Энэхүү гарын авлагыг хүнс, ундааны үйлдвэрлэлийн дулааны боловсруулалтын шийдлүүдийн тэргүүлэгч дэлхийн тэргүүлэгч нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 12 гаруй жилийн туршлагатай ахлах үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын инженер нямбай эмхэтгэсэн болно. Энэ нь дэлхий даяарх хүнсний үйлдвэрлэгчид, үйлдвэрийн инженерүүд болон худалдан авалтын багуудын тулгарч буй чухал сорилтыг авч үзсэн: реторт боловсруулах явцад тогтворгүй эсвэл үр ашиггүй ариутгал хийх нь бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, хадгалах хугацаа, зохицуулалтын шаардлагыг алдагдуулдаг. Энэ асуудал нь голчлон гурван үндсэн шалтгаанаас үүдэлтэй: реторт камер доторх температурын жигд бус байдал, дулааны тархалтыг алдагдуулдаг зохисгүй ачих/буулгах арга, тодорхой бүтээгдэхүүний форматад зориулагдаагүй автоклав сонгох (жишээ нь, уут, лааз, шилэн сав). Бид дэлхийн 5000 гаруй суурилуулалтад арван гаруй жилийн турш хээрийн баталгаажуулалт, байршуулалтад тулгуурлан ариутгалын алдааг арилгах, F-ийг баталгаажуулах батлагдсан, алхам алхмаар аргачлалыг танилцуулж байна.0тогтвортой байдлыг хангах, бүтээмжийг хамгийн их байлгах. Энэхүү гарын авлагад бид ариутгалын нийтлэг үр ашиггүй байдлын үндсэн механизмыг задлан шинжилж, нөхцөл байдалд тохирсон залруулах арга хэмжээ авч, бодит ертөнцийн баталгаажуулалтын өгөгдлийг хуваалцаж, найдвартай, нийцтэй, өргөтгөх боломжтой дулааны боловсруулалтад хүрэхэд тань туслах салбарын шилдэг туршлагуудыг тоймлон харуулав.
Том хэмжээний реторт багцуудад температурын жигд тархалтыг хэрхэн хангах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Их хэмжээний лаазалсан хүнсний ногоо эсвэл бэлэн хоол үйлдвэрлэх шугамд операторууд ихэвчлэн тогтворгүй нас баралтын утгыг ажигладаг (F).0) нэг багцад - зарим нэгжүүд бичил биетнийг устгах зорилтот түвшинд хүрч чадахгүй байхад зарим нь хэт чанаж болгосон. Дулааны зураглал нь халуун, хүйтэн цэгүүдийн ±2°C хазайлтаас хэтэрсэн нь FDA болон Европын Холбооны дулааны боловсруулалтын удирдамжийг зөрчиж байгааг харуулж байна. Энэхүү тогтворгүй байдал нь бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах, багцуудыг үр ашиггүй зарцуулах, аудит амжилтгүй болоход хүргэдэг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Үндсэн шалтгаанууд нь: (a) хуучин ретортуудад уурын эргэлтийн муу дизайн нь зогсонги бүс үүсгэдэг; (b) уурын урсгалыг хааж буй бүтээгдэхүүний ачааллын нягтрал жигд бус; болон (c) олон сагсны байршилд бодит цагийн температурын хяналт дутмаг байдал. Дулааны динамикийг нарийн хянахгүйгээр баталгаажсан ариутгал хийх нь найдваргүй болдог.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Яаралтай бууруулах:Оновчтой зайтай стандартчилагдсан реторт тавиуруудыг ашиглан ачааллын хэв маягийг дахин зохион байгуул; багцын баталгаажуулалтын зорилгоор хүйтэн цэгийн байршилд түр зуурын өгөгдөл бүртгэгч суурилуул.
Урт хугацааны засвар:Олон бүсийн уурын шахалт болон албадан конвекцийн системээр тоноглогдсон дэвшилтэт эргэлдэгч эсвэл статик ретортуудыг байрлуулна. ZLPH-ийн ариутгалын ретортууд нь ±0.5°C дотор камерын жигд байдлыг хадгалахын тулд PID удирдлагатай уурын хавхлага болон давхар эргэлттэй насосуудыг нэгтгэдэг.
Процессийн оновчлол:Баталгаажуулалтын явцад ASME гэрчилгээтэй дулааны зураглал хийх; автоматжуулсан F-г хэрэгжүүлэх0төв удирдлагын системд холбогдсон утасгүй мэдрэгчээр дамжуулан контейнер бүрийг хянах.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх гарын авлага
Сагсны байрлалыг шалгаж, хэт их савлахаас зайлсхий; уурын сарниулагч бөглөрсөн эсэхийг сар бүр шалгана; циклийн өмнөх агаар зайлуулах ажлыг хэзээ ч алгасаж болохгүй (уурын нэвчилтэд чухал ач холбогдолтой). Худалдан авалтын үеэр зөвхөн үйлдвэрлэгчийн мэдэгдэл төдийгүй гуравдагч талын дулааны баталгаажуулалтын тайланг шаардана уу.
5. Бодит ертөнцийн баталгаажуулалт
Зүүн Өмнөд Азийн бэлэн хоолны үйлдвэрт хуучирсан хэвтээ ретортыг ZLPH-ийн албадан конвекцийн загвараар солих нь F-ийг бууруулсан.01200 нэгж багцад ±3.2-оос ±0.4 минутын хооронд хэлбэлзэлтэй байв. Бүтээгдэхүүний татгалзах түвшин 92%-иар буурч, аудитад тэнцсэн түвшин гурван жил дараалан 100%-д хүрсэн.
Хүний алдаа болон мөчлөгийн хугацааг багасгахын тулд ачих/буулгах ажиллагааг хэрхэн автоматжуулах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Махан лаазлах үйлдвэрүүдэд хүнд ретортын сагсыг гараар зөөх нь эргономик гэмтэл, сагсны байршил тогтворгүй байдал, мөчлөг бүрт 15-20 минутын саатал үүсгэдэг. Буруу байрлуулсан сагс нь уурын хошууг бөглөж, хүйтэн бүс үүсгэж, ариутгах хугацааг шаардлагагүйгээр уртасгадаг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Гар ажиллагаа ашиглах нь сагсны байрлал болон цаг хугацааны хэлбэлзлийг бий болгодог. Уламжлалт реторт системүүд нь материалын боловсруулалтын автоматжуулалттай нэгдмэл бус байдаг тул операторуудыг өндөр халуун, өндөр чийгшилтэй орчинд ажиллахад хүргэдэг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
PLC удирдлагаар сагснуудыг нарийн байрлуулдаг серво хөдөлгүүртэй реторт тавиуруудыг ачаалагч/буулгагч системийг нэгтгэх. ZLPH-ийн автоматжуулсан систем нь ачаалах хугацааг 3 минутаас бага болгож, ±2мм-ийн хүлцэл дотор давтагдах боломжтой уялдуулахыг баталгаажуулдаг.
Шугамыг жигд нэгтгэхийн тулд дээд урсгалын дүүргэлт болон доош чиглэсэн хөргөлтийн конвейеруудтай синхрончлох. Хаалга онгойлгох үед ажиллахаас сэргийлж аюулгүйн түгжээг оруулах.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх гарын авлага
Робот гарыг улирал бүр тохируулна; уурын зэврэлтэнд тэсвэртэй зэвэрдэггүй ган чиглүүлэгч хашлага ашиглана; ажилтнуудыг зөвхөн яаралтай тусламжийн давталт хийх журмын дагуу сургана - ердийн үйл ажиллагаанд биш.
5. Бодит ертөнцийн баталгаажуулалт
Европын гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол үйлдвэрлэгч нь Чиндаогийн үзэсгэлэнгийн үзүүлэнгийн талбайд ZLPH-ийн автомат ачигч/буулгагчийг нэвтрүүлсэн. Сагс давтагдах чадвар сайтай тул мөчлөгийн хугацаа 22%-иар, хөдөлмөрийн зардал 35%-иар буурч, дулааны жигд байдал 40%-иар сайжирсан.
Европын Холбоо болон АНУ руу экспортлох реторт автоклавуудад ямар гэрчилгээ шаардлагатай вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Экспортлогчид хариу мэдэгдэлдээ CE тэмдэглэгээ байхгүй (ЕХ-ны хувьд) эсвэл зөв ажиллаж байгаа ч FDA 21 CFR Part 113 шаардлагыг (АНУ-ын хувьд) биелүүлээгүй тохиолдолд ачааг буцаахтай тулгардаг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Олон нийлүүлэгчид даралтын тоног төхөөрөмжийн зааврыг (PED 2014/68/EU) орхигдуулдаг эсвэл хоёр улсын аль алиных нь заавал биелүүлэх ёстой шаардлага болох дулааны процессын баримтжуулсан баталгаажуулалтыг өгдөггүй.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Таны хариу үйлдэлд дараах зүйлс багтсан эсэхийг шалгаарай: PED-ийн нийцэл, ISO 9001 чанарын менежмент, FDA-ийн удирдамжтай нийцсэн гуравдагч талын баталгаажуулалтын тайлан зэрэг CE гэрчилгээ. ZLPH нэгжүүд нь дэлхийн зохицуулалтын ирүүлэлтийн бүрэн баримт бичгийн багцыг агуулдаг.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх гарын авлага
II+ ангиллын даралтын тоног төхөөрөмжийн талаарх мэдэгдлийн байгууллага оролцоогүйгээр "CE өөрөө мэдүүлэг"-ийг хэзээ ч хүлээн авахгүй. Гагнуурын гэрчилгээ болон материалын туршилтын тайланг (MTR) бүрэн хянах боломжтой байхыг шаардана.
5. Бодит ертөнцийн баталгаажуулалт
TÜV болон SGS-ийн хянаж үзсэн урьдчилан баталгаажуулсан нийцлийн багцуудын ачаар ZLPH хариу бараа нь Герман, Бразил, Калифорни мужуудад гаалийн бүрдүүлэлтийг сааталгүйгээр хийсэн.
Найдвартай хамгаалалтын үйл ажиллагааны салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхий даяар 12+ жилийн турш хэрэгжүүлсэн арга хэмжээнд үндэслэн ариутгалын алдааны 90%-ийг урьдчилан сэргийлэхийн тулд бид энэхүү 5 үе шаттай тогтолцоог санал болгож байна.
1. Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох
Хамгийн хэцүү бүтээгдэхүүн дээрээ (жишээлбэл, өргөн амтай саванд хийсэн өтгөн шөл) баталгаажуулалт хий, ердийн зүйл дээр биш.
2. Ачаалах протоколуудыг стандартчилах
Операторын хяналтаас зайлсхийхийн тулд өнгөт кодчилсон тавиур болон дижитал ажлын зааврыг ашиглана уу.
3. Үйлдвэрлэхийн өмнө дулааны баталгаажуулалт хийх
ASME PTC 19.1 стандартын дагуу бүрэн дулааны зураглалыг хийх - "ижил" хариу үйлдлийн хувьд ч гэсэн.
4. Бодит цаг хугацаанд хянах
Утасгүй F-г байрлуул0тасралтгүй баталгаажуулалт хийх үйлдвэрлэлийн багц бүрт мөрдөх төхөөрөмж.
5. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах
Уурын хавх, даралт мэдрэгч, хаалганы битүүмжлэлийг сар бүр шалгах хуваарь гарга. Зэврэлт нь удаан хугацааны гулсалтын нэгдүгээр шалтгаан юм.
Хувилбар дээр суурилсан түгээмэл асуултууд
А: Би хүчил багатай лаазалсан хүнсэнд (LACF) ерөнхий зориулалттай автоклав ашиглаж болох уу?
А: Үгүй. LACF нь FDA 21 CFR 113 стандартыг яг нарийн хангасан баталгаажсан хариу бичгийг шаарддаг.0хяналт. Ерөнхий лабораторийн автоклавууд нь дулааны жигд байдал болон зохицуулалтын баримт бичиг дутмаг байдаг.
А: Би ретортын температур мэдрэгчээ хэр олон удаа дахин тохируулах ёстой вэ?
А: Хамгийн багадаа 6 сар тутамд, эсвэл 500 мөчлөгийн дараа - аль нь түрүүлж ирснийг нь сонгоно. NIST-ийн хяналттай стандартыг ашиглана уу.
А: Сагсны материал ариутгалын үр дүнд нөлөөлдөг үү?
А: Тийм. ≥60% нээлттэй талбайтай цоолсон зэвэрдэггүй ган тавиурууд нь уурын оновчтой нэвчилтийг хангадаг. Хатуу эсвэл хуванцар тавиурууд нь хүйтэн бүс үүсгэдэг.
А: Ретортс нь шилэн сав болон төмөр лаазыг нэг багцаар боловсруулж чадах уу?
А: Зөвлөмж болгож буй зүйл биш. Дулаан дамжуулах хурд өөр өөр байх үед тусдаа дулааны баталгаажуулалт шаардлагатай. Нэг форматыг дутуу боловсруулснаар эрсдэлтэй.
А: Арилжааны реторт шугамын үйлдвэрийн хамгийн бага хэмжээ хэд вэ?
А: ZLPH-ийн авсаархан загварууд нь 150 м² хүртэлх жижиг байгууламжид багтах болно. Манай Чиндао үйлдвэр нь 50 акр кампус дээр 15,000 м² цехийн талбайг хамардаг тул үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг өргөжүүлэх боломжтой.
Бидний батлагдсан мэргэжлийн ур чадвар ба дэмжлэг
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. нь дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдсөн ариутгалын реторт системийн үйлдвэрлэгч бөгөөд 12 гаруй жилийн судалгаа, хөгжүүлэлт болон хээрийн ашиглалтын туршлагатай. Манай 50 гаруй инженерийн баг дулааны боловсруулалтын автоматжуулалтын чиглэлээр олон патент эзэмшдэг бөгөөд 60 гаруй орны 5,000 гаруй үйлчлүүлэгчдэд шийдлүүдийг хүргэсэн. Манай бүтээгдэхүүнүүд CE, ISO 9001, ASME стандартуудыг дагаж мөрддөг бөгөөд халуун орны чийгшилээс эхлээд тэгээс доош орчны хадгалалт хүртэлх эрс тэс нөхцөлд мах, далайн хоол, сүүн бүтээгдэхүүн, бэлэн хоол хүнсний хэрэглээнд баталгаажсан. Бид Fortune 500 хүнсний брэндүүдтэй хамтран ажилладаг бөгөөд найдвартай байдал, нарийвчлал, борлуулалтын дараах дэмжлэгээрээ итгэл хүлээдэг.
Бид дараах захиалгат дэмжлэгийг санал болгож байна: газар дээр нь дулааны процессын үнэлгээ хийх, өвөрмөц сав баглаа боодлын захиалгат реторт дизайн хийх, суурилуулах, ашиглалтад оруулахад туслалцаа үзүүлэх, гүйцэтгэлийн баталгаатай үнэгүй дээжийн туршилт хийх.
Холбоо барих
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
