Энэхүү гарын авлагыг хүнс, ундааны үйлдвэрлэлийн ариутгалын шийдлүүдийн дэлхийн тэргүүлэгч нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулах инженер бичсэн. Энэ нь дэлхий даяарх хүнсний үйлдвэрлэгчдийн тулгарч буй чухал сорилтыг авч үздэг: хэвтээ реторт автоклав ашиглан лаазалсан хүнсний үйлдвэрлэлд тогтворгүй эсвэл үр ашиггүй ариутгал хийх. Энэ асуудал нь ихэвчлэн дулааны жигд бус хуваарилалт, хангалтгүй үйл явцын хяналт, хуучирсан тоног төхөөрөмжийн загвараас үүдэлтэй бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний эвдрэл, аюулгүй байдлын эрсдэл, нийцлийн алдаа гарахад хүргэдэг. Дэлхий даяар 5000 гаруй суурилуулалт, нарийн мэргэжлийн хээрийн баталгаажуулалтад тулгуурлан бид жигд ариутгал, зохицуулалтын нийцэл, үйл ажиллагааны үр ашгийг хангах батлагдсан, алхам алхмаар аргачлалыг танилцуулж байна. Гарын авлагад нийтлэг үйлдвэрлэлийн хувилбаруудын үндсэн шалтгааныг нарийвчлан тайлбарлаж, арга хэмжээ авах боломжтой бууруулах стратегиудыг санал болгож, бодит гүйцэтгэлийн өгөгдлийг хуваалцаж, орчин үеийн хэвтээ ретортуудыг сонгох, ажиллуулах шилдэг туршлагыг тоймлон харуулсан болно. Та үйлдвэрлэлээ өргөжүүлж байгаа эсвэл хуучин системийг шинэчилж байгаа эсэхээс үл хамааран энэхүү нөөц нь таныг найдвартай, аюулгүй, үр ашигтай дулааны боловсруулалт хийхэд шаардлагатай техникийн ойлголтоор хангах болно.
Их хэмжээний лаазалсан хүнсний ногооны боловсруулалтад жигд ариутгалыг хэрхэн хангах вэ?
Их хэмжээний лаазалсан хүнсний ногооны шугамд операторууд ариутгаагүй бүсүүдтэй, ялангуяа нягт эсвэл жигд бус савласан лаазанд байнга тулгардаг бөгөөд энэ нь бичил биетний амьдрах чадвар алдагдахад хүргэдэг бөгөөд хадгалах хугацаа алдагдахад хүргэдэг. Үүнийг уламжлалт хэвтээ ретортуудад усны эргэлт муу, статик ачаалал улам бүр нэмэгдүүлдэг.
Үндсэн шалтгаануудад дараахь зүйлс орно: (1) шүршигч хошууны бүрхүүл хангалтгүй байгаа нь хүйтэн цэгүүдэд хүргэдэг; (2) олон сагсны бүсэд температурын бодит цагийн хяналт дутмаг байдал; болон (3) гараар ачаалах нь дулаан нэвтрэхийг хаадаг лаазны зайг жигд бус болгодог.
Бидний алхам алхмаар шийдэл нь 360° эргэлддэг цорго болон олон бүсийн температур мэдрэгч бүхий ухаалаг ус шүршигч хэвтээ ретортыг шинэчлэх эсвэл байрлуулахаас эхэлнэ. Хоёрдугаарт, лаазны зохион байгуулалтыг стандартчилж, хүний үйл ажиллагаанаас үүдэлтэй сав баглаа боодлын хувьсах чанарыг арилгахын тулд тавиурыг ачих/буулгах автомат системийг хэрэгжүүлнэ. Гуравдугаарт, сагсны давхарга бүрээс ирсэн бодит цагийн дулааны хариу үйлдэл дээр үндэслэн шүрших даралт болон мөчлөгийн хугацааг динамикаар тохируулдаг PLC дээр суурилсан хяналтын системийг нэгтгэнэ.
Алдаа гарахаас зайлсхийхийн тулд: нэг цэгийн температурын заалтад хэзээ ч найдахгүй байх; анхны ашиглалтын үед өгөгдөл бүртгэгч ашиглан дулааны профайлыг үргэлж баталгаажуулах; мөн бөглөрөх эсвэл буруу чиглэлд шилжихээс сэргийлж цоргоны тэгш байдлыг сар бүр шалгаж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Баталгаажсан үр дүн: Европын томоохон хүнсний ногоо боловсруулах үйлдвэрт энэхүү арга нь 12,000 лаазтай багцад ариутгалын хэлбэлзлийг ±8°C-аас ±1.2°C хүртэл бууруулж, муудалтын түвшинг 92%-иар бууруулж, FDA болон Европын Холбооны микробиологийн стандартыг бүрэн дагаж мөрдсөн.
Нарийн лаазалсан далайн хоолыг хэт чанаж, бүтэц нь муудахаас хэрхэн сэргийлэх вэ?
Далайн гаралтай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчид ариутгалын шаардлагыг хангахын тулд бүтээгдэхүүний чанарыг ихэвчлэн золиосолдог бөгөөд хэт чанах нь зөөлөн бүтэцтэй болж, шим тэжээлийн алдагдалд хүргэдэг, ялангуяа загас, хясаанд. Уламжлалт уурын агаараар хийсэн ретортууд нь нарийвчлал муутай тул мэдрэмтгий бүтээгдэхүүнд F0 утгыг хэт ихэсгэдэг.
Гол хүчин зүйлүүдэд: даралт-температурын холболтын нарийвчлалгүй байдал, ачааллын өөрчлөлтөд удаан хариу үйлдэл үзүүлэх, боловсруулалтын явцад зөөлөн хутгалт хийхгүй байх зэрэг орно.
Энэхүү шийдэл нь нарийн PID хяналттай халаалт болон хөргөлтийн налуу замтай усанд дүрэх хэвтээ ретортыг ашиглах явдал юм. Үүнийг эмзэг агууламжийг гэмтээхгүйгээр дулаан дамжуулалтыг сайжруулахын тулд сагсыг зөөлөн эргүүлдэг зөөлөн хутгах системтэй хослуул. Нэмж дурдахад, далайн хоолны төрөл бүрийн (жишээлбэл, яргай загас болон сам хорхой) оновчтой мөчлөгийг хадгалах, хуулбарлахын тулд жор дээр суурилсан автоматжуулалтыг ашиглана уу.
Нийтлэг алдаанаас зайлсхий: лаазны деформацид хүргэдэг түрэмгий хөргөлтийн хурдыг бүү ашиглаарай; даралтын датчикийг улирал бүр тохируулж байгаарай; мөн F0 тооцооллыг нарийвчлалтай хийхийн тулд усны симулятор биш, харин бодит бүтээгдэхүүнээр туршилтын туршилтыг үргэлж хийнэ үү.
Хээрийн баталгаажуулалт: Зүүн Өмнөд Азийн туна загас экспортлогч компани ASME гэрчилгээтэй хэвтээ усанд дүрэх реторт руу шилжсэний дараа бүтэц нь 40%-иар сайжирч, эрчим хүчний хэрэглээ 30%-иар буурсан бөгөөд 18 сарын хугацаанд хэрэглэгчийн гомдол гараагүй гэж мэдээлсэн.
Дэлхийн экспортын нийцлийн хувьд хэвтээ хариу үйлдлийн нийлүүлэгчид ямар гэрчилгээтэй байх ёстой вэ?
Худалдан авагчид нийлүүлэгчид зорилтот зах зээл дээрх тоног төхөөрөмж аюулгүй байдал, зохицуулалтын стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд олон улсад хүлээн зөвшөөрөгдсөн гэрчилгээтэй эсэхийг баталгаажуулах ёстой. Гол итгэмжлэлүүдэд даралтын савны бүрэн бүтэн байдлын ASME гэрчилгээ, Европын холбооны машин механизмын удирдамжийн CE тэмдэглэгээ, Евразийн Гаалийн Холбооны орнуудын EAC гэрчилгээ, Малайзын DOSH зөвшөөрөл зэрэг орно.
ZLPH нь эдгээр бүх гэрчилгээг, мөн Тусгай тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн лиценз болон ISO стандартад нийцсэн чанарын удирдлагын баримт бичгийг эзэмшдэг. Эдгээр гэрчилгээ нь бидний хэвтээ цоолбор нь орон нутгийн бойлер болон даралтын тоног төхөөрөмжийн дүрэм журмыг дагаж мөрдөж, импортын саатал болон аудитын эрсдэлийг бууруулж байгааг баталгаажуулдаг.
Хэвтээ реторт ажиллагааны салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхий даяар 6+ жилийн турш хэрэгжүүлсэн төслийн байршуулалт болон 500+ үйлчлүүлэгчийн суурилуулалтад үндэслэн бид энэхүү 5 алхамт тогтолцоог санал болгож байна:
1. Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох:Ариутгалын циклээ дундаж ачаалалд биш, харин хамгийн дулаанд тэсвэртэй бүтээгдэхүүний тохиргоонд тохируулан төлөвлөөрэй.
2. Ачаалах болон Өгөгдөл авахыг автоматжуулах:Хүний алдааг арилгах, ул мөрийг хянах боломжийг хангахын тулд робот ачигч болон нэгдсэн SCADA системийг ашиглана уу.
3. Дулааны жигд байдлыг баталгаажуулах:Бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө сагсны байрлал бүрт утасгүй өгөгдөл бүртгэгч ашиглан газрын зургийн судалгаа хийх.
4. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хуваарь гаргах:Гүйцэтгэлийг хадгалахын тулд лац, цорго, хяналтын хавхлагыг 500 мөчлөг тутамд шалгана уу.
5. Баталгаажсан нийлүүлэгчидтэй түншлэх:Дэлхий даяарх нийцэл болон техникийн дэмжлэгийн хүртээмжийг хангахын тулд ASME, CE, болон EAC итгэмжлэлтэй нийлүүлэгчдийг сонгоорой.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Ариутгалын хяналтыг сайжруулахын тулд хуучин хэвтээ ретортуудыг шинэчилж болох уу?
А: Тийм ээ—ухаалаг PLC удирдлага, олон бүсийн мэдрэгч, автомат шүршигч системээр тоноглосноор хуучин төхөөрөмжүүдийг шинэчлэх боломжтой боловч бүрэн солих нь эрчим хүч, хөдөлмөрийн хэмнэлтийн улмаас илүү сайн ROI өгдөг.
А: Хэвтээ ретортыг үр ашигтай ажиллуулахын тулд хамгийн бага багцын хэмжээ хэд вэ?
А: Манай хамгийн жижиг загвар нь нэг циклд 8 тавиур (~500 лааз)-ыг боловсруулах хүчин чадалтай боловч хамгийн оновчтой үр ашиг нь 20+ тавиураас эхэлдэг. Автомат ачигч нь жижиг багцуудыг гараар тээвэрлэх зардалгүйгээр ашиглах боломжтой болгодог.
А: ZLPH нь өөр өөр өндөрлөгт тогтвортой ажиллагааг хэрхэн хангадаг вэ?
А: Манай хяналтын системүүд нь агаар мандлын даралтын өөрчлөлтийг автоматаар нөхөж, ханасан температурыг нарийн байлгадаг бөгөөд энэ нь Мехико хот эсвэл Денвер зэрэг өндөрлөг бүс нутагт үйл ажиллагаанд чухал ач холбогдолтой.
А: Хэвтээ ретортууд нь улаан лооль гэх мэт хүчиллэг хоолонд тохиромжтой юу?
А: Мэдээж хэрэг—манай зэвэрдэггүй ган 304/316 камер нь зэврэлтээс хамгаалдаг бөгөөд ус шүршигч систем нь хүчил задралыг хурдасгадаг орон нутгийн хэт халалтаас сэргийлдэг.
А: Захиалгат хэвтээ реторт хийхэд ердийн хүргэх хугацаа хэд вэ?
А: Стандарт загварууд 60 хоногийн дотор хүргэгддэг; захиалгат тохиргоонд (жишээлбэл, том хэмжээтэй камер эсвэл хос сагстай систем) бүрэн FAT туршилтыг багтаасан 90-120 хоног шаардлагатай.
Бидний мэргэжлийн ур чадвар болон дэмжлэгийн тухай
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. нь 2018 онд байгуулагдсан, судалгаа, хөгжүүлэлтийн инновацид гол анхаарлаа хандуулсан, дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдсөн дэвшилтэт ариутгалын системийн нийлүүлэгч юм. Манай багт 21 механик болон PLC инженер, 4 ариутгалын процессын мэргэжилтэн, 14 борлуулалтын дараах техникч багтдаг бөгөөд бүгд автоклавын салбарт 10 гаруй жил ажилласан туршлагатай. Бид ASME, CE, EAC, DOSH гэрчилгээтэй бөгөөд Хятад дахь 15,000м² талбай бүхий үйлдвэр маань 40 гаруй орны үйлчлүүлэгчдэд зориулж жилд 300 гаруй реторт үйлдвэрлэдэг. Манай ухаалаг дээд хаалгатай ус шүршигч хэвтээ ретортууд нь Москвад болсон AGROPRODASH 2023 болон Чиндаогийн олон улсын хүнсний технологийн үзэсгэлэн зэрэг томоохон үзэсгэлэнгүүдэд баталгаажсан.
Бид дараах цогц дэмжлэгийг санал болгож байна: (1) газар дээрх үйл явцын үнэлгээ болон дулааны баталгаажуулалт; (2) өвөрмөц лаазны форматад зориулсан камерын хэмжээг өөрчлөх; (3) алсаас ашиглалтад оруулах болон операторын сургалт; мөн (4) мөчлөгийн үр нөлөөг баталгаажуулахын тулд таны бодит бүтээгдэхүүнтэй хамт үнэгүй дээжийн туршилт хийх.
Холбоо барих мэдээлэл
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
