Лаазалсан хүнсний үйлдвэрлэлд тогтворгүй ариутгалыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ StepbyStep Solutions-ийн бүрэн гарын авлага

2026-04-18

Энэхүү гарын авлагыг үйлдвэрлэлийн ариутгалын системийн тэргүүлэгч нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулах инженер бичсэн. Энэ нь дэлхий даяар хүнсний үйлдвэрлэгчдийн тулгарч буй чухал сорилтыг авч үзсэн: реторт боловсруулалт дахь дулааны ариутгал нь бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, хадгалах хугацаа, зохицуулалтын нийцлийг алдагдуулдаг. Энэ асуудал нь голчлон дулааны жигд бус хуваарилалт, гараар ачаалах алдаа, хуучирсан хяналтын системээс үүдэлтэй юм. Дэлхийн 500 гаруй суурилуулалт, нарийн хээрийн баталгаажуулалтад тулгуурлан бид жигд ариутгалд хүрэх, багцын татгалзах түвшинг бууруулах, FDA болон Европын Холбооны хүнсний аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрдөхийг баталгаажуулах батлагдсан, алхам алхмаар аргачлалыг танилцуулж байна. Энэхүү гарын авлагад бид үйлдвэрлэлийн гол хувилбаруудын үндсэн шалтгааныг задлан шинжилж, арга хэмжээ авах боломжтой шийдлүүдийг хүргэж, бодит баталгаажуулалтын өгөгдлийг хуваалцаж, ариутгалын шугамаа ирээдүйд ашиглахад туслах салбарын шилдэг туршлагыг санал болгож байна.

Том хэмжээний ретортын ариутгалд дулааны жигд тархалтыг хэрхэн хангах вэ?

1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Хүнсний ногоо, мах, эсвэл бэлэн хоол үйлдвэрлэдэг их хэмжээний лаазлах үйлдвэрүүдэд операторууд нэг багцад F0 утгууд тогтворгүй байгааг ажигладаг - зарим лаазыг дутуу ариутгасан (ботулизмын эрсдэлтэй), заримыг нь хэт болгосон (бүтэц, тэжээллэг чанарыг гэмтээдэг). Энэхүү тогтворгүй байдал нь бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах, бараа материалын үр ашиггүй байдал, аудит амжилтгүй болоход хүргэдэг.

2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Энэ асуудлыг гурван үндсэн хүчин зүйл өдөөж байна: (1) уламжлалт ретортуудад усны эргэлтийн муу дизайн нь хүйтэн толбо үүсгэдэг; (2) шүршигч хошууг бөглөрүүлдэг нягт эсвэл жигд бус тавиур давхарга; болон (3) мөчлөгийн явцад бодит цагийн температурын зураглал байхгүй тул динамик тохируулга хийх боломжгүй болдог.

3. Алхам алхмаар шийдэл
Шууд засварлах:Ус бүрэн нэвтрэх боломжийг олгохын тулд оновчтой зайтай стандартчилагдсан реторт тавиуруудыг ашиглан сагсны ачааллыг дахин зохион байгуулна. Хүйтэн бүсийг тодорхойлохын тулд олон цэгт түр өгөгдөл бүртгэгч суурилуулна.
Урт хугацааны засвар:Олон бүсийн шүршигч коллектор болон 360° эргэлдэгч хошуугаар тоноглогдсон ухаалаг дээд онгойлгогчтой ус шүршигч ариутгалын реторт байрлуулна. Энэхүү систем нь бүтээгдэхүүний тавиурын бүх давхаргад халуун усыг жигд хуваарилдаг.
Процессийн оновчлол:PLC дээр суурилсан удирдлагаар дамжуулан бодит цагийн температур болон даралтын хяналтыг нэгтгэж, F0 тооцоолол дээр үндэслэн шүрших эрчим болон мөчлөгийн хугацааг автоматаар тохируулна.

4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх гарын авлага
Бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө гуравдагч талын дулааны зураглалыг ашиглан дулааны жигд байдлыг баталгаажуулна уу. Сагсыг 85%-иас хэтрүүлэн ачаалахаас зайлсхий. Ашигт малтмалын ордоос бөглөрөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд улирал тутам цоргоны үзлэг хийх хуваарь гаргана уу. Үйл явцын байгууллагаас баталсан баталгаажсан ачааллын загварыг үргэлж ашиглаарай.

5. Бодит ертөнцийн баталгаажуулалт
Зүүн Өмнөд Азийн бэлэн хоол үйлдвэрлэгч компанид хуучин статик ретортыг ZLPH-ийн ухаалаг ус шүрших системээр сольсноор 1200 лаазтай багцад F0 хазайлтыг ±8 минутаас ±1.2 минут болгон бууруулсан. Бүтээгдэхүүний татгалзалт 92%-иар буурч, тус үйлдвэр анхны BRCGS аудитаа ямар ч зөрчилгүй давсан.

Буцаах үйл ажиллагаанд хүний ​​алдааг багасгахын тулд ачих/буулгах ажиллагааг хэрхэн автоматжуулах вэ?

1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Хүнд реторт тавиуруудыг гараар зөөх нь тогтворгүй байрлал, операторын ядаргаа, аюулгүй байдлын зөрчил үүсгэдэг. Буруу байрлуулсан тавиурууд нь уур/усны урсгалыг хааж, ариутгалын үхмэл бүс үүсгэдэг. Гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол хүнс болон хүүхдийн хоолны үйлдвэрүүдэд ийм хэлбэлзэл нь HACCP протоколыг шууд зөрчдөг.

2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Сэрээт өргөгч эсвэл гар ажиллагаа ашиглах нь байрлалын нарийвчлалгүй байдлыг бий болгодог. Конвейерийн шугам болон реторт камеруудын хоорондын интеграцчлал дутагдалтай байгаа нь ажлын урсгалын тасралтгүй байдал болон мөрдөх чадварыг алдагдуулдаг.

3. Алхам алхмаар шийдэл
Үйлдвэрлэлийн шугамтайгаа синхрончлогдсон автомат реторт тавиур ачигч/буулгагч системийг хэрэгжүүлнэ үү. Систем нь серво хөдөлгүүртэй атгагч болон харааны тохируулгыг ашиглан тавиуруудыг камер дотор ±2мм нарийвчлалтай байрлуулна.
Багцын хяналтыг MES-тэй нэгтгэх - тавиур бүрийн байрлал, ачаалах хугацаа, ариутгалын параметрүүдийг автоматаар бүртгэдэг.

4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх гарын авлага
Робот гар дээр долоо хоног бүр тохируулгын шалгалт хийнэ. Төмөр замын тэгш бус байрлалаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд шалны тэгшлэлт нь ISO 8573-1 стандартыг хангаж байгаа эсэхийг шалгана уу. Ажилчдыг зөвхөн хяналтын үүрэгт сургах - мөчлөгийн үеэр гараар хөндлөнгөөс оролцохгүй.

5. Бодит ертөнцийн баталгаажуулалт
Европын гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол үйлдвэрлэгч нь Petfair Asia 2023 үзэсгэлэн дээр ZLPH-ийн автоматжуулалтын системийг аяга бүтээгдэхүүн ариутгах шугамынхаа хамт байрлуулсан. Циклийн хугацаа 22%-иар буурч, хүний ​​үйл ажиллагаанаас үүдэлтэй ачааллын алдаа зургаан сарын хугацаанд тэг болж буурсан.

Найдвартай реторт ариутгалын салбарын шилдэг туршлагууд

Дэлхийн хэмжээнд 6+ жилийн турш хэрэгжүүлсэн төслүүд болон 500+ суурилуулалтад үндэслэн ZLPH нь тууштай, шаардлага хангасан ариутгалыг хангахын тулд энэхүү 5 алхамт хүрээг санал болгож байна.

1. Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох
Үйл явцаа дундаж нөхцөл биш, харин оргил ачаалал, хамгийн бага дулаан дамжуулалтын бүтээгдэхүүн, хамгийн өндөр орчны температурын дагуу төлөвлөөрэй.

2. Дулааны гүйцэтгэлийг баталгаажуулах
Арилжааны үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө ASME PTC 19.10 стандартын дагуу бүрэн дулааны зураглалыг хийх. Жил бүр эсвэл тоног төхөөрөмжийн өөрчлөлтийн дараа дахин баталгаажуулах.

3. Ачаалах протоколыг стандартчилах
Операторын хяналтаас зайлсхийхийн тулд өнгөт кодчилсон тавиур болон дижитал ажлын зааврыг ашиглана уу.

4. Урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээг хэрэгжүүлэх
Алдаа гарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд IoT мэдрэгчээр дамжуулан насосны чичиргээ, хавхлагын хариу үйлдэл үзүүлэх хугацаа, битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг хянана.

5. Бүрэн үйлчилгээ үзүүлэгчтэй хамтран ажиллах
Зөвхөн тоног төхөөрөмжийн борлуулалт төдийгүй инженерийн дэмжлэг, сэлбэг хэрэгсэл, алсын зайн оношилгоо санал болгодог нийлүүлэгчийг сонгоорой.

Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)

А: Би хуучин тортогоо орчин үеийн шүршигч ариутгалаар шинэчилж болох уу?
А: Тийм—ZLPH нь одоо байгаа камеруудад олон хошуут шүршигч систем болон PLC хяналтыг нэмж, орчин үеийн стандартыг хангахын зэрэгцээ хөрөнгийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг модульчлагдсан шинэчлэлтийн иж бүрдлийг санал болгодог.

А: Таны хариу мэдэгдэл нь Европын Холбоо болон АНУ-ын зах зээлд ямар гэрчилгээтэй вэ?
А: Бүх систем нь CE, PED 2014/68/EU, FDA 21 CFR 113-р хэсэг, ISO 9001 стандартыг дагаж мөрддөг бөгөөд зохицуулалтын ирүүлэх материалын бүрэн баримт бичгийг өгдөг.

А: Та наалдамхай эсвэл тоосонцороор дүүрсэн бүтээгдэхүүнийг хэрхэн зохицуулдаг вэ?
А: Бид шүрших даралтын профайлыг тохируулж, бөөмсийн тунадасжилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд урвуу урсгалын хутгалт ашигладаг бөгөөд бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр дулаан дамжуулалтыг жигд болгодог.

А: Гадаадад үйлдвэрүүдэд алсын зайнаас хяналт хийх боломжтой юу?
А: Тийм ээ—манай үүлэн технологид холбогдсон удирдлагын систем нь аюулгүй нэвтрэх замаар дурын байршлаас мөчлөгийн бодит цагийн хяналт, дохиоллын мэдэгдэл, параметрийн тохируулга хийх боломжийг олгодог.

А: Реторт ачааллыг автоматжуулах ердийн ROI нь юу вэ?
А: Ихэнх үйлчлүүлэгчид хөдөлмөрийн хөлсийг бууруулж, хаягдлыг багасгаж, эргүүлэн татах ажлыг багасгаж, бүтээмжийг нэмэгдүүлснээр 14-18 сарын дотор төлбөрөө төлдөг.

Бидний мэргэжлийн ур чадвар ба дэмжлэгийн амлалт

ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD нь 2018 оноос хойш дэвшилтэт ариутгалын шийдлүүдийн найдвартай дэлхийн нийлүүлэгч юм. Манай багт 21 механик болон PLC инженер, 4 ариутгалын процессын судлаач, 14 борлуулалтын дараах мэргэжилтэн багтдаг бөгөөд бүгд хүнсний автоматжуулалтын чиглэлээр 10 гаруй жил ажилласан туршлагатай. Бид 15,000 м.кв талбай бүхий нарийн боловсруулалтын чадвартай үйлдвэрлэлийн байгууламж ажиллуулдаг бөгөөд реторт дулааны хяналт, автоматжуулалтын чиглэлээр олон патенттай. Манай системүүд нь гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол, далайн хоол, бэлэн хоолны салбарын томоохон тоглогчид зэрэг 30 гаруй орны үйлчлүүлэгчдэд үйлчилдэг. Бид дулааны процессын баталгаажуулалт, захиалгат инженерчлэл, газар дээр нь ашиглалтад оруулах, 24/7 техникийн туслалцаа үзүүлдэг.

Өөрийн захиалгат шийдлийн талаар бидэнтэй холбогдоно уу

Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016