Энэхүү гарын авлагыг үйлдвэрлэлийн ариутгалын шийдлийн тэргүүлэгч нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулах инженер бичсэн. Энэ нь дэлхийн хүнсний үйлдвэрлэгчид болон худалдан авалтын багуудын тулгардаг чухал бэрхшээлийг авч үзсэн: лаазалсан эсвэл аяганд савласан бүтээгдэхүүнд хэвтээ реторт автоклав ашиглах үед дулааны боловсруулалтын үр дүн тогтворгүй байх. Ариутгал дутуу хийгдсэн, бүтээгдэхүүний муудсан эсвэл бүтэц нь доройтсон байдлаар илэрдэг энэхүү асуудал нь голчлон дулааны жигд бус хуваарилалт, гараар ачаалах үр ашиггүй байдал, бодит цагийн процессын хяналт дутмаг байдлаас үүдэлтэй юм. Ази, Европ, Америк даяар 5000 гаруй дэлхийн суурилуулалт, хээрийн баталгаажуулалтад үндэслэн бид жигд үхлийн аюулд хүрэх, бүтээмжийг хамгийн их байлгах, хүнсний аюулгүй байдлын шаардлагыг хангахын тулд батлагдсан, алхам алхмаар аргачлалыг танилцуулж байна. Гарын авлагад ASME, CE, EAC гэрчилгээгээр баталгаажсан зөв хэвтээ реторт системийг сонгох, ажиллуулах шилдэг туршлагуудын талаар дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно.
Их хэмжээний хэвтээ реторт боловсруулалтад дулааны жигд тархалтыг хэрхэн хангах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Хүнсний ногоо, мах, эсвэл бэлэн хоол үйлдвэрлэдэг их хэмжээний лаазлах үйлдвэрүүдэд операторууд ариутгалын үр дүнгийн тогтворгүй байдлыг ажигладаг - зарим лааз нь бичил биетний шинжилгээнд тэнцдэг бол нэг багцаас гаргаж авсан зарим нь бүтэлгүйтдэг. Энэ нь үнэтэй эргүүлэн татах, бараа материалын үр ашиггүй байдал, зохицуулалтын шаардлагыг зөрчихөд хүргэдэг. Гол асуудал нь эргэлтийн муу загвараас болж хүйтэн толбо үүсдэг ус шүрших эсвэл уур-агаар ариутгах мөчлөгийн үед үүсдэг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Үүнд гурван үндсэн хүчин зүйл нөлөөлдөг: (1) шүршигч хошууны буруу зохион байгуулалт нь үхмэл бүс үүсгэдэг; (2) сагсны ачааллын нягтрал буруу байгаа нь усны урсгалыг хаадаг; (3) олон реторт бүсэд бодит цагийн температурын зураглал байхгүй. Динамик урсгалын хяналтгүй уламжлалт ретортууд нь FDA болон Европын Холбооны хүнсний аюулгүй байдлын стандартад шаардлагатай ±0.5°C жигд байдлыг хадгалж чадахгүй.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Шууд засварлах:Бүтээгдэхүүний давхаргын хооронд 10-15 см-ийн зайтай байлгахын тулд ZLPH-ийн стандартчилагдсан зайны загваруудыг ашиглан реторт тавиур ачаалах загварыг дахин тохируулна уу.
Системийн шинэчлэлт:Ачааллын эзэлхүүнээс хамааран урсгалыг тохируулдаг олон бүсийн цорго болон хувьсах давтамжтай насосоор тоноглогдсон ZLPH-ийн ухаалаг ус шүршигч хэвтээ ретортыг байрлуул.
Процессын баталгаажуулалт:F₀ газрын зураг үүсгэж, дулааны жигд байдлыг баталгаажуулахын тулд утасгүй температурын өгөгдөл бүртгэгч (жишээ нь, Ellab эсвэл Mesa Labs)-ийг багц тутамд 9 стратегийн цэгт суурилуулна.
4. Урхинаас зайлсхийх гарын авлага
Тавиуруудыг 80%-иас хэтрүүлж хэзээ ч хэт ачаалж болохгүй. Бүрэн үйлдвэрлэхээс өмнө зөвхөн ус хэрэглэдэг хуурамч ачааллыг үргэлж хийж гүйцэтгээрэй. Даралтат циклд ASME U2 гэрчилгээгүй хуучин реторт ашиглахаас зайлсхий. Хатуу усны хуримтлалаас болж бөглөрөхөөс сэргийлж, цоргоны улирал тутмын үзлэгийг хийж байгаарай.
5. Баталгаажсан гүйцэтгэл
Зүүн Өмнөд Азийн гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолны үйлдвэрт ZLPH-ийн 3.6м³ хэвтээ ретортыг ашигласан бөгөөд хэрэгжүүлсний дараах F₀ хэлбэлзэл нь 1200 аягатай багцад ±8.2-оос ±0.7 болж буурсан. Европын холбооны экспортын аудитын бүрэн шаардлагыг хангаснаар бохирдлын тохиолдол зургаан сарын дотор 96%-иар буурсан.
Хөдөлмөрийн зардал болон хүний алдааг багасгахын тулд ачих/буулгах ажиллагааг хэрхэн автоматжуулах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Хүнд ариутгалын сагсыг гараар зөөх нь эргономик гэмтэл, мөчлөгийн тогтворгүй хугацаа, хөндлөн бохирдлын эрсдэлийг үүсгэдэг - ялангуяа 24/7 үйл ажиллагаанд. Операторууд оргил ээлжийн үеэр хурдаа хадгалахад бэрхшээлтэй тулгардаг тул мөчлөгийн өмнөх үзлэгийг алгасахад хүргэдэг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Сэрээт өргөгч эсвэл гар тэргэнцэр ашиглах нь сагсны байрлалд хувьсах байдлыг бий болгодог бөгөөд энэ нь дулааны тэнцвэрийг алдагдуулдаг. Хүний ядаргаа нь шөнийн ээлжийн үеэр GMP-ийн хэрэгжилтийг улам бүр бууруулдаг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Серво хөдөлгүүртэй конвейер, харааны удирдлагатай тохируулга, PLC-синхрончлогдсон реторт хаалганы ажиллагаатай ZLPH-ийн автомат тавиур ачигч/буулгагч системийг нэгтгэсэн. Систем нь сагсыг нарийн байрлуулахын зэрэгцээ багц тутамд ачаалах хугацааг 12 минутаас 2.5 минут болгон бууруулна.
4. Урхинаас зайлсхийх гарын авлага
Суурилуулахаас өмнө шалны тэгшлэх хүлцэл ±2мм/м² дотор байгаа эсэхийг шалгаарай. Засвар үйлчилгээний ажилтнуудад яаралтай зогсоох протоколыг зааж сургана уу. Алдааг олж засварлах явцад аюулгүйн түгжээг хэзээ ч алгасаж болохгүй.
5. Баталгаажсан гүйцэтгэл
Чиндао хотод төвтэй далайн гаралтай бүтээгдэхүүн экспортлогч компани энэхүү автоматжуулалтын багцыг гурван үйлдвэрлэлийн шугамд байрлуулсны дараа хөдөлмөрийн зардал 40%-иар буурч, ачаалалтай холбоотой мөчлөг тасалдаагүй гэж мэдээлсэн.
Хэвтээ реторт үйл ажиллагааны салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхийн төслийн 6+ жилийн хэрэгжилт дээр үндэслэн ZLPH нь ариутгалын алдааны 90%-ийг урьдчилан сэргийлэхийн тулд энэхүү 5 үе шаттай хүрээг санал болгож байна.
1. Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох
Дундаж зүйлсийн оронд хамгийн дулаанд тэсвэртэй бүтээгдэхүүний хувилбарт (жишээлбэл, өтгөн махан шөл) зориулсан циклийг зохион бүтээ.
2. Масштаблахаас өмнө баталгаажуулна уу
Арилжааны үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө бүрэн дулааны зураглалтайгаар дараалсан гурван баталгаажуулалтын багцыг ажиллуулна.
3. Операторын протоколуудыг стандартчилах
Циклийн өмнөх үзлэгийг хэрэгжүүлэхийн тулд HMI-д нэгтгэсэн дижитал шалгах хуудсыг ашиглана уу.
4. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хуваарь гаргах
Жийргэвчийг 500 мөчлөг тутамд сольж, даралтын дамжуулагчийг улирал тутамд тохируулна уу.
5. Баталгаажсан нийлүүлэгчидтэй түншлэх
Механик болон цахилгааны аюулгүй байдлыг хангахын тулд зөвхөн ASME “U” болон “U2” тамга, CE/EAC тэмдэгтэй эх үүсвэрийн хариу урвалыг хийнэ.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Хүчиллэгжүүлсэн хоолонд (рН) стандарт уурын реторт ашиглаж болох уу?< 4.6)?
А: Тийм ээ, гэхдээ зөвхөн нарийн температурын хяналт (±1°C) болон хэт чанахаас сэргийлсэн баталгаажсан хөргөлттэй тоноглогдсон тохиолдолд л хэрэглэнэ. ZLPH-ийн усанд дүрэх загварууд нь жимсний нухаш гэх мэт нарийн бүтээгдэхүүнд илүү тохиромжтой.
А: Орос руу хариу экспортлоход ямар гэрчилгээ шаардлагатай вэ?
А: EAC гэрчилгээ нь хуулиар шаардлагатай. ZLPH нь бүх даралтат тоног төхөөрөмжийн хүчин төгөлдөр EAC болон DOSH гэрчилгээтэй.
А: Реторт хаалганы лацыг хэр олон удаа солих шаардлагатай вэ?
А: Циклийн давтамжаас хамааран 6-12 сар тутамд. Зөвхөн 135°C тасралтгүй өртөлтөд зориулагдсан OEM фтор нүүрстөрөгчийн битүүмжлэлийг ашиглана уу.
А: Хэвтээ ретортуудын хувьд дээрээс нээх нь хажуу талаас нээхээс дээр үү?
А: Дээрээс нь онгойдог (ZLPH-ийн AGROPRODASH 2023 загвартай адил) нь илүү хурдан ачаалах, илүү сайн шүрших бүрхүүлийг бий болгодог, ялангуяа өндөр савны хувьд.
Манай Техникийн Алба болон Дэмжлэг
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD нь 2018 оноос хойш үйлдвэрлэлийн ариутгалын системийн мэргэшсэн дизайнер, үйлдвэрлэгч юм. Манай багт 21 механик дизайнер, 4 ариутгалын процессын судлаач, 14 дэлхийн борлуулалтын дараах инженер багтдаг бөгөөд бүгд хүнсний дулааны боловсруулалтын чиглэлээр 10 гаруй жил ажилласан туршлагатай. Бид ASME, CE, EAC, Малайзын DOSH гэрчилгээ, мөн ёс зүйн үйл ажиллагааны AAA Credit Enterprise статустай. Хятад дахь манай 15,000м2 талбай бүхий үйлдвэр нь 30 гаруй оронд байрлуулсан, гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолноос эхлээд нялхсын сүүний тэжээлийн салбар хүртэлх үйлчлүүлэгчдэд үйлчилдэг.
Бид санал болгож байна:
- Дулааны процессын үнэгүй зөвлөгөө
- Газар дээрх мөчлөгийн баталгаажуулалтын дэмжлэг
- Захиалгат автоматжуулалтын интеграци
- WhatsApp эсвэл имэйлээр 24 цагийн турш техникийн хариу өгөх
Холбоо барих мэдээлэл
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / WhatsApp: +86 13361554016
