Энэхүү гарын авлагыг дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдсөн ухаалаг ариутгалын шийдлүүдийн ханган нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-ийн 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулалтын автоматжуулалтын инженер бичсэн. Энэ нь дэлхий даяарх хүнсний үйлдвэрлэгчдийн тулгарч буй чухал сорилтыг авч үздэг: дулааны ариутгалын тогтворгүй байдал нь бүтээгдэхүүний эвдрэл, аюулгүй байдлын эрсдэл, нийцлийн алдаа зэрэгт хүргэдэг. Үндсэн шалтгаанууд нь ихэвчлэн жигд бус дулааны хуваарилалт, хангалтгүй даралтын хяналт, хуучирсан тоног төхөөрөмжийн загвар зэрэг орно. Бид мах, далайн хоол, бэлэн хоол, гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолны салбар дахь 5000 гаруй дэлхийн суурилуулалт, өргөн хүрээтэй хээрийн баталгаажуулалтад тулгуурлан жигд, найдвартай, нийцтэй ариутгалыг хангахын тулд батлагдсан, алхам алхмаар арга барилыг танилцуулж байна. Энэхүү гарын авлага нь бодит ертөнцийн нөхцөл байдлыг задлан шинжилж, арга хэмжээ авах боломжтой засваруудыг санал болгож, баталгаажсан гүйцэтгэлийн өгөгдлийг хуваалцаж, багцын эвдрэлийг арилгах, зогсолтын хугацааг багасгах, олон улсын хүнсний аюулгүй байдлын стандартыг тууштай хангахад туслах шилдэг туршлагуудыг тоймлон харуулсан болно.

Том хэмжээний реторт хийхдээ бүх тавиур дээр жигд ариутгалыг хэрхэн хангах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Их хэмжээний лаазалсан хүнсний үйлдвэрүүдэд операторууд нэг мөчлөгийн дараа доод тавиуруудад дутуу ариутгасан бүтээгдэхүүн, дээд бүсэд хэт болгосон бүтээгдэхүүнийг ажигладаг. Энэхүү тогтворгүй байдал нь бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах, багцыг үрэгдүүлэх, HACCP эсвэл FDA-ийн удирдамжийн дагуу аудитад амжилтгүй болоход хүргэдэг. Энэ асуудал нь ялангуяа халуунд нэвчих нь удаан байдаг шөл, гэрийн тэжээвэр амьтны паштет зэрэг наалдамхай эсвэл өтгөн хүнсний бүтээгдэхүүний хувьд хурцаар тавигддаг.

2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Энэ асуудалд гурван үндсэн хүчин зүйл нөлөөлж байна: (1) усны эргэлтийн муу дизайн нь үхмэл бүс үүсгэдэг; (2) олон цэг дээр бодит цагийн температур, даралтын хяналт дутмаг; болон (3) шүршигч хошууг хаадаг гараар ачаалах хэв маяг. Уламжлалт ретортууд нь статик уур эсвэл хязгаарлагдмал усанд дүрэхээс хамаардаг бөгөөд жигд үхлийн аюулд шаардлагатай динамик, бүх чиглэлд дулаан дамжуулалтыг хангаж чаддаггүй.

3. Алхам алхмаар шийдэл
Шууд засварлах:Бүх талаас нь хамгийн багадаа 5 см зайтай байлгаж, шүршигч гарт саад учруулахгүй байхаар тавиур ачааллыг дахин зохион байгуулна уу. Дулааны профайлыг зураглахын тулд тавиурын дээд, дунд, доод хэсэгт тохируулсан температурын бүртгэлийг ашиглана уу.
Урт хугацааны засвар:360° эргэлддэг шүршигч хошуу болон олон бүсийн эргэлтийн насосоор тоноглогдсон ухаалаг дээд онгойлгогчтой ус шүршигч ариутгалын реторт байрлуулна. Энэхүү систем нь үйлдвэрлэлийн усыг нарийн хяналттай даралтын дор жигд хуваарилж, хүйтэн толбо арилгах боломжийг олгоно.
Хяналтын оновчлол:Бүх бүсэд F0 утгыг ±0.5 минутын дотор хадгалах, суулгагдсан мэдрэгчээс ирсэн бодит цагийн хариу үйлдэлд үндэслэн усны урсгалын хурд болон мөчлөгийн хугацааг динамикаар тохируулдаг PLC дээр суурилсан ухаалаг удирдлагын системийг нэгтгэх.

4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх гарын авлага
Долоо хоног бүр цорго бөглөрөх эсэхийг шалгах; насосны ажиллагааг улирал тутам шалгах; гуравдагч талын зураглалын үйлчилгээг ашиглан дулааны жигд байдлыг зургаан сар тутамд баталгаажуулах. Худалдан авалтын үеэр камер доторх жигд хурдны тархалтыг нотлох CFD (Тооцооллын шингэний динамик) симуляцийн тайланг шаардах - ийм мэдээлэл өгөх боломжгүй нийлүүлэгчдээс зайлсхийх.
5. Баталгаажсан гүйцэтгэл
Европын томоохон бэлэн хоол үйлдвэрлэгч компани ZLPH-ийн ус шүрших реторт руу шилжсэнээр нэг багцад 120 тавиур дээр дулааны хэлбэлзлийг ±8°C-аас ±1.2°C хүртэл бууруулсан. Муухайрах түвшин 92%-иар буурч, аудитын тэнцэх түвшин дараалсан 18 сарын хугацаанд 100%-д хүрсэн.
Ариутгалын үр нөлөөг бууруулахгүйгээр мөчлөгийн хугацааг хэрхэн багасгах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Хүнсний боловсруулагчид өртгийн дарамтанд байгаа нь ариутгалын мөчлөгийг богиносгодог бөгөөд энэ нь бичил биетний, ялангуяа Clostridium botulinum спорын амьд үлдэх эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Хурд ба аюулгүй байдлын хоорондох энэхүү буулт нь зохицуулалт болон брэндийн нэр хүндэд аюул учруулдаг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Уламжлалт реторт циклийг удаан халаах болон хөргөх үе шатууд давамгайлдаг. Хуучин системүүд нь хурдан халаах/хөргөх механизм болон нарийн төгсгөлийн цэг илрүүлэлтгүй тул консерватив цагийн буфер шаарддаг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Хос горимтой халаалт (уур + халуун ус шахах) болон хөргөсөн усны эргэлтээр албадан хөргөлттэй ус шүрших ретортыг ашиглана. Ухаалаг удирдлагын систем нь бодит цагийн үндсэн температурын өгөгдлийг ашиглан ариутгалын төгсгөлийн цэгүүдийг нарийн тооцоолж, F0 зорилтот түвшинд хүрсний дараа мөчлөгийг автоматаар зогсоодог - таамаглалгүйгээр. Энэ нь үхлийн түвшинг хадгалахын зэрэгцээ нийт мөчлөгийн хугацааг 25-35% -иар бууруулж чадна.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх гарын авлага
Автомат мөчлөгийн төгсгөлийг хэзээ ч бүү хүчингүй болго. F0 тооцооллыг сар бүр лабораторийн микробиологийн шинжилгээтэй харьцуулан баталгаажуул. Ариутгасны дараах бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөргөлтийн ус ундны стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.
5. Баталгаажсан гүйцэтгэл
Зүүн Өмнөд Азийн далайн гаралтай бүтээгдэхүүн экспортлогч компани энэхүү аргыг ашиглан мөчлөгийн хугацааг багц тутамд 78 минутаас 52 минут болгон бууруулж, хоёр жилийн хугацаанд чанарын ямар ч асуудалгүйгээр өдөр тутмын бүтээмжийг 40%-иар нэмэгдүүлсэн.
Найдвартай хамгаалалтын үйл ажиллагааны салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхий даяар 10 гаруй жилийн турш хэрэгжүүлсэн үйл ажиллагаанд үндэслэн бид ариутгалыг тууштай, шаардлага хангасан байлгахын тулд энэхүү 5 үе шаттай хүрээг санал болгож байна.
1. Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох
Өөрийн багцад хамгийн халуунд тэсвэртэй бүтээгдэхүүний циклийг зохион бүтээгээрэй - хамгийн хялбар биш.
2. Дулааны жигд байдлыг баталгаажуулах
Ашиглалтад оруулах үед болон түүнээс хойш жил бүр бүтэн камертай зураглал хийнэ.
3. Өгөгдлийн бүртгэлийг автоматжуулах
21 CFR 11-р хэсэг эсвэл Европын Холбооны 11-р хавсралтад нийцсэн цахим бүртгэлтэй системийг ашиглана уу.
4. Засвар үйлчилгээг стандартчилах
Лац, шүршигч гар болон даралтыг бууруулах хавхлагуудыг хоёр долоо хоног тутамд шалгах хуваарь гарга.
5. Баталгаажсан нийлүүлэгчидтэй түншлэх
Инженерийн бүрэн бүтэн байдал болон дэлхийн хэмжээнд нийцэж байгааг баталгаажуулахын тулд ASME, CE, болон EAC гэрчилгээтэй үйлдвэрлэгчдийг сонгоорой.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Би хуучин уурын ретортоо ус шүрших технологиор шинэчилж болох уу?
А: Бүрэн шинэчлэл нь зардал багатай байх нь ховор. Орчин үеийн ус шүршигч ретортууд нь бүтцийн, гидравлик болон хяналтын системийг нэгдсэн платформ болгон нэгтгэдэг бөгөөд хэсэгчилсэн шинэчлэлтүүд нь аюулгүй байдал болон гүйцэтгэлийг ихэвчлэн бууруулдаг.
А: Европын Холбоо эсвэл Оросын зах зээлд зориулсан хариу үйлдэл үзүүлэгч ямар гэрчилгээтэй байх ёстой вэ?
А: CE (EU), EAC (Евразийн гаалийн холбоо), болон ASME U2 тамга тэмдгийг хайна уу. Эдгээр нь даралтын тоног төхөөрөмжийн заавар болон механик аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрдөж байгааг баталгаажуулдаг.
А: Дээд талын нээлтийн загвар нь үйл ажиллагааны үр ашгийг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
А: Энэ нь ачигч эсвэл автомат тавиур боловсруулагчаар ачааг хурдан ачих/буулгах боломжийг олгодог бөгөөд гар ажиллагаа болон дугуйн сул зогсолтын хугацааг 30% хүртэл бууруулдаг.
А: Шилэн саванд эсвэл нарийн савлагаанд ус цацах тохиромжтой юу?
А: Тийм ээ—эвдрэхээс сэргийлж програмчлагдах даралтын өсөлттэй хослуулсан үед. ZLPH системүүд нь шилэн болон уян хатан уутанд зориулсан зөөлөн эхлүүлэх/зогсоох профайлуудыг санал болгодог.
А: Температур мэдрэгчийг хэр олон удаа тохируулах шаардлагатай вэ?
А: Тасралтгүй ажиллах буюу орон нутгийн зохицуулалтын шаардлагын дагуу 3 сар тутамд. NIST-ийн мөрдөх боломжтой стандартыг ашиглана уу.
Манай мэргэжлийн ур чадвар болон дэлхийн дэмжлэгийн тухай
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD нь 2018 оноос хойш ухаалаг хүнсний ариутгалын системийн тэргүүлэгч шинийг санаачлагч юм. Манай судалгаа, хөгжүүлэлтийн багт 21 механик болон PLC инженер, 4 ариутгалын процессын мэргэжилтэн, 14 хээрийн үйлчилгээний мэргэжилтэн багтдаг бөгөөд бүгд 10 гаруй жилийн турш автоматжуулалтын чиглэлээр ажиллаж байна. Бид дэвшилтэт CNC болон гагнуурын тоног төхөөрөмж бүхий 15,000 м² орчин үеийн үйлдвэр ажиллуулдаг бөгөөд нарийн үйлдвэрлэлийг баталгаажуулдаг. Манай шийдлүүд нь ASME, CE, EAC, Малайзын DOSH гэрчилгээтэй бөгөөд дэлхий даяарх зах зээлд саадгүй нэвтрэх боломжийг олгодог. AGROPRODASH Москва, Petfair Asia Shanghai, Чиндао олон улсын үзэсгэлэнгүүдэд амжилттай байршуулснаар бид 30 гаруй орны хүнсний үйлдвэрлэгчдийн итгэлийг хүлээсэн.
Бид дараах зүйлсийг багтаасан цогц дэмжлэгийг санал болгож байна:
• Талбай дээрх дулааны процессын баталгаажуулалт
• Өвөрмөц сав баглаа боодлын форматад зориулсан захиалгат реторт дизайн
• Таны бодит бүтээгдэхүүнтэй хамт үнэгүй дээжийн туршилт хийх
• 24/7 алсын зайнаас оношилгоо хийх болон сэлбэг хэрэгслийн хүргэлт
Холбоо барих
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016











