Энэхүү гарын авлагыг дэвшилтэт ретортын ариутгалын шийдлүүдийн тэргүүлэгч нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний ариутгалын инженер бичсэн. Энэ нь дэлхийн хүнсний боловсруулах багуудын тулгардаг чухал бэрхшээлийг авч үздэг: усанд дүрэх ретортын автоклавын ажиллагааны үед температурын жигд бус хуваарилалт. Дулааны жигд бус хуваарилалт нь ихэвчлэн усны эргэлтийн буруу дизайн, хангалтгүй ачааллын хэв маяг, эсвэл хяналтын системийн тохируулгын оновчтой бус байдлаас үүдэлтэй байдаг. Дэлхийн 5000 гаруй суурилуулалт, өргөн хүрээтэй судалгаа, хөгжлийн баталгаажуулалтад үндэслэн бид бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, зохицуулалтын нийцэл, эрчим хүчний үр ашгийг хангах жигд дулааны боловсруулалтад хүрэх батлагдсан, хэрэгжүүлэх боломжтой хүрээг танилцуулж байна. Энэхүү гарын авлагад бид бодит ертөнцийн нөхцөл байдлын үндсэн шалтгааныг задлан шинжилж, алхам алхмаар залруулах арга хэмжээ авч, хээрийн туршилтаар туршсан алдааг олж засварлах протоколуудыг хуваалцаж, үр дүнг хэмжигдэхүйц гүйцэтгэлийн өгөгдөлөөр баталгаажуулдаг бөгөөд эдгээр нь бүгд их хэмжээний лаазалсан хоол, бэлэн хоол эсвэл гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол ариутгалыг удирддаг багуудад зориулагдсан болно.
Их хэмжээний усанд дүрэх ретортын автоклавын хүйтэн толбыг хэрхэн засах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Том хэмжээний реторт үйл ажиллагаанд (жишээлбэл, нэг мөчлөгт 3+ тавиур ачаалал) операторууд хүйтэн цэгүүдийг - температур нь зорилтот F0 утгаас хоцорсон хэсгүүдийг байнга илрүүлдэг бөгөөд энэ нь ариутгалын дутагдал, бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах, эсвэл мөчлөгийн хугацааг уртасгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь бүтээмжийг бууруулдаг. Эдгээр зөрүү нь хүнсний аюулгүй байдал болон үйл ажиллагааны ROI-д сөргөөр нөлөөлдөг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Энэ асуудлыг гурван үндсэн хүчин зүйл өдөөж байна: (1) Насосны хэмжээ бага эсвэл цорго бөглөрснөөс болж усны урсгалын динамик муу; (2) Эргэлтийн замыг хааж, хэт ачаалал эсвэл жигд бус сагс овоолсон; (3) PLC удирдлагын системд PID тохируулга хангалтгүй байгаа нь дулааны градиентэд хариу үйлдэл үзүүлэхэд саатал үүсгэдэг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Яаралтай бууруулах:Шаталсан ачааллын хэв маягийг ашиглан сагсны зохион байгуулалтыг дахин тохируулна уу; цоргоны тэгш байдлыг шалгаж, шүршигч толгойноос хог хаягдлыг цэвэрлэнэ үү.
Системийн шинэчлэлт:Хувьсах давтамжтай насос бүхий ZLPH-ийн хоёр чиглэлт усны эргэлтийн системийг суурилуул, энэ нь нягт ачаалалтай үед ч 360° турбулент урсгалыг баталгаажуулдаг.
Хяналтын оновчлол:Бодит цагийн олон цэгийн температурын санал хүсэлт дээр үндэслэн халаалт/хөргөлтийн үе шатуудыг автоматаар тохируулдаг ZLPH-ийн дасан зохицох дулааны зураглалын алгоритмыг ашиглан PLC-ийг дахин тохируулна уу.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх
Хүйтэн бүсийг тодорхойлохын тулд ачаалал бүрт дор хаяж 12 өгөгдөл бүртгэгч ашиглан дулааны баталгаажуулалтын зураглалыг хийнэ. Тэгш хэмтэй давхарлахаас зайлсхийж, давхаргыг 15-30 см-ээр нүүлгэнэ. Ариутгах явцад насосны даралт ≥0.3 МПа хэвээр байгаа эсэхийг шалгаарай. Шинэ шугамын хувьд урсгалын замыг урьдчилан оновчтой болгохын тулд зураг төслийн үе шатанд CFD симуляцийг гүйцэтгэнэ.
5. Баталгаажсан үр дүн
Зүүн Өмнөд Азийн бэлэн хоолны үйлдвэрт эдгээр арга хэмжээг хэрэгжүүлсний дараа 4 тавиуртай багцуудад температурын хазайлт ±4.2°C-аас ±0.8°C хүртэл буурсан. Циклийн хугацаа 18%-иар буурч, 12 сарын турш тасралтгүй ажилласан хугацаанд дутуу боловсруулалтын тохиолдол бүртгэгдээгүй.
Өндөр зуурамтгай чанартай бүтээгдэхүүн (жишээ нь, сүмс, нухаш)-д хэрхэн тогтмол ариутгал хийх вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Улаан лоолийн нухаш эсвэл махан сүмс зэрэг өтгөн бүтээгдэхүүнүүд нь дотоод дулаан дамжуулалт удаан байдаг тул цөмийн температур нь реторт камерын заалтаас мэдэгдэхүйц хоцорч, гадаад цаг хугацааны температурын зорилтот түвшинд хүрсэн ч бичил биетний амьдрах чадварыг эрсдэлд оруулдаг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Өндөр зуурамтгай чанар нь дамжуулагч дулаан нэвтрэлтийг саатуулдаг; стандарт гарч ирэх хугацаа (CUT)-ын тооцоолол нь бүтээгдэхүүний онцлог дулааны тархалтыг харгалзан үздэггүй. Нэмж дурдахад, статик усанд дүрэх нь савны гадаргуу дээрх конвекцийг сайжруулахын тулд хутгалтгүй байдаг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Зуурамтгай агууламж дахь бичил хөдөлгөөнийг өдөөхийн тулд сагсыг зөөлөн хөдөлгөдөг ZLPH-ийн хэлбэлзэлтэй дүрэх горимыг ашиглаарай. Утасгүй датчикаас авсан бодит цагийн үндсэн температурын телеметр дээр үндэслэн ариутгах хугацааг уртасгадаг динамик F0 удирдлагатай хослуул. Анхны дулааны инерцийг бууруулахын тулд бүтээгдэхүүнийг ачаалахаас өмнө 60°C хүртэл халаана.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх
Ерөнхий стандарт биш, харин бүтээгдэхүүний тусгай дулааны загвараар үргэлж баталгаажуулна уу. Савыг хэт дүүргэхээс зайлсхий (>90% багтаамж нь дотоод конвекцийг хязгаарладаг). Устай илүү сайн дулаанаар харьцахын тулд хавтгай ёроолтой лааз ашиглана уу.
5. Баталгаажсан үр дүн
Европын хүүхдийн хоол үйлдвэрлэгч энэ аргыг ашиглан нухашаар дүүргэсэн саванд F0 ≥ 7.0 тогтвортой түвшинд хүрч, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын зэрэгцээ дахин боловсруулах хэмжээг 5.3%-иас 0.2% хүртэл бууруулсан.
Усанд нэвчих хамгаалалтын найдвартай байдлын салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхийн хэмжээнд 8+ жилийн турш байршуулсан туршлага дээрээ үндэслэн ZLPH нь дулааны жигд байдал болон үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг хангахын тулд энэхүү 5 алхамт хүрээг санал болгож байна.
1. Хамгийн муу тохиолдолд ачааллын профайлыг тодорхойлох
Хамгийн их нягтрал, хамгийн бага дамжуулах чанар болон өвлийн орчны нөхцөлд туршилт хийнэ.
2. Олон цэгийн дулааны зураглалаар баталгаажуулах
FDA/ISO 11134 удирдамжийн дагуу баталгаажуулалтын нэг удаад ≥12 тохируулсан бүртгэл хөтлөгч ашиглана уу.
3. Дасан зохицох хяналтын логикийг хэрэгжүүлэх
Тогтмол таймер биш, харин циклийг бодит цаг хугацаанд тохируулдаг PLC системийг байрлуул.
4. Операторын протоколуудыг стандартчилах
Ачааллын диаграмм, цоргоны үзлэгийн шалгах хуудас, насосны эргэлтийн өмнөх туршилтыг хэрэгжүүлнэ.
5. Урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний хуваарь гаргах
Температур мэдрэгчийн улирал тутмын тохируулга, насосны сэнсний жилийн үзлэг, битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг жилд хоёр удаа шалгана.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Шилэн сав болон төмөр лаазанд ижил хариу програмыг ашиглаж болох уу?
А: Үгүй—шил нь дулаан дамжуулалт багатай. Хагарахаас сэргийлж, цөм нь үхлийн аюултай эсэхийг баталгаажуулахын тулд шилний налуу хурдыг удаан, гарч ирэх хугацааг уртасгана уу.
А: Температур мэдрэгчийг хэр олон удаа дахин тохируулах шаардлагатай вэ?
А: ISO 17025 стандартын мөрдөх шаардлагын дагуу тасралтгүй ажиллах үед эсвэл механик цочролын дараа 3 сар тутамд.
А: Усны чанар нь ариутгалын жигд байдалд нөлөөлдөг үү?
А: Тийм—хатуу ус нь халаагуур болон цорго дээр хайрс хуримтлагдахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь дулаан дамжуулалтыг бууруулдаг. Зөөлрүүлсэн усыг дараахтай хамт хэрэглэнэ үү<50 ppm hardness and install inline filters.
А: ZLPH ретортууд нь ретортж болох уутыг зохицуулж чадах уу?
А: Тийм ээ—манай системүүд нь уутыг гэмтээхээс сэргийлж, өөрчлөн тохируулж болох сагсны загвар болон зөөлөн харьцах горимоор дамжуулан бүх хатуу, уян хатан сав баглаа боодлыг дэмждэг.
А: Таны хариу мэдэгдэл Европын холбооны зах зээлд ямар гэрчилгээтэй вэ?
А: 2006/42/EC, PED 2014/68/EU машин механизмын удирдамжийн дагуу бүрэн CE тэмдэглэгээ, мөн EN 13445 даралтын тоног төхөөрөмжийн стандартыг дагаж мөрдөнө.
Манай Техникийн Алба & Дэмжлэг
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD нь 2018 оноос хойш хүнсний ариутгалын системийн технологид суурилсан тэргүүлэгч компани юм. Манай багт 21 механик дизайнер, 4 ариутгалын процессын судлаач, 14 борлуулалтын дараах инженер багтдаг бөгөөд бүгд 10 гаруй жилийн туршлагатай. Бид дулааны шингэний динамик болон дасан зохицох хяналтын алгоритмын чиглэлээр олон патент эзэмшдэг бөгөөд бидний шийдлүүдийг 30 гаруй оронд лаазалсан ногоо, далайн хоол, гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол, бэлэн хоолны салбарт нэвтрүүлдэг. Олон улсын хүнсний брэндүүдийн итгэлийг хүлээсэн ZLPH нь аюулгүй ариутгалын үр дүнг гаргахын тулд нарийн инженерчлэлийг гүнзгий процессын мэдлэгтэй хослуулдаг.
Бид дараах үйлчилгээг санал болгодог: газар дээр нь дулааны баталгаажуулалт, CFD дээр суурилсан реторт загварын дизайн, танай бүтээгдэхүүнтэй хамт үнэгүй дээжийн туршилт, 24/7 алсын зайн оношилгоо. Бидний зорилго бол таны амжилт бөгөөд багц бүр аюулгүй байдал, чанар, үр ашгийн зорилтуудыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах явдал юм.
Холбоо барих
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
