Энэхүү гарын авлагыг тасралтгүй реторт автоклавын системийн тэргүүлэгч нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-ийн 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулалтын автоматжуулалтын инженер бичсэн. Энэ нь дэлхийн хүнсний үйлдвэрлэгчид болон худалдан авалтын багуудын тулгарч буй чухал сорилтыг авч үзсэн: тасралтгүй реторт системийг ашиглан өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрлэлийн явцад ариутгалын үр дүн тогтворгүй байдаг. Энэ асуудал нь лаазалсан болон бэлэн хүнсний үйлдвэрлэлийн салбарт удаан хугацаанд тулгарч ирсэн бөгөөд голчлон дулааны жигд бус хуваарилалт, үйл явцын хяналт хангалтгүй байдал, тоног төхөөрөмжийн оновчтой бус дизайн зэргээс шалтгаалан үүсдэг. ZLPH нь гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол, хүнсний ногоо, мах, далайн хоол зэрэг олон төрлийн хүнсний ангилалд 5000 гаруй дэлхийн суурилуулалт, хээрийн баталгаажуулалтад үндэслэн жигд ариутгал, зохицуулалтын нийцэл, үйл ажиллагааны үр ашгийг баталгаажуулдаг батлагдсан, алхам алхмаар аргачлалыг боловсруулсан. Энэхүү гарын авлагад бид ариутгалын тогтворгүй байдлын цаад шалтгааныг задлан шинжилж, нөхцөл байдалд тохирсон шийдлүүдийг санал болгож, практик алдааг олж засварлах зөвлөмжийг хуваалцаж, үр дүнг бодит ертөнцийн гүйцэтгэлийн өгөгдөлтэй баталгаажуулсан бөгөөд энэ бүхэн нь өргөн хүрээтэй найдвартай байдлыг эрэлхийлж буй тасралтгүй реторт автоклавын хэрэглэгчдэд зориулагдсан болно.
Гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолны саванд зориулсан тасралтгүй реторт системд жигд ариутгалыг хэрхэн хангах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Аяга савлагаатай автомат тэжээвэр амьтдын хоол үйлдвэрлэлийн шугамд үйлдвэрлэгчид багц бүрт F0 утгуудын тогтворгүй байдал (ариутгалын үхлийн түвшин) ажиглагддаг. Зарим төхөөрөмж нь цаг хугацаа, температурын тохиргоо ижил байсан ч бичил биетний аюулгүй байдлын туршилтанд унадаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах, гарцыг алдах, ялангуяа өндөр хурдтай тасралтгүй ажиллах үед нийцлийн эрсдэлд хүргэдэг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Энэхүү тогтворгүй байдалд гурван үндсэн хүчин зүйл нөлөөлж байна: (1) тогтмол цоргоны зохион байгуулалт нь аяганы геометрийн янз бүрийн хэлбэрт дасан зохицож чадахгүй байгаагаас болж ус цацах бүрхүүл муу; (2) реторт камер доторх температур, даралтыг бодит цагийн хяналт дутмаг; болон (3) ариутгах эхлэхээс өмнөх дулааны тэнцвэрт хугацаа хангалтгүй байгаа нь нягт бүтээгдэхүүний ачаалалд хүйтэн толбо үүсгэдэг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Яаралтай бууруулах:Хамгийн багадаа 3 минутын урьдчилсан халаалтын үе шатыг зөвшөөрөхийн тулд конвейерийн хурдыг тохируулна уу; хошууны тэгшлэлтийг долоо хоног бүр шалгана уу.
Урт хугацааны засвар:Динамик ус шүрших массив болон олон бүсийн температур мэдрэгч бүхий ZLPH-ийн ухаалаг тасралтгүй цохиурыг байрлуул. Систем нь бодит цагийн дулааны хариу урвал дээр үндэслэн шүрших эрчмийг автоматаар тохируулж, дулааны жигд нэвтрэлтийг хангана.
Процессийн оновчлол:Багц бүрт F0 утгыг бүртгэдэг PLC дээр суурилсан ариутгалын профайлуудыг нэгтгэж, улмаар ул мөрийг хянах, үхлийн бус мөчлөгийг автоматаар няцаах боломжийг олгоно.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх
Дулааны цаасны туршилтыг ашиглан шүрших хэв маягийн жигд байдлыг сар бүр баталгаажуулна уу. Аягыг санал болгож буй өндрөөс (ихэвчлэн ≤15 см) хэтэрсэн өндрөөс хэтэрсэн давхарлахаас зайлсхий. Үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө температурын датчикийг үргэлж тохируулна уу. Шинэ бүтээгдэхүүний туршилтын үеэр үхлийн түвшинг баталгаажуулахын тулд биологийн үзүүлэлтүүд (жишээ нь, Geobacillus stearothermophilus спор) ашиглан туршилтын туршилт хийнэ.
5. Бодит ертөнцийн баталгаажуулалт
ZLPH-ийн автомат аяга ариутгах шугамыг ашигладаг Азийн томоохон тэжээвэр амьтдын хоолны үйлдвэрт F0 хэлбэлзэл нь хэрэгжсэний дараа ±1.8-аас ±0.2 болж буурсан. Дахин боловсруулах хэрэгцээ буурснаас болж бичил биетний эвдрэлийн түвшин 96%-иар буурч, бүтээмж 22%-иар нэмэгдсэн.
Нэг тасралтгүй шугамд янз бүрийн бүтээгдэхүүний төрлүүдийн ариутгалын тогтвортой байдлыг хэрхэн хадгалах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Холимог SKU (жишээ нь, шөл, сүмс, хатуу хоол)-ыг нэг удаагийн тасралтгүй хариу үйлдэл дээр ажиллуулдаг хүнсний процессорууд гараар дахин тохируулахгүйгээр баталгаажсан ариутгалын параметрүүдийг хадгалахад бэрхшээлтэй тулгардаг бөгөөд энэ нь хэт боловсруулалт (бүтэц алдагдах) эсвэл дутуу боловсруулалт (аюулгүй байдлын эрсдэл)-д хүргэдэг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Уламжлалт тасралтгүй ретортууд нь тогтмол дулааны профайлыг ашигладаг. Дасан зохицох хяналтгүйгээр өөр өөр дулааны масстай бүтээгдэхүүнүүд нь ижил боловсруулалт хийдэг бөгөөд энэ нь FDA болон Европын Холбооны ариутгалын удирдамжийг зөрчиж, тухайн бүтээгдэхүүнд хамаарах үхлийн баталгаажуулалтыг шаарддаг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
ZLPH-ийн жороор удирддаг хяналтын системийг хэрэгжүүлнэ: операторууд HMI-ээр дамжуулан бүтээгдэхүүний төрлийг сонгож, урьдчилан ачаалагдсан ариутгалын муруйг (цаг хугацаа, температур, даралтын налуу хурд) идэвхжүүлнэ. Систем нь усны урсгал, уурын шахалт, хөргөлтийн үе шатуудыг автоматаар тохируулдаг.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх
Дулааны зураглалын судалгаагаар шинэ жоруудыг үргэлж баталгаажуулна уу. Ижил төстэй бүтээгдэхүүнүүдийн хувьд ч гэсэн жорын сонголтыг хэзээ ч алгасаж болохгүй. Хүний алдааг багасгахын тулд зөв профайлыг автоматаар ачаалахын тулд мөрийн оруулгад бар код сканнердах хэрэгтэй.
5. Бодит ертөнцийн баталгаажуулалт
Европын бэлэн хоол үйлдвэрлэгч компани ZLPH-ийн ухаалаг тасралтгүй хариу үйлдлийг нэвтрүүлсний дараа SKU-ийн ариутгалын хазайлтыг 89%-иар бууруулж, шугамын зогсолтгүйгээр 12 бүтээгдэхүүний хувилбарт тогтвортой бүтэц, хадгалах хугацааг бий болгосон.
Тасралтгүй хариу үйлдлийн салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхий даяар 6+ жилийн турш хэрэгжүүлсэн үйл ажиллагаанд үндэслэн ZLPH нь ариутгалын найдвартай байдлыг хангахын тулд энэхүү 5 үе шаттай хүрээг санал болгож байна.
1. Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох
Дулаанд хамгийн тэсвэртэй бүтээгдэхүүний тохиргоонд суурилсан дизайны баталгаажуулалт - дундаж тохиолдлуудад биш.
2. Дулааны зураглалыг стандартчилах
Хүйтэн цэгийн байршилд байрлуулсан тохируулсан өгөгдөл бүртгэгч ашиглан улирал тутам дулааны тархалтын судалгааг хийх.
3. Үйл явцын хяналтыг автоматжуулах
Нарийвчилсан үхлийн түвшинг хадгалахын тулд хаалттай гогцоотой санал хүсэлттэй (нээлттэй гогцоотой таймер биш) PLC системийг ашиглаарай.
4. Тоног төхөөрөмжийн нийцлийг баталгаажуулах
Хариултууд нь зах зээлд нэвтрэх болон аудитын бэлэн байдалд чухал ач холбогдолтой ASME, CE, болон EAC гэрчилгээтэй эсэхийг баталгаажуулах.
5. Туршлагатай борлуулагчидтай түншлэх
Хүнсний ангилалдаа баримтжуулсан кейс судалгаатай, хариу үйлдэл үзүүлдэг дэлхийн хэмжээний дэмжлэгтэй нийлүүлэгчдийг сонгоорой.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Стандарт багц ретортыг тасралтгүй ажиллагаатай болгож шинэчлэх боломжтой юу?
А: Үгүй—тасралтгүй хариу үйлдэл хийхэд багц загварт боломжгүй нэгдсэн тээвэрлэлт, бүсчлэл, бодит цагийн хяналтын систем шаардлагатай. Дахин тоноглох нь аюулгүй байдал, үр ашгийг бууруулдаг.
А: Хятадын тасралтгүй хариу үйлдэл үзүүлэгчид Европын холбооны экспортод ямар гэрчилгээтэй байх ёстой вэ?
А: PED 2014/68/EU-ийн дагуух CE тэмдэглэгээ, ISO 9001 болон ASME BPVC VIII хэсгийн гэрчилгээтэй байх нь зайлшгүй шаардлагатай. ZLPH нь Евразийн зах зээлд зориулсан гурван болон EAC стандартыг бүгдийг нь эзэмшдэг.
А: Уураг ихтэй хүнсний бүтээгдэхүүнд шүршигч хошууг хэр олон удаа цэвэрлэх ёстой вэ?
А: Өдөр бүр CIP (Clean-in-Guide) цикл заавал байх ёстой. Уургийн үлдэгдэл нь 8-12 цагийн дотор хошууг бөглөж, шүрших хэв маягийг алдагдуулж, хүйтэн толбо үүсгэдэг.
А: ZLPH шинэ бүтээгдэхүүний туршилтын туршилтыг санал болгодог уу?
А: Тийм—15,000м² талбай бүхий Чиндаогийн байгууламжид бүрэн дулааны баталгаажуулалтын тайлантай үнэгүй дээжийн ариутгалын туршилт хийх боломжтой.
А: Тасралтгүй реторт шугамын хамгийн бага ул мөр хэд вэ?
А: ZLPH-ийн авсаархан загварууд нь 8м (Урт) × 2.5м (Өргөн)-ээс эхэлдэг бөгөөд жижиг дунд үйлдвэрүүдэд багцаас тасралтгүй боловсруулалт руу шилжихэд тохиромжтой.
Тасралтгүй ариутгах бидний батлагдсан чадвар
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. нь 2018 онд механик дизайн, PLC програмчлал, ариутгалын шинжлэх ухаанд мэргэшсэн 21 гишүүнтэй судалгаа, хөгжүүлэлтийн багтайгаар байгуулагдсан, дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдсөн дэвшилтэт тасралтгүй реторт автоклав үйлдвэрлэгч юм. Манай 50 акр үйлдвэрлэлийн бааз нь микрон түвшний эд ангийн нарийвчлалыг хангаж, дулааны жигд байдалд шууд нөлөөлдөг нарийн CNC тоног төхөөрөмжтэй. Бид ASME, CE, EAC, Малайзын DOSH гэрчилгээтэй бөгөөд 40 гаруй оронд саадгүй байршуулах боломжийг олгодог. Манай системүүд нь AGROPRODASH Москва, Petfair Asia Shanghai зэрэг томоохон үзэсгэлэнгүүдэд баталгаажсан бөгөөд үйлчлүүлэгчид тэдний найдвартай байдал, ухаалаг хяналтыг сайшаасан.
Захиалгат шийдлийн дэмжлэг
Нарийн төвөгтэй програмуудын хувьд ZLPH нь дараахь зүйлийг санал болгодог.
• Талбай дээрх дулааны процессын үнэлгээ
• Өвөрмөц савлагаатай захиалгат реторт камерын загвар
• Одоо байгаа MES/SCADA системүүдтэй нэгтгэх
• F0 баталгаажуулалттай бүтээгдэхүүний ариутгалын үнэгүй туршилт
24 цагийн дотор тохируулсан шийдлийг авахын тулд манай инженерийн багтай холбогдоно уу.
Холбоо барих мэдээлэл
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
