Энэхүү гарын авлагыг Хятадын уурын реторт автоклавын тэргүүлэгч үйлдвэрлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. компанийн 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулалтын автоматжуулалтын инженер бичсэн. Энэ нь дэлхийн хүнсний үйлдвэрлэгчид болон сав баглаа боодлын инженерүүдийн тулгардаг чухал сорилтыг авч үздэг: лаазалсан эсвэл реторт уут боловсруулах явцад ариутгалын үр дүн тогтворгүй байдаг. Энэ асуудал нь ихэвчлэн дулааны жигд бус хуваарилалт, даралтын хяналт хангалтгүй, ачих/буулгах хуучирсан системээс үүдэлтэй байдаг. Манай баг гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолноос эхлээд бэлэн хоол хүртэлх олон төрлийн хүнсний ангиллын 5000 гаруй дэлхийн суурилуулалт, бодит баталгаажуулалтад үндэслэн нэгдмэл үхлийн түвшин, бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, үйл ажиллагааны үр ашгийг хангахын тулд батлагдсан, алхам алхмаар аргачлалыг боловсруулсан. Энэхүү гарын авлагад бид үндсэн шалтгааныг нөхцөл байдал бүрээр нь задлан шинжилж, арга хэмжээ авах боломжтой шийдлүүдийг санал болгож, хээрийн туршилтаар туршсан шилдэг туршлагуудыг хуваалцаж, үр дүнг хэмжигдэхүйц гүйцэтгэлийн өгөгдөлөөр баталгаажуулдаг бөгөөд энэ бүхэн нь олон улсын хүнсний аюулгүй байдлын стандарттай нийцдэг.
Том хэмжээний реторт боловсруулалтад хэрхэн жигд ариутгал хийх вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Их хэмжээний лаазлах үйлдвэрүүдэд операторууд давхарласан тавиурын төв хэсэгт эсвэл тасалгааны хананы ойролцоо хэт чанасан ирмэг дээр ариутгаагүй бүсүүдийг байнга ажигладаг. Энэхүү тогтворгүй байдал нь бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах, хадгалах хугацааг бууруулах, FDA эсвэл Европын Холбооны хүнсний аюулгүй байдлын журмын дагуу дагаж мөрдөх эрсдэлд хүргэдэг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Үүнд гурван үндсэн хүчин зүйл нөлөөлдөг: (1) тогтмол цоргоноос болж ус цацах бүрхүүл муу байгаа нь хүйтэн цэг үүсгэдэг; (2) тавиурыг гараар ачаалах нь жигд бус зай болон агаарын урсгалыг бөглөрүүлдэг; (3) реторт камер доторх олон бүсэд температур/даралтын бодит цагийн хяналт дутмаг байдал.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Шууд засварлах:Давхаргуудын хоорондох зайг ≥2 см байлгахын тулд тавиур давхарлах тохиргоог дахин тохируулж, багцуудын хооронд ачааллын чиглэлийг эргүүлнэ үү.
Урт хугацааны засвар:360° эргэлддэг шүршигч гар болон олон бүсийн PID удирдлагатай ухаалаг дээд онгойдог ус шүршигч ариутгалын ретортыг байрлуулна. Энэхүү систем нь динамик усны эргэлтээр дулааны жигд тархалтыг хангана.
Процессийн оновчлол:Хүний үйл ажиллагаанаас үүдэлтэй хувьсах чанарыг арилгахын тулд реторт тавиур ачигч/буулгагч системийг нэгтгэх.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх
Баталгаажуулалтын явцад 9 стратегийн цэгт (булан, төв, дээд, доод) байрлуулсан өгөгдөл бүртгэгч ашиглан дулааны зураглал хийнэ. F₀ утга ±5%-ийн хазайлт дотор байгаа эсэхийг шалгана уу. Камерын багтаамжийн 85%-иас хэт ачааллаас зайлсхий. Ачааллын хугацаа болон дулааны цочролыг багасгахын тулд боловсруулалтын усыг үргэлж урьдчилан халаана.
5. Баталгаажсан үр дүн
Зүүн Өмнөд Азийн бэлэн хоол үйлдвэрлэгч компанид ZLPH-ийн автоматжуулсан реторт системийг нэвтрүүлснээр ариутгалын хэлбэлзлийг ±12°C-аас ±1.5°C хүртэл бууруулж, багцын татгалзах түвшинг 92%-иар бууруулж, АНУ-ын Хөдөө аж ахуйн яамны дулааны боловсруулалтын удирдамжийг бүрэн дагаж мөрдсөн.
Автоматжуулсан реторт ачаалах системд тавиур гацахаас хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол ариутгах савны шугамд тавиурууд нь автоматжуулсан хоолой руу оруулах үед байнга гацдаг бөгөөд энэ нь шугам тасалдах бүрт дунджаар 45 минут үргэлжилж, бүтээгдэхүүний бохирдолд орох эрсдэлтэй байдаг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Элэгдсэн дамжуулагчийн чиглүүлэгчээс үүдэлтэй буруу байрлал, аяганы өндрийн хүлцэл тогтворгүй (±3 мм), мөн харааны суурьтай байршилд хариу үйлдэл үзүүлэхгүй байх нь гол буруутнууд юм.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Бодит цагийн тавиурын тохируулгын залруулгад зориулж ±0.1мм нарийвчлалтай серво хөдөлгүүртэй ачигчийн гарыг суурилуулж, машины харааг нэгтгэнэ. Байршлын шилжилтийг багасгахын тулд хоорондоо холбогдсон ирмэг бүхий стандартчилагдсан ZLPH-ийн загварын реторт тавиуруудыг ашиглана уу.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх
Робот тэнхлэгүүдийн тохируулгыг долоо хоног бүр хийж, оптик мэдрэгчийг өдөр бүр цэвэрлэнэ. Шугамын өндрийн хэмжүүр ашиглан тохиромжгүй тавиуруудыг урсгалын дээд хэсэгт хаяна.
5. Баталгаажсан үр дүн
2023 оны Petfair Asia үзэсгэлэнгийн үеэр ZLPH нь аяга ариутгалын автоматжуулалтын шугамаа үзүүлсэн бөгөөд энэ нь 72 цагийн турш тасралтгүй ажиллах хугацаанд гацалтгүй ажиллаж, OEE-ийн хэмжээг 34%-иар нэмэгдүүлсэн.
Retort системийн найдвартай байдлын салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхий даяар 6 жилийн турш хэрэгжүүлсэн үйл ажиллагаанд үндэслэн ZLPH нь ариутгалын тогтвортой гүйцэтгэлийг хангахын тулд 5 үе шаттай хүрээг санал болгож байна.
1. Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох
Орчны оргил температур (жишээлбэл, халуун орны бүс нутагт 45°C) болон бүтээгдэхүүний хамгийн их зуурамтгай чанарт зориулагдсан загвар.
2. Дулааны жигд байдлыг баталгаажуулах
Бүрэн үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө ASME гэрчилгээтэй дулааны зураглал хийх.
3. Материалын боловсруулалтыг автоматжуулах
Гараар хийх алдааг арилгахын тулд ачигч/буулгагч системийг ашиглана уу.
4. Урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээг хэрэгжүүлэх
IoT идэвхжүүлсэн хянагчаар дамжуулан битүүмжлэлийн элэгдэл, насосны чичиргээ болон хавхлагын мөчлөгийг хянана.
5. Нийцлийг эрт баталгаажуулах
Ачаа тээвэрлэхээс өмнө тоног төхөөрөмж нь CE, EAC, болон ASME стандартуудыг хангаж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Би ZLPH-ийн ус шүршигч системээр хуучин засварын ажлыг шинэчилж болох уу?
А: Тийм ээ—манай модульчлагдсан шүршигч хоолой болон удирдлагын самбарыг ихэнх хэвтээ ретортуудтай нэгтгэж болох бөгөөд ихэвчлэн 5-7 хоногийн дотор газар дээр нь суурилуулж болно.
А: Таны retort тоног төхөөрөмж ямар гэрчилгээтэй вэ?
А: Бүх нэгжүүд нь ASME BPVC VIII хэсэг, Европын Холбооны CE, Оросын EAC, Малайзын DOSH-ийг дагаж мөрдөж, зах зээлд саадгүй нэвтрэх боломжийг хангадаг.
А: Соус эсвэл нухаш гэх мэт наалдамхай бүтээгдэхүүнийг хэрхэн зохицуулдаг вэ?
А: Бид ZLPH нь 35° хүртэлх Brix түвшинд баталгаажсан захиалгат шийдэл болгон санал болгодог, төгсгөл хооронд нь хутгах боломжтой эргэлдэгч ретортуудыг санал болгож байна.
А: Таны хяналтын систем үйлдвэрийн MES-тэй нийцэж байна уу?
А: Тийм ээ—манай PLC-үүд нь байгууллагын системүүдтэй бодит цагийн өгөгдөл солилцохын тулд Modbus TCP, Profinet, болон OPC UA-г дэмждэг.
А: Реторт ачааллыг автоматжуулах ердийн ROI нь юу вэ?
А: Ихэнх үйлчлүүлэгчид хөдөлмөрийн хэмнэлт, бүтээмжийн өсөлт, зогсолтын хугацааг багасгах замаар 14-18 сарын дотор төлбөрөө төлдөг.
Манай мэргэжлийн ур чадвар болон дэмжлэгийн тухай
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. нь 2018 онд байгуулагдсан, 50 акр талбай бүхий, 15,000м² дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн талбай бүхий уурын реторт автоклавын мэргэшсэн үйлдвэрлэгч юм. Манай судалгаа, хөгжүүлэлтийн багт 21 механик болон PLC инженер, 4 ариутгалын процессын мэргэжилтэн, 14 борлуулалтын дараах техникч багтдаг бөгөөд бүгд дулааны боловсруулалтын чиглэлээр 10 гаруй жил ажилласан туршлагатай. Бид ASME, CE, EAC, AAA Credit Enterprise гэрчилгээтэй бөгөөд манай системүүд Орос, Малайз, АНУ зэрэг 30 гаруй оронд үйл ажиллагаа явуулдаг. Москвад болсон AGROPRODASH 2023 үзэсгэлэн дээр манай ухаалаг дээд тал нь нээгддэг реторт нь бодит цагийн хяналт, эрүүл ахуйн гүйцэтгэлээрээ ихээхэн сонирхол татсан.
Бид дараах үйлчилгээг санал болгож байна: (1) дулааны процессыг газар дээр нь баталгаажуулах, (2) тавиурын зохион байгуулалтын симуляци, (3) AR-тусламжтай видео ашиглан алсаас алдааг олж засварлах, (4) Чиндаогийн туршилтын төвд үнэгүй дээжийн ариутгалын туршилт.
Холбоо барих мэдээлэл
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
