Цагаан тугалга лаазны үйлдвэрлэлийг хэрхэн автоматжуулах вэ?
Цагаан тугалга үйлдвэрлэх автоматжуулалт нь орчин үеийн хүнсний үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэх чухал алхам юм. Энэ нь зөвхөн үйл явцыг хөнгөвчлөхөөс гадна бүтээгдэхүүний үр ашиг, чанарыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Одоогийн байдлаар технологи нь орчин үеийн автоматжуулсан системийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэлийн бараг бүх үе шатыг сайжруулах боломжтой түвшинд хүрсэн. Энэхүү нийтлэлд дизайнаас эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүний савлагаа хүртэлх процессын автоматжуулалтын үндсэн асуудлуудыг авч үзэх болно. Ариутгасан хүнсний бүтээгдэхүүнийг цагаан тугалга саванд хийх автомат үйлдвэрлэлийн шугамд онцгой анхаарал хандуулж, үе шат бүрт өндөр гүйцэтгэл, чанарыг хангах боломжтой.
Автомат дизайн, төлөвлөлт
Цагаан тугалга үйлдвэрлэх автоматжуулалтыг амжилттай хэрэгжүүлэхийн тулд нарийн дизайн, төлөвлөлтөөс эхлэх хэрэгтэй. Энэ үйл явц нь одоогийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадалд дүн шинжилгээ хийх, шинэ технологиудыг нэгтгэх боломжийг үнэлэх, үйл ажиллагааны төлөвлөгөө боловсруулах зэрэг орно. Юуны өмнө шинэчлэл хийх гол чиглэлүүдийг тодорхойлохын тулд одоо байгаа үйл явцыг эргэн харах нь чухал юм. Жишээлбэл, цагаан тугалга үйлдвэрлэх хурдыг тооцоолж, бүх үйл явцыг удаашруулж буй үйлдвэрлэлийн саад бэрхшээлийг тодорхойлж болно.
Шинжилгээ хийсний дараа халдваргүйжүүлсэн хүнсний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх автомат үйлдвэрлэлийн шугамыг цагаан тугалгатай лаазанд нэгтгэх боломжийг авч үзэх шаардлагатай. Ийм систем нь ариутгах, савлах процессыг автоматжуулах замаар бүтээмжийг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой. Амжилттай автоматжуулалт нь хамгийн сүүлийн үеийн технологийг ашиглахаас гадна шинэ системийг ашиглах боловсон хүчнийг сургах шаардлагатай гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Ажилчдыг сургах нь чухал үе шат юм. Сургалтгүйгээр хүлээгдэж буй үр дүнд хүрэх боломжгүй.
Тоног төхөөрөмжийг сонгох, суурилуулах
Хамгийн чухал үе шатуудын нэг бол тохирох төхөөрөмжийг сонгох, суурилуулах явдал юм. Ариутгасан хүнсний цагаан тугалга үйлдвэрлэх орчин үеийн автомат үйлдвэрлэлийн шугам нь хамгийн дэвшилтэт тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон, үүндняцаах, сав баглаа боодлын машин, тээврийн систем. Тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо үйлдвэрлэлийн хурд, одоо байгаа системтэй нийцэх байдал, ирээдүйд үйлдвэрлэлийн шугамыг өргөжүүлэх боломж зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай.
Энэ үе шатанд өчүүхэн алдаа гарах нь үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцад ноцтой үр дагаварт хүргэж болзошгүй тул тоног төхөөрөмжийг суурилуулах нь болгоомжтой байхыг шаарддаг. Тиймээс ийм ажлын туршлагатай мэргэжилтнүүдийг татан оролцуулах нь зүйтэй. Бүх зүйл зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд суулгасан системийг турших нь чухал бөгөөд болзошгүй асуудлуудыг эрт үе шатанд тодорхойлох явдал юм.
Одоо байгаа системтэй нэгтгэх
Тоног төхөөрөмжийг сонгон суурилуулсны дараа шинэ автомат үйлдвэрлэлийн шугамыг одоо байгаа системтэй нэгтгэж, ариутгасан хүнсний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Үүнд зөвхөн физик интеграци төдийгүй үйлдвэрлэлийн процессын удирдлагын программ хангамжийн тохиргоо орно. Бүх системүүд хоорондоо холбоотой бөгөөд бодит цаг хугацаанд мэдээлэл солилцож чаддаг нь маш чухал юм.
Ялангуяа аж ахуйн нэгж хуучирсан тоног төхөөрөмж ашигладаг бол системийг нэгтгэх нь чухал ажил байж болно. Энэ тохиолдолд шинэ тоног төхөөрөмжийг хуучин системд тохируулах нэмэлт хүчин чармайлт шаардлагатай байж магадгүй юм. Гэсэн хэдий ч компани ажиллаж эхлэхэд энэ бүх хүчин чармайлт цаг алдалгүй, хамгийн өндөр үр ашигтайгаар үр дүнгээ өгөх болно.
Ажилчдын сургалт, ажлын хяналт
Мэргэшсэн боловсон хүчний оролцоогүйгээр үйлдвэрлэлийн процессыг автоматжуулах боломжгүй юм. Ажилчдыг шинэ тоног төхөөрөмж, программ хангамжийг ашиглахад сургах нь зайлшгүй үе шат юм. Энэ үе шатанд ажилчид автоматжуулалтын системийн үндсэн зарчмуудыг эзэмшиж, түүнийг хэрхэн засварлаж, гарч болзошгүй асуудлуудыг шийдвэрлэх талаар суралцах ёстой.
Сургалт явуулахдаа шинэ шугамын ажиллагааг хянах системийг суурилуулах нь маш чухал юм. Ийм системийн тусламжтайгаар олж авсан өгөгдөл нь бүтээмжийг хянах, болзошгүй алдаа дутагдлыг илрүүлэх, хэвийн үйл ажиллагаанаас гажсан аливаа нөхцөл байдалд хурдан хариу өгөх боломжийг олгодог. Энэ нь бүхэл бүтэн үйлдвэрлэлийн системийн найдвартай байдлыг ихээхэн нэмэгдүүлж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
Засвар үйлчилгээ, шинэчлэл
Тогтмол засвар үйлчилгээ хийхгүй бол цагаан тугалга саванд ариутгасан хүнсний үйлдвэрлэлийн автомат шугам ажиллах боломжгүй. Үүнд хуваарьт шалгалт, ашиглалтын явцад гарч болзошгүй алдааг цаг алдалгүй оношлох зэрэг орно. Тогтмол засвар үйлчилгээ нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, хамгийн сайн нөхцөлд байлгах боломжтой.
Мөн шинэчлэл нь аж ахуйн нэгжүүдийн өрсөлдөх чадварыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Шинэ технологиуд байнга хөгжиж байдаг. Тэдгээрийг цаг тухайд нь үйлдвэрлэлд нэвтрүүлэх нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, зардлыг бууруулж чадна. Жишээлбэл, үйлдвэрлэлийн процессыг удирдах шинэ програм хангамжийн шийдлүүдийг нэвтрүүлэх нь операторуудын ажлыг ихээхэн хөнгөвчлөх, үйл явцын зохицуулалтыг сайжруулах боломжтой юм.
Автоматжуулалтын давуу тал ба ирээдүйн хөгжил
Цагаан тугалга үйлдвэрлэх автоматжуулалт нь бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, зардлыг бууруулах зэрэг олон ашиг тусыг авчирдаг. Ариутгасан хүнсний бүтээгдэхүүнийг цагаан тугалга саванд хийх автомат үйлдвэрлэлийн шугам нь аж ахуйн нэгжүүдийн найдвартай, үр ашигтай ажиллагааг хангаж, зах зээлд өрсөлдөх чадвартай хэвээр үлдэх боломжийг олгодог.
Автоматжуулалтын ирээдүйн хөгжил нь хиймэл оюун ухаан, машин сургалтын интеграцчлалтай холбоотой бөгөөд энэ нь өөрөө өөрийгөө тохируулах үйлдвэрлэлийн системийг бий болгоход хүргэдэг. Ийм технологи нь үйлдвэрлэлийг улам сайжруулж, зах зээлийн байнгын өөрчлөлтөд уян хатан, дасан зохицох чадвартай болгоно. Хиймэл оюун ухаанд суурилсан шинэлэг шийдлүүдийг нэвтрүүлэх нь хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын түвшинг дээшлүүлэхэд тусалдаг бөгөөд энэ нь орчин үеийн аж ахуйн нэгжүүдэд чухал хүчин зүйл болдог.
Хэрэв та'Манай ZLPH Retort-ийн талаар илүү ихийг мэдэх эсвэл хамтран ажиллах боломжуудыг судлах сонирхолтой байгаа бол saleshayley@zlphretort.com цахим шуудангаар бидэнтэй холбоо барина уу эсвэл WhatsApp-аар +86 15315263754 утсаар холбогдоно уу.
