Энэхүү гарын авлагыг ухаалаг ариутгалын шийдлийн тэргүүлэгч нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. компанийн 12 гаруй жилийн дэлхийн төслийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулах тоног төхөөрөмжийн инженер бичсэн. Энэ нь дэлхий даяарх хүнсний үйлдвэрлэгчид, үйлдвэрийн менежерүүд болон худалдан авалтын багийн өмнө тулгарч буй чухал сорилтыг авч үзсэн: бичил биетний аюулгүй байдал болон үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хоёуланг нь хангадаг найдвартай ус шүршигч реторт автоклав үйлдвэрлэгчийг сонгох.
Хангалтгүй хариу үйлдлийн системийг сонгох нь ихэвчлэн тогтворгүй ариутгал, бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах, удаан хугацаагаар зогсох, нийцлийн эрсдэлд хүргэдэг - ялангуяа их хэмжээний лаазлах эсвэл бэлэн хоол үйлдвэрлэхэд. Үндсэн шалтгаануудад дулааны жигд байдал муу, хуучирсан хяналтын систем, нийцээгүй материал, бодит цагийн хяналт дутмаг байдал орно. Ази, Европ, Орос даяар 5000 гаруй дэлхийн суурилуулалт, хээрийн баталгаажуулалтад үндэслэн бид тогтвортой үхлийн үр ашиг, үйл ажиллагааны найдвартай байдал, зохицуулалтын нийцлийг хангадаг үйлдвэрлэгчдийг тодорхойлоход туслах батлагдсан, алхам алхмаар хүрээг боловсруулсан. Энэхүү гарын авлагад бодит ертөнцийн нөхцөл байдал дээр үндэслэн гол сонголтын шалгуурыг задалж, баталгаажуулсан алдааг олж засварлах протоколуудыг хуваалцаж, дээд зэрэглэлийн нийлүүлэгчдийг ерөнхий үйлдвэрлэгчдээс ялгаж буй техникийн ялгааг онцолсон болно.
Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлд бүх багцад тогтмол ариутгалыг хэрхэн хангах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Том хэмжээний лаазалсан ногоо эсвэл мах боловсруулах үйлдвэрүүдэд реторт мөчлөгийн үед температурын жигд бус хуваарилалт нь зарим саванд дутуу боловсруулалт, заримд нь хэт чанахад хүргэдэг. Энэхүү хувьсах чанар нь муудалтын түвшинг нэмэгдүүлж, аудитын шалгалтанд (жишээлбэл, FDA эсвэл Европын Холбооны эрүүл ахуйн аудит) тэнцэхгүй болж, бүтэц эсвэл амт муудсанаас болж брэндийн нэр хүндэд хохирол учруулдаг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Гол асуудлууд нь: (a) муу зохион бүтээгдсэн цоргоны массиваас болж ус цацах жигд бус бүрхүүл; (b) реторт камер болон бүтээгдэхүүний цөмийн хооронд бодит цагийн даралт болон температурын синхрончлол дутмаг; болон (c) ачааллын нягтрал эсвэл савны төрлөөс хамааран мөчлөгийн параметрүүдийг динамикаар тохируулах боломжгүй гар ажиллагаатай эсвэл хагас автомат удирдлагын системүүдээс үүдэлтэй.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Яаралтай бууруулах арга хэмжээнд хуурамч ачааллын үед өгөгдөл бүртгэгч ашиглан дулааны тархалтыг баталгаажуулах зэрэг орно. Урт хугацааны нарийвчлалын хувьд олон бүсийн ус шүрших систем болон бодит цагийн санал хүсэлт дээр үндэслэн уур/усны урсгалыг автоматаар тохируулдаг ухаалаг PID хянагчтай ретортуудыг ашиглана. Жишээлбэл, ZLPH-ийн дээд хаалганы ус шүрших реторт нь ±0.5°C дулааны жигд байдлыг хадгалахын тулд хос мэдрэгчтэй хяналт (камер болон бүтээгдэхүүний датчик)-тай хослуулан 360° эргэлддэг шүрших коллекторыг ашигладаг.
4. Урхинаас зайлсхийх гарын авлага
Гуравдагч талын баталгаажуулалтын тайлангүйгээр зөвхөн онолын дулааны загваруудыг хангадаг борлуулагчдаас зайлсхий. Бодит сав баглаа боодлын форматаараа үргэлж шууд үзүүлбэр хүс. Хяналтын систем нь HACCP-ийн шаардлагын дагуу мөрдөх боломжтой байхын тулд бүх чухал параметрүүдийг (цаг хугацаа, температур, даралт) бүртгэж байгаа эсэхийг шалгаарай.
5. Баталгаажуулалтын нотолгоо
AGROPRODASH 2023 үзэсгэлэнгийн үеэр Оросын сүүн бүтээгдэхүүний үйлчлүүлэгч дээр энэхүү шийдэл нь багцын татгалзах түвшинг 4.2%-иас 0.3% хүртэл бууруулж, мөчлөгийн хугацааг 18%-иар бууруулсан нь бие даасан лабораторийн шинжилгээгээр баталгаажсан.
Retort үйлдлийн үед гараар ачаалах/буулгахаас үүдэлтэй зогсолтын хугацааг хэрхэн багасгах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Өдөрт 500-аас дээш багц үйлдвэрлэдэг байгууламжуудад ретортын тавиурыг гараар зөөвөрлөх нь эргономик гэмтэл, ачааллын алдаа, мөчлөг бүрт 20-30 минутын сул зогсолт үүсгэдэг бөгөөд энэ нь бүтээмжийг эрс хязгаарладаг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Уламжлалт ёроолд ачаалах реторт нь ажилчдыг хүнд тавиуруудыг нугалах эсвэл өргөхийг шаарддаг бол гараар оруулах нь тавиурын байрлалыг буруу байрлуулж, аюулгүйн түгжээ болон циклийг тасалдуулахад хүргэдэг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Ретортын хаалганы механизмтай синхрончлогдсон автомат тавиур ачигч/буулгагч системийг нэгтгэх. ZLPH-ийн Чиндао үзэсгэлэнд ийм системийг танилцуулсан нь хүний оролцоог тэг болгож, жигд багцын шилжилтийг бий болгосон.
4. Урхинаас зайлсхийх гарын авлага
Автоматжуулалтын систем нь таны одоо байгаа конвейерийн зохион байгуулалттай нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Угаах орчны IP үнэлгээг баталгаажуулна уу. Нийлүүлэгчээс MTBF (алдаа хоорондын дундаж хугацаа) өгөгдлийг шаардана уу.
5. Баталгаажуулалтын нотолгоо
Зүүн Өмнөд Азийн далайн гаралтай бүтээгдэхүүн боловсруулагч компанид суурилуулсны дараа OEE (Тоног төхөөрөмжийн нийт үр ашиг) 68%-иас 89% болж өссөн бөгөөд 12 сарын хугацаанд эргономикийн ямар ч осол гараагүй.
Ус шүршигч реторт үйлдвэрлэгч дэлхийн зах зээлд ямар гэрчилгээтэй байх ёстой вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Экспортод чиглэсэн хүнсний компаниуд буцаан тээвэрлэлтийн тоног төхөөрөмж нь бүс нутгийн онцлогт тохирсон нийцлийн тэмдэггүй байх үед тээвэрлэлт саатах эсвэл гаалийн татгалзалтай тулгардаг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Олон үйлдвэрлэгчид "олон улсын стандарт" гэж мэдэгдэж байгаа ч Оросын хувьд EAC, Европын хувьд CE, Хойд Америкийн хувьд ASME гэх мэт заавал биелүүлэх гэрчилгээг авдаггүй.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Нийлүүлэгч нь ASME-ийн зөвшөөрлийн гэрчилгээ, Европын Холбооны CE, Оросын EAC, Малайзын DOSH гэрчилгээ, тусгай тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн лицензтэй эсэхийг шалгана уу. Эдгээр нь механик бүрэн бүтэн байдал, цахилгааны аюулгүй байдал, материалын нийцлийг баталгаажуулдаг.
4. Урхинаас зайлсхийх гарын авлага
Засгийн газрын албан ёсны порталууд дээр (жишээ нь, EAC TR CU бүртгэл) хүчинтэй хугацаатай гэрчилгээний хуулбарыг хүсэх, бүртгэлийн дугаарыг нь шалгах.
5. Баталгаажуулалтын нотолгоо
ZLPH-ийн гэрчилгээ нь AGROPRODASH 2023 үзэсгэлэнгийн үеэр Оросын гаалиар амжилттай бүрдүүлэлт хийх зэрэг 30 гаруй оронд зах зээлд саадгүй нэвтрэх боломжийг олгосон.
Хариу үйлдэл үзүүлэгчийг сонгох салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхий даяар 12+ жилийн турш хэрэгжүүлсэн туршлага дээр үндэслэн бид энэхүү 5 үе шаттай үнэлгээний хүрээг санал болгож байна.
1. Хамгийн муу тохиолдолд ажиллах нөхцөлийг тодорхойлох
Хамгийн их багцын хэмжээ, савны төрөл (шил, металл, уян хатан уут) болон шаардлагатай үхлийн хэмжээг (F₀ утга) тодорхойлно уу. Эдгээр туйлын нөхцөлд тохирсон тоног төхөөрөмжийг сонгоно уу.
2. Дулааны гүйцэтгэлийг туршилтаар баталгаажуулах
Зөвхөн симуляцийн өгөгдөл биш, харин гуравдагч талын дулааны зураглалын тайланг шаардах.
3. Борлуулалтын дараах дэмжлэгийн дэд бүтцийг үнэлэх
Орон нутгийн үйлчилгээний бэлэн байдал эсвэл 24/7 алсын зайнаас оношилгоо хийх боломжийг баталгаажуулна уу.
4. Аудитын үйлдвэрлэлийн байгууламж
CNC боловсруулах болон ASME гэрчилгээтэй гагнуурын станцууд (ZLPH-ийн 50 акр талбайтай байгууламж гэх мэт) бүхий 15,000 м² талбай бүхий цех нь чанарын хяналтын нарийн чанд байдлыг илтгэнэ.
5. Салбарынхаа үйлчлүүлэгчдийн лавлагааг хянаж үзэх
Өөрийн тодорхой хүнсний ангилалд хамаарах тохиолдлын судалгааг асуугаарай (жишээлбэл, хүчил багатай лаазалсан хоол хүнс болон бэлэн хоол).
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Стандарт уурын цоргыг ус шүрших функцээр шинэчилж болох уу?
А: Үр дүнтэй биш. Ус шүрших системд нэгдсэн шахуургын коллектор, зэврэлтэнд тэсвэртэй цорго, урсгалын нарийн хяналт шаардлагатай бөгөөд үүнийг зориулалтын загварт хамгийн сайн хэрэгжүүлдэг.
А: Автоматжуулсан ачигч системийн өртөг хэмнэлттэй байхын тулд хамгийн бага багцын хэмжээ хэд байх ёстой вэ?
А: Ихэвчлэн долоо хоногт >200 багц. Үүнээс доош тохиолдолд хагас автомат удирдлагатай тавиурууд хангалттай байж болно.
А: Ус шүршигч ретортууд нь уурын агаартай системээс илүү их ус хэрэглэдэг үү?
А: Эхэндээ тийм, гэхдээ хаалттай давталтын дахин боловсруулах системүүд (шилдэг үйлдвэрлэгчдийн санал болгодог) нь цэвэр хэрэглээг 60%-иар бууруулдаг.
А: Дээд хаалганы загвар нь хажуугийн ачаанаас илүү аюулгүй юу?
А: Тийм ээ—таталцлын хүчний тусламжтайгаар ачаалал өгөх нь ачааллыг бууруулж, босоо хаалга нь шалны орон зайд үзүүлэх нөлөөллийг багасгадаг.
А: Шүршигч хошууг хэр олон удаа цэвэрлэх ёстой вэ?
А: Уураг ихтэй хэрэглээнд (жишээлбэл, мах) долоо хоног бүр; хүнсний ногооны хувьд сар бүр. Боломжтой бол CIP (Clean-in-Guide) хэрэглээрэй.
Бидний батлагдсан чадавхи ба дэмжлэг
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. нь 12 гаруй жилийн судалгаа, хөгжүүлэлтийн туршлагатай, ухаалаг ариутгалын системийн дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдсөн үйлдвэрлэгч юм. Манай 15,000 м.кв талбай бүхий үйлдвэр нь ASME гэрчилгээтэй үйлдвэрлэлийн шугам, дэвшилтэт CNC тоног төхөөрөмжтэй бөгөөд энэ нь бүх төрлийн засвар үйлчилгээний нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Бид чанар, нийцлийг хангах үүрэг амлалтаа тусгасан ASME, CE, EAC, DOSH, AAA Credit Enterprise гэрчилгээтэй. Манай шийдлүүд нь Орос, Зүүн Өмнөд Ази, Ойрхи Дорнодын томоохон тоглогчид зэрэг 30 гаруй орны үйлчлүүлэгчдэд үйлчилж, сүү, мах, далайн хоол, бэлэн хоолны салбарт баталгаажсан гүйцэтгэлтэй ажилладаг.
Бид дараах үйлчилгээг санал болгож байна: (1) дулааны процессыг газар дээр нь баталгаажуулах; (2) одоо байгаа MES/SCADA системүүдтэй нэгтгэх; (3) операторын сургалт; болон (4) таны бүтээгдэхүүний матрицтай үнэгүй дээжийн туршилт.
Холбоо барих мэдээлэл
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
