Энэхүү гарын авлагыг дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдсөн дэвшилтэт ариутгалын шийдлүүдийн нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулах инженер бичсэн. Энэ нь дэлхий даяарх хүнсний үйлдвэрлэгчдийн тулгарч буй чухал сорилтыг авч үздэг: өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрлэлийн шугамд тогтвортой, үр ашигтай, шаардлага хангасан дулааны ариутгалд хүрэх. Бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах, аюулгүй байдлын эрсдэл, эсвэл бүтэц, тэжээллэг чанарыг доройтуулдаг хэт боловсруулалтад хүргэдэг тогтворгүй ариутгал нь голчлон гурван хүчин зүйлээс үүдэлтэй: жигд бус дулааны хуваарилалт, үйл явцын хяналт хангалтгүй, тодорхой бүтээгдэхүүний форматад зориулсан тоног төхөөрөмжийн загвар тохиромжгүй байдаг. Дэлхийн 5000 гаруй суурилуулалт, хатуу судалгаа, хөгжлийн баталгаажуулалтад үндэслэн бид эдгээр асуудлыг арилгах батлагдсан, алхам алхмаар аргачлалыг танилцуулж байна. Энэхүү гарын авлагад хүнсний аюулгүй байдал, зохицуулалтын нийцэл, үйл ажиллагааны үр ашгийг хангах зөв тасралтгүй реторт автоклавын системийг сонгох, хэрэгжүүлэхэд туслах бодит ертөнцийн нөхцөл байдал, үндсэн шалтгаан, арга хэмжээ авах боломжтой шийдлүүд, салбарын шилдэг туршлагуудыг задлан шинжилсэн болно.
Тасралтгүй реторт системд лаазалсан хүнсний ногооны жигд ариутгалыг хэрхэн хангах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Том хэмжээний хүнсний ногооны лаазлах үйлдвэрүүдэд операторууд багц бүрт F0 утгуудын тогтворгүй байдлыг ажигладаг - зарим лаазыг дутуу ариутгасан (бичил биетний амьдрах чадварыг эрсдэлд оруулдаг), заримыг нь хэт боловсруулсан (мөөгөнцөр болон шим тэжээлийн алдагдалд хүргэдэг). Энэхүү тогтворгүй байдал нь хадгалах хугацааны тогтвортой байдлыг алдагдуулж, хаягдлыг нэмэгдүүлдэг, ялангуяа холимог хэмжээтэй савыг нэг шугам дээр боловсруулах үед.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Гол асуудлууд нь: (1) статик реторт дахь ус цацах бүрхүүл жигд бус, хүйтэн цэгүүд үүсгэдэг; (2) сагс тус бүрийн температур/даралтыг бодит цагийн хяналтгүй байх; болон (3) ачааллын нягтрал эсвэл савны геометрт дасан зохицдоггүй тогтмол мөчлөгийн хугацаанаас үүдэлтэй.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Шууд засварлах:Дулаан жигд тархалтыг хангахын тулд ариутгах явцад сагсыг эргүүлнэ. Урсгалын хурдны тогтвортой байдлыг хангахын тулд тохируулсан олон бүсийн шүршигч хошууг ашиглана уу.
Урт хугацааны стратеги:Динамик процессын хяналттай ухаалаг дээд онгойлгогчтой ус шүршигч реторт байрлуулна. ZLPH-ийн систем нь бие даасан дээд/доод шүршигч коллектор болон бодит цагийн PID хяналттай уур/ус шахах системтэй бөгөөд бүх саванд ±0.5°C температурын жигд байдлыг хангана.
Параметрийн оновчлол:Төлөөлөх лаазанд байрлуулсан утасгүй өгөгдөл бүртгэгчээс авсан бодит цагийн дулааны өгөгдөлд үндэслэн мөчлөгийн хугацааг автоматаар тохируулдаг бүтээгдэхүүнд зориулагдсан F0 тооцооллын програм хангамжийг нэгтгэсэн.
4. Алдааг олж засварлах ба аюулаас зайлсхийх
Цоргоны тэгш байдлыг урсгал хэмжигч ашиглан сар бүр шалгана уу; буруу байрлуулсан шүршигч нь >15%-ийн F0 хазайлт үүсгэдэг. Нэг цэгийн температур мэдрэгчийг хэзээ ч бүү ашиглаарай - үргэлж тархсан датчикаар баталгаажуулна уу. "Бүгдэд тохирох нэг хэмжээ" циклээс зайлсхий; шилэн сав болон металл лаазны тусдаа профайл үүсгэнэ үү.
5. Баталгаажуулалтын үр дүн
Зүүн Өмнөд Азийн хүнсний ногооны боловсруулагч дээр ZLPH-ийн тасралтгүй хариу үйлдэл нь F0 хэлбэлзлийг ±8-аас ±1.2 болгон бууруулж, оновчтой мөчлөгийн хугацаанд муудалтыг 92%, эрчим хүчний хэрэглээг 18% бууруулсан.
Уян хатан уутыг реторт аргаар ариутгах үед савлагааны хэв гажилтаас хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Уян хатан ретортын уут (жишээлбэл, бэлэн хоол) нь даралттай ариутгалын үед дотоод уурын даралт нь уутны хүчнээс хэтэрснээс болж ихэвчлэн товойж, гоожиж эсвэл хагардаг, ялангуяа сүмс эсвэл шөл зэрэг өндөр дүүргэлттэй бүтээгдэхүүний улмаас.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Гол шалтгаануудад: эсрэг даралтын тэнцвэржүүлэлт хийлгүйгээр даралт огцом нэмэгдэх, хөргөлтийн фазын хяналт хангалтгүй, тасалгаа болон уутны дотор талын хооронд даралтын зөрүүг нарийн хянах боломжгүй байх зэрэг орно.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Халаах болон хөргөх үе шатанд бие даасан даралтын хяналтын гогцоотой реторт ашиглана уу. ZLPH-ийн систем нь ΔP-г хадгалдаг.< 0.3 bar throughout the cycle via servo-controlled air-over-water pressurization, preventing pouch stress.
Үе шаттай хөргөлтийг хэрэгжүүлнэ: эхлээд даралтын дор температурыг аажмаар бууруулж, дараа нь гэнэт тэлэхээс сэргийлж даралтыг аажмаар суллана.
4. Алдааг олж засварлах ба аюулаас зайлсхийх
Бүрэн хэмжээний ажил эхлэхийн өмнө уутны битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг 121°C-д үргэлж шалгана уу. Камерын даралтын хариу урвалын хугацааг хянана уу - 5 секундээс илүү саатал нь хавхлагын элэгдлийг солих шаардлагатайг илтгэнэ.
5. Баталгаажуулалтын үр дүн
Европын бэлэн хоол үйлдвэрлэгч ZLPH-ийн даралтын тэнцвэртэй хариу арга хэмжээ авсны дараа уутанд ямар ч гэмтэл гараагүй бөгөөд энэ нь ариутгасны дараа битүүмжлэлийн бат бөх чанарыг тогтвортой хадгалдаг болохыг гуравдагч этгээдийн лабораторийн туршилтаар батлагдсан.
Европын Холбоо болон Оросын зах зээл дээр тасралтгүй хариу үйлдэл үзүүлэхэд ямар гэрчилгээ шаардлагатай вэ?
Бүх реторт системүүд бүс нутгийн аюулгүй байдал, чанарын шаардлагыг хангасан байх ёстой. ZLPH нь Европын Холбооны CE гэрчилгээ, Оросын EAC гэрчилгээ, даралтат сав үйлдвэрлэх ASME зөвшөөрөл, Малайзын DOSH зөвшөөрөлтэй бөгөөд 50 гаруй оронд зах зээлд саадгүй нэвтрэх боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад, манай ISO 9001 стандартад нийцсэн чанарын систем болон AAA Credit Enterprise статус нь нийцлийн найдвартай байдлыг бататгадаг.
Тасралтгүй хариу арга хэмжээ авах салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхий даяарх төслийн 6 жилийн хэрэгжилт дээр үндэслэн бид энэхүү 5 алхамт хүрээг санал болгож байна:
1. Бүтээгдэхүүний матрицын газрын зураг: Бүх савны төрөл, дүүргэлтийн харьцаа болон зорилтот F0 утгуудыг каталогжуулна уу.
2. Дулааны профайлыг дуурайлган хийх: Худалдан авахаасаа өмнө дулааны нэвчилтийг загварчлахын тулд тооцооллын шингэний динамик (CFD) ашиглана уу.
3. Туршилтын туршилтаар баталгаажуулах: Бүрэн үйлдвэрлэлийн хурдаар 3+ хамгийн муу тохиолдолд SKU-г турших.
4. Өгөгдлийн бүртгэлийг нэгтгэх: IoT идэвхжүүлсэн хяналтын системээр дамжуулан OEE-ийн хяналтыг хангах.
5. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хуваарь гаргах: Даралт хэмжигч болон шүршигч хошууг улирал тутам тохируулах.
Шилдэг туршлага: Дахин баталгаажуулалтгүйгээр ирээдүйн SKU өргөтгөлийг хангахын тулд ретортын багтаамжийг оргил үеийн эрэлтээс 20%-иар өндөр байлгах хэрэгтэй.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Багцын ретортуудыг тасралтгүй ажиллагаатай болгож болох уу?
А: Зардлын хувьд үр ашигтай биш. Тасралтгүй системүүд нь нэгдсэн тээвэрлэлт, синхрончлогдсон ачих/буулгах, динамик удирдлагын архитектурыг шаарддаг бөгөөд энэ нь багцын загвараас үндсэндээ өөр юм.
А: Тасралтгүй хариу үйлдэл нь эдийн засгийн хувьд ашигтай байхын тулд хамгийн багадаа ямар хүчин чадалтай байх ёстой вэ?
А: Ерөнхийдөө цагт >2,000 лааз. Үүнээс доогуур хагас автомат багцын системүүд нь илүү сайн ROI-г санал болгодог.
А: Шүршигч хошууг хэр олон удаа цэвэрлэх ёстой вэ?
А: Хатуу устай бүс нутагт өдөр бүр; зөөлрүүлсэн усаар долоо хоног бүр. Бөглөрсөн цорго нь дулаан дамжуулах үр ашгийг 30% хүртэл бууруулдаг.
А: ZLPH хариу үйлдэл нь Аж Үйлдвэрийн 4.0 интеграцийг дэмждэг үү?
А: Тийм ээ—манай PLC системүүд нь MES/SCADA холболтын хувьд OPC UA, Modbus TCP, болон MQTT протоколуудыг хангадаг.
А: Сэлбэг хэрэгсэл дэлхий даяар байдаг уу?
А: Бид Герман, Арабын Нэгдсэн Эмират, Сингапурт бүс нутгийн агуулах ажиллуулдаг бөгөөд чухал эд ангиудыг 72 цагийн турш хүргэдэг.
Манай мэргэжлийн талаар
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD нь 2018 оноос хойш тасралтгүй ариутгалын системийн тэргүүлэгч шинийг санаачлагч юм. Манай 45 гишүүнтэй инженерийн баг (21 механик дизайнер, 4 ариутгалын процессын судлаач, 14 хээрийн үйлчилгээний инженер) 30 гаруй оронд шийдлүүдийг нэвтрүүлсэн. 15,000м² үйлдвэрлэлийн талбай, ASME гэрчилгээтэй үйлдвэрлэл, 500 гаруй суурилуулсан цоолбортой тул бид техникийн гүнийг дэлхийн хэмжээнд гүйцэтгэх чадвартай хослуулсан.
Захиалгат шийдлийн дэмжлэг
Бид санал болгож байна:
- Газар дээрх дулааны процессын баталгаажуулалт
- Саванд зориулсан реторт тавиурын загвар
- Дээд урсгалын дүүргэлтийн шугамуудтай нэгтгэх
- Манай Чиндаогийн туршилтын төвд үнэгүй туршилтын туршилт
Холбоо барих мэдээлэл
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
