтээгдэхүүний мэдрэг чанараас үл хамааран жигд нөхцлийг ашигладаг. Хэт их халаах, барих, хөргөх үе шатуудыг нарийн хянахгүйгээр халуунд мэдрэмтгий хоол хүнс нь илүүдэл дулааны энергийг шингээж, чанарыг нь гэмтээж, үхлийн хамгийн бага шаардлагыг хангадаг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
SKU тутамд захиалгат ариутгалын жорыг дэмждэг програмчлагдах боломжтой логик хянагч (PLC)-ээр удирддаг системийг хэрэгжүүлнэ. Ариутгасны дараах хоол хийх хугацааг багасгахын тулд хурдан хөргөх модулиудыг ашиглана уу. Хөргөлтийн үед савлагааны хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд бодит цагийн даралтын нөхөн төлбөртэй хослуулна уу.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх гарын авлага
Бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө бүтээгдэхүүний дулааны нэвчилтийн судалгааг үргэлж хийнэ. Операторын алдаанаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд баталгаажсан жорыг хяналтын системд хадгална. Ариутгасны дараа 10 минутын дотор хөргөлтийн усны температур 40°C-аас доош буусан эсэхийг хянана.
5. Талбарын баталгаажуулалт
Зүүн Өмнөд Азийн далайн гаралтай бүтээгдэхүүн экспортлогч компани өдөр бүр 500 гаруй багцад арилжааны ариутгалыг хадгалж, жорын менежменттэй ZLPH-ийн ухаалаг хариу арга хэмжээг хэрэгжүүлсний дараа бүтэцтэй холбоотой гомдол 30%-иар буурсан гэж мэдээлсэн.
Найдвартай хамгаалалтын үйл ажиллагааны салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхий даяар 6+ жилийн турш хэрэгжүүлсэн үйл ажиллагаанд үндэслэн ZLPH нь ариутгалын тогтвортой гүйцэтгэлийг хангахын тулд 5 үе шаттай хүрээг санал болгож байна.
1. Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох:Хамгийн нягт савлагааны форматаар хамгийн удаан халдаг бүтээгдэхүүнийг ашиглан мөчлөгийг баталгаажуулна уу.
2. Ачаалах протоколуудыг стандартчилах:Тавиурын тохиргоонд хүний өөрчлөлтийг арилгахын тулд автомат тавиур ачигч/буулгагч ашиглана уу.
3. Бодит цагийн хяналтыг хэрэгжүүлэх:Температур/даралтын тасралтгүй бүртгэл болон үүлэн технологид суурилсан аудитын мөр бүхий системийг байршуулна.
4. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ хийх:Насос, хавхлага, мэдрэгчийг 500 ажиллах цаг тутамд засварлана.
5. Мэргэжлийн нийлүүлэгчидтэй түншлэх:Зөвхөн тоног төхөөрөмж угсрагч биш, харин дотооддоо ариутгалын процессын судлаачидтай үйлдвэрлэгчдийг сонгоорой.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Шилэн сав болон уян хатан уутанд ижил реторт циклийг ашиглаж болох уу?
А: Үгүй. Шил нь хагарахаас сэргийлж удаан халаах/хөргөх шаардлагатай байдаг бол уут нь хагарахаас сэргийлж даралтыг нарийн хянах шаардлагатай. Сав баглаа боодлын төрөл тус бүрээр тусдаа мөчлөгийг үргэлж баталгаажуулна уу.
А: Дулааны зураглалыг хэр олон удаа хийх ёстой вэ?
А: Тогтвортой үйл явцын хувьд жил бүр, эсвэл бүтээгдэхүүн, сав баглаа боодол, ачааллын хэв маягт гарсан аливаа өөрчлөлтийн дараа шууд - FDA 21 CFR 113-р хэсгийн удирдамжийн дагуу.
А: ZLPH хариу үйлдэл нь үйлдвэрийн MES системтэй нэгтгэхийг дэмждэг үү?
А: Тийм. Манай PLC системүүд нь байгууллагын платформуудтай тасралтгүй өгөгдөл солилцохын тулд Modbus TCP, OPC UA, болон Ethernet/IP протоколуудыг санал болгодог.
А: Таны хариу мэдэгдэл Европын холбооны зах зээлд ямар гэрчилгээтэй вэ?
А: Бүх төхөөрөмжүүд нь CE Machinery Directive, PED 2014/68/EU, болон хүнсний бүтээгдэхүүний аюулгүй байдлын ISO 15830 стандартыг дагаж мөрддөг.
А: Цахилгаан тасарсан үед гар ажиллагаа хийх боломжтой юу?
А: Манай системүүд нь тасалгааны даралтыг аюулгүй бууруулах, хаалгыг онгойлгох зориулалттай яаралтай тусламжийн гарын авлагын хавхлагуудтай бөгөөд энэ нь эвдрэлийн үед операторын аюулгүй байдлыг хангадаг.
Бидний мэргэжлийн ур чадвар ба дэмжлэг
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. нь 2018 онд байгуулагдсан Хүнсний реторт автоклавын мэргэшсэн үйлдвэрлэгч бөгөөд механик дизайнерууд, PLC инженерүүд, 10 гаруй жилийн туршлагатай 4 тусгай ариутгалын процессын судлаачдаас бүрдсэн 21 гишүүнтэй судалгаа, хөгжүүлэлтийн багтай. Манай 50 акр үйлдвэрлэлийн байгууламж нь даралтат савыг нарийн үйлдвэрлэхийн тулд дэвшилтэт CNC болон гагнуурын тоног төхөөрөмжийг байрлуулдаг. Бид мах, далайн хоол, бэлэн хоол, гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол хүнсний салбарт үйлчлүүлэгчдэд үйлчилж, 30 гаруй оронд ухаалаг реторт системийг нэвтрүүлсэн. Манай шийдлүүд нь AGROPRODASH 2023 (Москва) болон Petfair Asia 2023 (Шанхай) зэрэг томоохон үзэсгэлэнгүүдэд баталгаажсан бөгөөд манай ус шүрших ариутгалын технологи нь зах зээлийн хүчтэй дэмжлэгийг авсан.
Бид дараах үйлчилгээг санал болгож байна: (1) Дулааны процессыг газар дээр нь баталгаажуулах, (2) SKU-д зориулсан мөчлөгийн хөгжүүлэлт, (3) IoT идэвхжүүлсэн хянагчаар дамжуулан алсаас алдааг олж засварлах, (4) Чиндаогийн туршилтын төвд үнэгүй дээжийн туршилт.
Холбоо барих
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
