Энэхүү гарын авлагыг ухаалаг ариутгалын шийдлүүдийн тэргүүлэгч нийлүүлэгч Zhonglian Puhui Machinery Technology Co., Ltd компанийн 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулалтын автоматжуулалтын инженер бичсэн. Энэ нь дэлхийн хүнсний үйлдвэрлэгчид болон худалдан авалтын багуудын тулгарч буй чухал сорилтыг авч үзсэн: реторт боловсруулах явцад тогтворгүй эсвэл бүрэн бус ариутгал хийх нь бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, хадгалах хугацаа, зохицуулалтын нийцлийг алдагдуулдаг. Энэ асуудал нь ихэвчлэн гурван үндсэн шалтгаанаас үүдэлтэй байдаг - жигд бус дулааны хуваарилалт, хангалтгүй даралтын хяналт, хуучирсан гар ажиллагаатай систем. Бид мах, далайн хоол, бэлэн хоол, гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол хүнсний салбарт 5000 гаруй дэлхийн суурилуулалт, өргөн хүрээтэй хээрийн баталгаажуулалтад үндэслэн нэгдмэл, найдвартай, шаардлага хангасан ариутгалын үр дүнд хүрэхийн тулд батлагдсан, алхам алхмаар аргачлалыг танилцуулж байна. Энэхүү гарын авлагад бид үндсэн шалтгаануудыг задлан шинжилж, нөхцөл байдалд тохирсон засваруудыг хүргэж, бодит ертөнцийн баталгаажуулалтын өгөгдлийг хуваалцаж, таны реторт систем нь бүтээгдэхүүний чанарыг алдагдуулахгүйгээр бичил биетнийг тогтвортой устгах боломжийг хангах шилдэг туршлагуудыг тоймлон харуулсан болно.
Багцын реторт дахь бүх тавиур дээр жигд ариутгалыг хэрхэн хангах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Лаазалсан бэлэн хоол үйлдвэрлэхэд операторууд стандарт мөчлөгийн дараа доод тавиур дээр дутуу ариутгасан бүтээгдэхүүн, дээд хэсэгт нь хэт болгосон бүтээгдэхүүн ажиглагддаг. Энэхүү тогтворгүй байдал нь бичил биетний шинжилгээнд амжилтгүй болох, бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах, багцыг үр ашиггүй болгоход хүргэдэг бөгөөд энэ нь их хэмжээний үйлдвэрүүдэд гарсан нэг ослын улмаас 50,000 доллар хүртэлх зардал гардаг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Үндсэн шалтгаанууд нь: (1) хүйтэн цэг үүсгэдэг тогтмол цоргоноос болж ус цацах тархалт муу; (2) олон тавиурын түвшинд бодит цагийн температурын хяналт дутмаг; болон (3) уурын эргэлтийг хааж буй статик ачааллын хэв маяг. Динамик урсгалын хяналтгүй уламжлалт ретортууд нь ачааллын нягтралын өөрчлөлтөд дасан зохицож чадахгүй.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Шууд засварлах:Түүхэн халуун/хүйтэн бүсийн газрын зураг дээр үндэслэн тавиурын байрлалыг мөчлөгүүдийн хооронд эргүүлж, шүрших даралтыг гараар тохируулна уу.
Урт хугацааны засвар:Олон бүсийн эргэлдэгч хошуу болон тархсан температур мэдрэгч (жишээ нь, ZLPH-ийн дээд онгойлгогч загвар) бүхий ухаалаг ус шүршигч реторт байрлуулна. Үүний програмчлагдах логик хянагч (PLC) нь ±0.5°C жигд байдлыг хадгалахын тулд бүс тус бүрийн шүрших эрчмийг автоматаар тохируулдаг.
Оновчлол:Баталгаажсан F-г нэгтгэх0Зөвхөн шаардлагатай үед мөчлөгийн хугацааг динамикаар сунгаж, бүтэц болон шим тэжээлийг хадгалдаг тооцооллын алгоритм.
4. Алдааг олж засварлах ба аюулаас зайлсхийх
Ашиглалтад оруулах явцад ачаалал бүрт 32+ өгөгдөл бүртгэгч ашиглан дулааны тархалтыг үргэлж баталгаажуулна уу. Үйлдвэрлэгчийн зөвлөсөн өндрөөс хэтэрсэн тавиуруудыг овоолж тавихаас зайлсхий - энэ нь конвекцийг алдагдуулдаг. Зөвхөн камерын температурт хэзээ ч найдаж болохгүй; бүтээгдэхүүний гол температурыг хянаж байх ёстой.
5. Бодит ертөнцийн баталгаажуулалт
Зүүн Өмнөд Азийн бэлэн гурилын үйлдвэрт ZLPH-ийн ухаалаг шүршигч ретортыг нэвтрүүлснээр гурван сарын дотор цувралын татгалзалтыг 7%-иас 0.2% хүртэл бууруулсан. Гуравдагч талын аудитууд тогтвортой F-ийг баталсан.0Цикл бүрт 128 тавиур дээр ≥ 6 байна.
Өндөр даралтын мөчлөгийн үед хаалганы битүүмжлэл эвдрэхээс хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Өндөр даралтын ариутгалын үед (≥2.5 бар) жийргэвчний хэв гажилт эсвэл буруу байрлал нь уурын алдагдал үүсгэж, яаралтай унтраалт үүсгэдэг. Энэ нь зөвхөн үйлдвэрлэлийг зогсоогоод зогсохгүй операторын аюулгүй байдалд эрсдэл учруулж, OSHA-тай дүйцэхүйц стандартыг зөрчиж байна.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Ихэнх эвдрэл нь дараах шалтгаануудаас үүсдэг: (1) жигд бус эргүүлэх хүчээр хаалганы гараар хавчих; (2) 125°C-аас дээш температурт задардаг баталгаажаагүй эластомер лац ашиглах; болон (3) лацны бүрэн бүтэн байдлыг бодит цагийн хяналт хийхгүй байх.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Гидравлик синхрончлол бүхий автомат дээд хаалганы системийг нэвтрүүлэх нь тойргийн бүх хэсэгт жигд хавчих хүчийг хангах болно. 135°C тасралтгүй өртөхөд зориулагдсан ASME гэрчилгээтэй EPDM жийргэвчийг ашиглана уу. Бичил гоожилтыг ихсэхээс өмнө илрүүлэхийн тулд битүүмжлэлийн дагуу даралтын зөрүү мэдрэгч суурилуулна уу.
4. Алдааг олж засварлах ба аюулаас зайлсхийх
Жийргэвчийг шахалт тогтсон эсвэл хагарсан эсэхийг долоо хоног бүр шалгана уу. Алдагдлын дараа жийргэвчийг хэзээ ч дахин бүү ашиглаарай. Гидравлик даралтын мэдрэгчийг улирал бүр тохируулна уу.
5. Бодит ертөнцийн баталгаажуулалт
ZLPH-ийн ASME стандартад нийцсэн цоолборууд нь Оросын махны лаазалсан үйлдвэрүүдэд 10,000 гаруй циклийг ажиллуулж, лацтай холбоотой нэг ч удаагийн зогсолт хийлгүйгээр EAC-ийн аюулгүй байдлын шаардлагыг хангасан.
Хариу үйлдлийн найдвартай байдлын салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхий даяар 6+ жилийн турш хэрэгжүүлсэн туршлага дээр үндэслэн бид энэхүү 5 алхамт хүрээг санал болгож байна:
1. Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох
Дундаж нөхцөлд биш, харин хамгийн их ачааллын нягтрал болон хамгийн бага орчны температурт зориулсан загварын мөчлөгүүд.
2. Дулааны аргаар баталгаажуулах
Арилжааны зориулалтаар ашиглахаасаа өмнө FDA 21 CFR 113-р хэсэг болон EN 13445 стандартын дагуу бүрэн дулааны зураглал хийнэ.
3. Ачаалах/буулгах ажлыг автоматжуулах
Агаарын урсгал бөглөрөх гол шалтгаан болох тавиур байрлуулахад хүний алдаа гарахаас зайлсхийхийн тулд робот тавиур зохицуулагчийг нэгтгэх.
4. Алсаас хянах
Бодит цагийн F-д үүлэн холболттой PLC ашиглах0, бүх нэгжийн даралт болон температурын хяналт.
5. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг баталгаажуулах
Дэлхий даяарх стандартын шаардлагыг хангахын тулд даралтат сав бүр ASME “U” тамга, CE/EAC тэмдэгтэй эсэхийг шалгаарай.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Би хуучин retort-оо ухаалаг удирдлагаар шинэчилж болох уу?
А: Тийм—ZLPH нь ихэнх хуучин хөлөг онгоцнуудтай нийцтэй PLC болон мэдрэгчийн шинэчлэлтийн иж бүрдлийг санал болгодог бөгөөд энэ нь F-г идэвхжүүлдэг0бүрэн солихгүйгээр хянах болон алсын зайн оношилгоо.
А: Европын холбооны зах зээлд нэвтрэхийн тулд ямар гэрчилгээ шаардлагатай вэ?
А: Гал асаагаагүй даралтат савны хувьд PED 2014/68/EU стандартын дагуу CE тэмдэглэгээ хийх, мөн EN 13445 стандартыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.
А: Жийргэвчийг хэр олон удаа солих шаардлагатай вэ?
А: Тасралтгүй ажиллах нөхцөлд 6-12 сар тутамд, эсвэл харагдахуйц хэв гажилтын дараа шууд - аль нь түрүүлж гарна.
А: ZLPH нь гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол хүнсийг ариутгах шугамыг дэмждэг үү?
А: Тийм ээ—бид Petfair Asia 2023 үзэсгэлэн дээр ачих, буцаах, хөргөх нэгдсэн системтэй, бүрэн автоматжуулсан аяга ариутгалын шугамыг танилцуулсан.
А: Дээрээс онгойдог загвар нь хажуу талаас онгойхоос илүү аюулгүй юу?
А: Мэдээж дээд хаалга нь нягт суурилуулсан байгууламжид эргэлдэх радиусын аюулыг арилгаж, өдөр тутмын үзлэгийн үеэр операторын ачааллыг бууруулдаг.
Бидний батлагдсан мэргэжлийн ур чадвар ба дэмжлэг
Zhonglian Puhui Machinery Technology Co., Ltd нь 2018 онд байгуулагдсан дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдсөн ариутгалын технологийн үйлчилгээ үзүүлэгч юм. Манай судалгаа, хөгжүүлэлтийн багт 21 механик болон PLC инженер, 4 ариутгалын процессын мэргэжилтэн, 14 борлуулалтын дараах техникч багтдаг бөгөөд бүгд үйлдвэрлэлийн автоклавт 10 гаруй жил ажилласан туршлагатай. Бид ASME, CE, EAC, Малайзын DOSH гэрчилгээтэй бөгөөд 50 гаруй оронд зах зээлд саадгүй нэвтрэх боломжийг олгодог. Чиндао дахь манай 15,000 м.кв талбай бүхий үйлдвэр нь AGROPRODASH Москва, Петфэйр Шанхай зэрэг томоохон үзэсгэлэнгүүдэд баталгаажсан нарийн инженерчлэлийн аргаар боловсруулсан retort үйлдвэрлэдэг.
Бид цогц дэмжлэг үзүүлдэг:
• Газар дээр нь дулааны баталгаажуулалт болон мөчлөгийн хөгжил
• Захиалгат автоматжуулалтын интеграци (ачигч/буулгагч систем)
• Бүтээгдэхүүний матрицтай үнэгүй дээжийн туршилт
• WhatsApp эсвэл имэйлээр 24/7 алсаас алдааг олж засварлах
Холбоо барих
Компани: Zhonglian Puhui Machinery Technology Co., Ltd.
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / WhatsApp: +86 13361554016
