Энэхүү гарын авлагыг дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдсөн дэвшилтэт ариутгалын шийдлүүдийн нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулалтын автоматжуулалтын инженер бичсэн. Энэ нь дэлхий даяарх хүнсний үйлдвэрлэгчдийн тулгарч буй чухал сорилтыг авч үздэг: уурын агаарын реторт автоклав дахь дулааны боловсруулалтын үр дүн тогтворгүй байна. Ариутгаагүй багц, бүтэц доройтол, аюулгүй байдлын шаардлагыг хангаагүй байдлаар илэрдэг энэхүү асуудал нь голчлон дулааны жигд бус хуваарилалт, даралтын хяналт хангалтгүй, ачаалах оновчтой бус байдлаас үүдэлтэй юм. Дэлхий даяар 5000 гаруй суурилуулалт, янз бүрийн бүтээгдэхүүний матрицууд (гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолны уутнаас эхлээд бэлэн хоол хүртэл) дээр үндэслэн бид нэгдмэл үхлийн үр дүнд хүрэх, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалах, зохицуулалтын нийцлийг хангах батлагдсан, хэрэгжүүлэх боломжтой хүрээг танилцуулж байна. Дараах хэсгүүдэд бодит ертөнцийн нөхцөл байдалтай үндсэн шалтгаануудыг задлан шинжилж, алхам алхмаар залруулах протоколуудыг хүргэж, баталгаажсан гүйцэтгэлийн өгөгдлийг хуваалцаж, салбарын шилдэг туршлагуудыг тоймлон харуулсан бөгөөд эдгээр нь багцын хувьсах чанарыг арилгах, реторт үйл ажиллагаанд үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх зорилготой юм.
Их хэмжээний ретортын ариутгалын бүсийг дутуу үүсгэдэг жигд бус дулааны тархалтыг хэрхэн засах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Холимог хэмжээтэй сав (жишээлбэл, 200мл-ээс 1л хүртэлх сав) боловсруулдаг их хэмжээний лаазлах үйлдвэрүүдэд операторууд F0 баталгаажуулалтын үеэр ёроолын тавиурууд хүйтэн цэгүүд байгааг байнга мэдээлдэг бөгөөд энэ нь бичил биетний шинжилгээ амжилтгүй болж, үнэтэй эргүүлэн татахад хүргэдэг. Температурын зураглал нь реторт камерт ±3°C-аас хэтэрсэн хазайлтыг харуулж байгаа бөгөөд энэ нь FDA болон Европын Холбооны дулааны боловсруулалтын стандартыг зөрчиж байна.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Энэхүү тогтворгүй байдлыг гурван харилцан хамааралтай хүчин зүйл бий болгож байна: (1) Уурын эргэлтийг хааж, зайгүйгээр статик тавиур давхарласны улмаас агаарын урсгалын динамик муу; (2) Тогтмол цоргоноос ус цацах бүрхүүл хангалтгүй байгаа нь хуурай бүс үүсгэдэг; (3) Сагсны давхарга бүрт бодит цагийн дулааны хяналт байхгүй байгаа нь мөчлөгийн үед динамик тохируулга хийхээс сэргийлдэг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Яаралтай бууруулах:≥5 см-ийн босоо зайтай тавиур дээр шаталсан ачааллыг хийж, мөчлөгүүдийн хооронд сагсны чиглэлийг эргүүлнэ. Бага бүрхүүлтэй хэсэгт урсгалыг нэмэгдүүлэхийн тулд олон бүсийн шүршигч хавхлагыг идэвхжүүлнэ.
Урт хугацааны засвар:360° эргэлддэг цорго болон давхаргат RTD мэдрэгч бүхий ZLPH-ийн ухаалаг дээд онгойлгогчтой ус шүршигч ретортыг байрлуул. Үүний PLC систем нь температурын хариу урвал дээр үндэслэн бүс тус бүрт шүрших эрчим болон мөчлөгийн хугацааг автоматаар тохируулдаг.
Параметрийн тохируулга:Дулааны цочролыг багасгахын тулд налуу/хөргөлтийн хурдыг ≤1.5°C/мин болгож тохируулна уу; HMI мэдээллийн санд хадгалагдсан бүтээгдэхүүнд тохирсон гарч ирэх хугацааны (CUT) профайлыг ашиглана уу.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх
Хамгийн муу тохиолдолд (жишээ нь, төвөөс доод хэсэгт) утасгүй өгөгдөл бүртгэгч ашиглан баталгаажуулна уу. ASME гэрчилгээтэй даралтын сав эсвэл CE тэмдэглэгээтэй хяналтгүй загваруудыг татгалзана уу. EN 13409 стандартын дагуу үйлдвэрлэлийн өмнөх дулааны зураглалыг үргэлж хийнэ үү.
5. Баталгаажуулалтын үр дүн
Оросын гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолны үйлдвэрт ZLPH-ийн AGROPRODASH 2023 үзэсгэлэнгийн нэгжийг ашигласан бөгөөд F0-ийн жигд байдал 120 тавиур/багцад ±4.2-оос ±0.8 болж сайжирсан. Муухайн тохиолдлууд зургаан сарын дотор 92%-иар буурсан.
Шилэн саванд хурдан хөргөх үед бүтээгдэхүүний эвдрэлээс хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Шилэн сав үйлдвэрлэгчид ариутгалын дараах хөргөлтийн үед, ялангуяа зузаан ханатай (>3 мм) савны хувьд даралтын хяналтгүй уналтаас үүдэлтэй дулааны стрессээс болж 15%-иас дээш хугардаг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Хөргөлтийн үе шатанд дотоод бүтээгдэхүүний уур болон реторт камерын хоорондох хэт их даралтын зөрүү (>0.3 бар) нь дэлбэрэлт үүсгэдэг. Уламжлалт системүүд нь усны хөргөлтийн налуу замтай синхрончлогдсон агаарын даралтгүй байдаг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
ZLPH-ийн хос даралтын тохируулгатай уур-агаарын ретортыг ашиглана уу: шахсан агаар нь бүтээгдэхүүний уурын даралтыг +0.25 бараар хэмнэж, хөргөлтийн ус нь 2°C/мин хэмд урсдаг. Даралт-хөргөлтийн холболтыг түгжихийн тулд удирдлагын самбарт "шилэнд аюулгүй" горимыг идэвхжүүлнэ үү.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх
Даралтын зөрүүг камер доторх хувиргагчаар хянана; эсрэг даралтгүйгээр 80°C-аас доош хөргөж болохгүй. Дахин боловсруулалтын туршилтын өмнө савны ариутгалын чанарыг баталгаажуулна уу.
5. Баталгаажуулалтын үр дүн
Чиндао хотод төвтэй үйлчлүүлэгч ZLPH-ийн системийг шинэчилсний дараа шил хагарах хэмжээг 18%-иас 1.2% болгон бууруулж, хог хаягдлыг бууруулахад жилд 220 мянган доллар хэмнэжээ.
Найдвартай хамгаалалтын үйл ажиллагааны салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхий даяар 10 гаруй жилийн турш хэрэгжүүлсэн туршлага дээр үндэслэн бид энэхүү 5 алхамт хүрээг санал болгож байна:
1.Хамгийн муу тохиолдлын нөхцөл байдлын газрын зураг:Ачааллын хамгийн их/минимум нягтралтайгаар дулааны баталгаажуулалтыг хийнэ.
2.Ачаалж буй SOP-уудыг хэрэгжүүлэх:RFID-хяналттай тавиуруудтай стандартчилагдсан тавиурын загварыг ашиглана уу.
3.Сар бүр тохируулах:RTD, даралт хэмжигч болон шүршигч хошууг NIST стандартын дагуу шалгана уу.
4.Баримтжуулалтыг автоматжуулах:21 CFR 11-р хэсгийн дагуу цахим багцын бүртгэл үүсгэх.
5.Баталгаажсан нийлүүлэгчидтэй түншлэх:Тоног төхөөрөмжийн бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд ASME, CE, EAC гэрчилгээтэй нийлүүлэгчдийг сонгоно уу.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Стандарт уурын ретортууд нь металл лааз болон уян хатан уутыг хоёуланг нь боловсруулж чадах уу?
А: Зөвхөн ZLPH-ийн олон горимтой реторт шиг програмчлагдах шүрших хэв маяг болон даралтын хяналттай тохиолдолд л уян хатан савлагаа нь хатуу савнаас илүү зөөлөн харьцах шаардлагатай.
А: Европт зарагддаг хариу үйлдэлд ямар гэрчилгээ заавал байх ёстой вэ?
А: PED 2014/68/EU-ийн дагуу CE тэмдэглэгээ хийх, EN 285 ариутгалын стандартыг дагаж мөрдөх нь зайлшгүй шаардлагатай; ZLPH нь Евразийн зах зээлд EAC болон EAC-ийн аль алиныг нь агуулдаг.
А: Реторт жийргэвчийг хэр олон удаа солих шаардлагатай вэ?
А: Циклийн давтамжаас хамааран 6-12 сар тутамд; ZLPH-ийн FDA-аар батлагдсан силикон жийргэвч нь урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний элэгдлийн үзүүлэлтүүдийг агуулдаг.
А: Жижиг багцуудад гараар ачаалах боломжтой юу?
А: Зөвлөмж болгож буй зүйл биш—ZLPH-ийн Qingdao үзэсгэлэнгийн ачигч/буулгагч систем нь хүний алдааг бууруулж, тавиурын тогтвортой байрлалыг хангадаг бөгөөд энэ нь дулааны жигд байдалд чухал үүрэгтэй.
Манай Техникийн Алба & Дэмжлэг
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. нь 2018 оноос хойш 5000 гаруй ариутгалын системийг нийлүүлсэн бөгөөд үүнд дулааны боловсруулалтын автоматжуулалтад мэргэшсэн 21 инженерийн судалгаа, хөгжүүлэлтийн баг дэмжлэг үзүүлсэн. Манай байгууламжууд нь 50 акр талбай бүхий 15,000м² ISO гэрчилгээтэй цехүүдтэй бөгөөд 60 гаруй оронд баталгаажсан ASME кодчилсон retort үйлдвэрлэдэг. Бид шүрших динамик болон даралтын хяналтын чиглэлээр 12 үндсэн патенттай бөгөөд гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол, далайн хоол, бэлэн хоолны салбарт Fortune 500 үйлчлүүлэгчдэд үйлчилдэг. Нарийн төвөгтэй хэрэглээнд бид дараахь зүйлийг санал болгож байна: (1) Газар дээрх дулааны зураглал, (2) Захиалгат мөчлөгийн хөгжүүлэлт, (3) Алсын зайнаас HMI оношилгоо, (4) Чиндаогийн туршилтын төвдөө үнэгүй туршилтын туршилт хийх.
Холбоо барих мэдээлэл
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
