Энэхүү гарын авлагыг реторт ариутгалын системийн тэргүүлэгч дэлхийн нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулах инженер бичсэн. Энэ нь дэлхий даяарх хүнсний үйлдвэрлэгчид болон гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол үйлдвэрлэгчдийн тулгарч буй чухал сорилтыг авч үзсэн: реторт автоклавын боловсруулалтын явцад ариутгалын үр дүн тогтворгүй байна. Ариутгаагүй багц, бүтэц доройтол, аюулгүй байдлын шаардлагыг хангаагүй байдлаар илэрдэг энэхүү асуудал нь голчлон дулааны жигд бус хуваарилалт, буруу ачааллын хэв маяг, үйл явцын хяналт хангалтгүй байдлаас үүдэлтэй юм. Дэлхийн 5000 гаруй суурилуулалт болон баталгаажсан хээрийн өгөгдлөөс үндэслэн бид хувьсах чанарыг арилгах, бичил биетний аюулгүй байдлыг хангах, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалах батлагдсан, алхам алхмаар аргачлалыг танилцуулж байна. Энэхүү гарын авлагад бид үйлдвэрлэлийн гол хувилбаруудын үндсэн шалтгааныг задлан шинжилж, арга хэмжээ авах боломжтой шийдлүүдийг хүргэж, бодит баталгаажуулалтын үр дүнг хуваалцаж, давтагдах боломжтой, нийцтэй, үр ашигтай реторт үйл ажиллагаанд хүрэхэд тань туслах салбарын шилдэг туршлагыг санал болгож байна.
Ус шүршигч реторт автоклавт дулааны жигд тархалтыг хэрхэн хангах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Лаазалсан мах эсвэл бэлэн хоол үйлдвэрлэхэд операторууд реторт камерт хүйтэн цэгүүдийг ажигладаг бөгөөд энэ нь F0 утгын хазайлт ±15%-иас хэтрэхэд хүргэдэг. Энэхүү тогтворгүй байдал нь зохицуулалтын шаардлагыг зөрчих (жишээлбэл, FDA 21 CFR 113-р хэсэг) болон бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах эрсдэлтэй, ялангуяа өтгөн эсвэл наалдамхай хоол боловсруулах үед.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Үүнд гурван үндсэн хүчин зүйл нөлөөлдөг: (1) шүршигч хошууны буруу зохион байгуулалт нь үхмэл бүс үүсгэдэг; (2) эргэлтийн насосны хүчин чадал хангалтгүй байгаа нь турбулент урсгалыг хадгалахгүй байна; (3) мөчлөгийн үед бодит цагийн температурын зураглал байхгүй байгаа нь динамик тохируулга хийхээс сэргийлдэг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Яаралтай бууруулах арга хэмжээнд сав бүрийн эргэн тойронд 10-15 см зай гаргахын тулд сагсны ачааллыг дахин тохируулах, цоргоны тэгшлэлтийг шалгах зэрэг орно. Урт хугацааны нарийвчлалын хувьд ZLPH-ийн ухаалаг дээд онгойлгогчтой ус шүршигч ретортыг 360° олон өнцөгт цорго болон өндөр урсгалтай эргэлтийн систем (≥30 м³/цаг)-аар тоноглож, усны жигд цохилтыг хангахын тулд байрлуулна. 12 стратегийн камерын цэг дээр суулгагдсан PT100 мэдрэгчээр дамжуулан бодит цагийн дулааны зураглалыг нэгтгэж, PID дээр суурилсан уур/усны модуляцийг ±0.5°C жигд байдлыг хадгалах боломжийг олгоно.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх
Утасгүй өгөгдөл бүртгэгч (жишээ нь, Ellab TrackSense) ашиглан улирал тутам дулааны баталгаажуулалт хийх. Тавиуруудыг 80%-иас хэтрүүлэн ачаалахаас зайлсхий. Бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө шинэ бүтээгдэхүүний форматыг үргэлж хуурамчаар ажиллуулах замаар баталгаажуул.
5. Баталгаажуулалтын үр дүн
Зүүн Өмнөд Азийн бэлэн хоолны үйлдвэрт энэхүү шийдлийг хэрэгжүүлснээр F0 хэлбэлзлийг ±18%-иас ±3% хүртэл бууруулж, дараалсан 12 аудитаар 100% нийцлийг хангаж, дахин боловсруулах зардлыг жилд 220,000 ам.доллараар бууруулсан.
Хүний үйл ажиллагаанаас үүдэлтэй ариутгалын алдаанаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ачих/буулгах ажиллагааг хэрхэн автоматжуулах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Их хэмжээний шугамд тавиурыг гараар зөөх нь сагсыг буруу байрлуулах, жигд бус оволох, эсвэл тасалгааны хаалт хойшлогдох зэрэг тогтворгүй байдлыг бий болгодог бөгөөд энэ нь ялангуяа гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолны савыг ариутгахад даралтын огцом өсөлт эсвэл бүрэн бус мөчлөг үүсгэдэг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Ачаалахтай холбоотой эвдрэлийн 62%-ийг хүний алдаа эзэлдэг (дотоод ZLPH талбайн өгөгдлөөр). Сагсны байршлыг тогтворгүй байрлуулах нь уур/усны урсгалын замыг алдагдуулдаг бол хаалганы битүүмжлэл хойшлогдох нь гарч ирэх хугацааг уртасгаж, нас баралтыг бууруулдаг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
ZLPH-ийн нэгдсэн реторт тавиур ачигч-буулгагч системийг серво хөдөлгүүртэй атгагч болон харааны удирдлагатай байрлалтайгаар байрлуулна. Систем нь ±2 мм-ийн байрлуулалтын нарийвчлалыг хангаж, реторт PLC-тэй синхрончилж, тавиурууд бүрэн суусан үед л циклийг эхлүүлнэ. Хаалганы түгжээг баталгаажуулсны дараа цикл автоматаар эхэлж, операторын саатлыг арилгана.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх
Харааны системийг сар бүр тохируулна. Стандартчилагдсан тавиурын хэмжээсийг ашиглана. Ажилчдыг яаралтай тусламжийн гарын авлагын давтах протоколын талаар сургана.
5. Баталгаажуулалтын үр дүн
Шанхайд төвтэй гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол үйлдвэрлэгч компани угсралтын дараа мөчлөгийн эвдрэлийн түвшин 7.3%-иас 0.4% болж буурсан бөгөөд зогсолтын хугацаа багассантай холбоотойгоор OEE 22%-иар өссөн байна.
Найдвартай хамгаалалтын үйл ажиллагааны салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхийн хэмжээнд 6+ жилийн турш байршуулсан туршлага дээр үндэслэн ZLPH нь энэхүү 5 алхамт хүрээг санал болгож байна:
1. Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох
Дундаж нөхцөлд бус, харин бүтээгдэхүүний хамгийн их ачаалал, хамгийн бага дулаан дамжуулалт, орчны туйлын нөхцөлд зориулж төлөвлөх үйл явцыг хийх.
2. Дулааны аргаар баталгаажуулах
Худалдаанд гаргахаас өмнө ASTM F2827 стандартын дагуу дулааны тархалт ба нэвтрэлтийн судалгааг хийнэ.
3. Чухал хяналтыг автоматжуулах
Параметрийн зөвшөөрөлгүй өөрчлөлтөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд жорын удирдлагатай PLC ашиглана уу.
4. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах
Жийргэвч, даралт мэдрэгч болон шүршигч хоолойнуудыг хоёр долоо хоног тутамд шалгах хуваарь гарга.
5. Баталгаажсан нийлүүлэгчидтэй түншлэх
Тоног төхөөрөмжийн бүрэн бүтэн байдал болон дэлхийн стандартын шаардлагыг хангахын тулд ASME, CE, болон EAC гэрчилгээтэй нийлүүлэгчдийг сонгоно уу.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Шилэн сав болон төмөр лаазанд стандарт реторт ашиглаж болох уу?
А: Зөвхөн реторт нь хос горимын хяналтыг дэмждэг тохиолдолд л (жишээлбэл, шилэнд зөөлөн налуу). ZLPH-ийн ус шүршигч систем нь лаазыг ариутгахын зэрэгцээ лааз хагарахаас урьдчилан сэргийлэх програмчлагдах боломжтой профайлуудыг санал болгодог.
А: Европт реторт автоклавт ямар гэрчилгээ шаардлагатай вэ?
А: PED 2014/68/EU болон 2006/42/EC Машин механизмын удирдамжийн дагуу CE тэмдэглэгээ заавал байх ёстой. ZLPH нь хоёуланг нь, мөн Евразийн зах зээлд EAC-ийг эзэмшдэг.
А: Температур мэдрэгчийг хэр олон удаа дахин тохируулах шаардлагатай вэ?
А: ISO 22000 стандартын дагуу 6 сар тутамд, эсвэл 500 мөчлөгийн дараа - аль нь түрүүлж ирснийг харгалзан үзнэ. ZLPH нь NIST-ээр хянаж болох тохируулгын гэрчилгээг олгодог.
А: ZLPH нь одоо байгаа MES системүүдтэй нэгтгэхийг дэмждэг үү?
Х: Тийм ээ, манай PLC-үүд үйлдвэрийн MES-тэй өгөгдөл солилцохын тулд OPC UA, Modbus TCP, болон Ethernet/IP интерфэйсүүдийг санал болгодог.
Бидний мэргэжлийн ур чадвар ба дэмжлэг
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. нь 2018 оноос хойш дэлхийн 40 гаруй оронд үйлчлүүлэгчдэд үйлчилж буй найдвартай реторт автоклавын үйлдвэрлэгч юм. Манай багт 21 механик дизайнер, 4 ариутгалын процессын судлаач, 14 борлуулалтын дараах инженер багтдаг бөгөөд бүгд 10 гаруй жилийн туршлагатай. Бид ASME, CE, EAC, DOSH болон тусгай тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн лицензтэй бөгөөд Хойд Америк, Европын Холбоо, Орос, АСЕАН-д нийцлийг хангадаг. 5000 гаруй нэгжийг байршуулсан бөгөөд үүнд Fortune 500 хүнсний компаниуд болон тэргүүлэгч гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолны брэндүүдийн шугам багтдаг.
Бид дараах үйлчилгээг санал болгож байна: (1) дулааны процессын баталгаажуулалт; (2) автоматжуулалтын интеграцийн зөвлөгөө; (3) 15,000 м² талбай бүхий Чиндаогийн байгууламжид үнэгүй дээжийн туршилт; болон (4) WhatsApp эсвэл имэйлээр 24/7 алсаас алдааг олж засварлах.
Холбоо барих
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / WhatsApp: +86 13361554016
