Энэхүү гарын авлагыг ухаалаг ариутгалын шийдлүүдийн тэргүүлэгч нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-ийн салбарын 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулалтын автоматжуулалтын инженер бичсэн. Энэ нь дэлхий даяарх хүнсний үйлдвэрлэгчид болон үйлдвэрийн инженерүүдийн тулгарч буй чухал сорилт болох өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн үед тогтворгүй эсвэл үр ашиггүй ариутгал хийх асуудлыг авч үзсэн болно.
Реторт автоклавт дулааны боловсруулалт жигд бус байгаа нь лаазалсан хүнс, бэлэн хоол, ундааны үйлдвэрлэлд удаан хугацаанд нөлөөлж ирсэн бөгөөд энэ нь голчлон дулааны жигд бус хуваарилалт, гараар ачаалах үр ашиггүй байдал, бодит цагийн процессын хяналт дутмаг байдлаас үүдэлтэй юм. 2018 оноос хойш 5000 гаруй дэлхийн хэмжээнд шийдлүүдийг баталгаажуулж, тасралтгүй судалгаа, хөгжүүлэлтийн тусламжтайгаар арга барилаа сайжруулсны дараа бид жигд ариутгалыг хангах, бүтээмжийг хамгийн их байлгах, хүнсний аюулгүй байдлын шаардлагыг хангах баталгаатай, алхам алхмаар батлагдсан аргачлалыг боловсруулсан. Энэхүү гарын авлага нь бодит ертөнцийн нөхцөл байдалтай холбоотой үндсэн шалтгаануудыг задлан шинжилж, арга хэмжээ авах боломжтой засваруудыг гаргаж, хээрийн туршилтаар туршсан шилдэг туршлагуудыг хуваалцаж, хэмжигдэхүйц үр дүнтэй үр дүнг баталгаажуулсан бөгөөд эдгээр нь бүгд найдвартай, өргөтгөх боломжтой ариутгал хайж буй үйлдвэрлэлийн хэмжээний үйл ажиллагаанд зориулагдсан болно.
Том хэмжээний ретортын ариутгалд дулааны жигд тархалтыг хэрхэн хангах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Лаазалсан ногоо эсвэл махан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдэд операторууд реторт камерын ёроол эсвэл төв хэсэгт дутуу ариутгасан багцууд байгааг мэдээлдэг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах эсвэл хадгалах хугацаа алдагдахад хүргэдэг. Энэ нь ялангуяа өтгөн эсвэл жигд бус савласан ачааг боловсруулах үед, уур эсвэл усны шүршигч жигд нэвтэрч чадахгүй үед тохиолддог.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Гол асуудлуудад дараахь зүйлс орно: (1) уламжлалт ретортын эргэлтийн муу дизайн нь дулааны үхмэл бүс үүсгэдэг; (2) урсгалын замыг хааж буй тавиурын тогтворгүй давхарлалт; болон (3) камер доторх олон бүсийн бодит цагийн температурын зураглал байхгүй байх.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Олон бүсийн цорго болон динамик урсгалын хяналттай ухаалаг дээд онгойлгогчтой ус шүршигч ариутгалын ретортыг хэрэгжүүлнэ. Манай систем жигд бүрхүүлийг хангахын тулд CFD-ийн оновчтой шүрших хэв маягийг ашигладаг. Үүнийг сагсны байршлыг стандартчилдаг автомат тавиур ачигчтай хослуулан, хүний үйл ажиллагаанаас үүдэлтэй сав баглаа боодлын хувьсах чанарыг арилгана. Нас баралтыг (F₀ утга) тасралтгүй хянахын тулд 12+ стратегийн цэг дээр бодит цагийн температурын мэдрэгчийг нэгтгэнэ.
4. Урхинаас зайлсхийх гарын авлага
Урсгалын баталгаажуулалтгүйгээр хуучин уурын ретортуудыг шинэчлэхээс зайлсхий. Бүрэн хэмжээний байршуулалт хийхээс өмнө FDA/USDA-ийн удирдамжийн дагуу дулааны зураглалыг үргэлж хий. Нэг цэгийн температурын заалтад үндэслэн хэзээ ч жигд гэж үзэж болохгүй - олон цэгийн баталгаажуулалт нь хэлэлцээр хийх боломжгүй.
5. Баталгаажсан үр дүн
Зүүн Өмнөд Азийн бэлэн хоолны үйлдвэрт байрлуулсан энэхүү уусмал нь хүйтэн цэгүүдийг 92%-иар бууруулж, 1200 литрийн багтаамжтай саванд ±0.5 минутын дотор F₀ нягтралд хүрч, дахин боловсруулах зардлыг жилд 180,000 ам.доллараар бууруулсан.
Ачаа буулгах/буулгах үед хөдөлмөрийн зардал болон хүний алдааг хэрхэн бууруулах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Хүнд реторт тавиуруудыг гараар зөөх нь мөчлөгийн хугацаа удааширч, ажилчдын ядрал, ачааллын буруу хуваарилалтад хүргэдэг бөгөөд энэ нь ариутгалын үр нөлөөг бууруулж, ажлын байран дахь гэмтлийн эрсдлийг нэмэгдүүлдэг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Давтагдах, өндөр хүчин чадалтай ажлуудад гар ажиллагаа ашиглах; стандартчилагдсан байршил дутмаг; мөн материал боловсруулах нэгдсэн систем дутмаг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Ариутгагчийн мөчлөгийн хугацаатай синхрончилдог бүрэн автоматжуулсан реторт тавиуруудыг ачигч-буулгагч системийг ашигла. Систем нь серво хөдөлгүүртэй атгагч болон харааны тохируулгыг ашиглан тавиуруудыг ±2мм нарийвчлалтай байрлуулж, дулаан дамжуулалтын оновчтой зайг хангана.
4. Урхинаас зайлсхийх гарын авлага
Шалны тэгшлэлт болон бүтцийн тулгуур нь автоматжуулалтын шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгана уу. Ажлын урсгалын оновчтой интеграцийг тодорхойлохын тулд автоматжуулалтаас өмнө эргономикийн үнэлгээ хийнэ үү.
5. Баталгаажсан үр дүн
Европын гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолны үйлдвэрт автоматжуулалт нь ачаалах хугацааг 65% -иар бууруулж, тавиурын буруу байрлалын тохиолдлыг арилгаж, хөдөлмөрийн зардлыг 40% -иар бууруулж, өдөр тутмын гарцыг 22% -иар нэмэгдүүлсэн.
Retort системийн найдвартай байдлын салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхий даяар 6+ жилийн турш хэрэгжүүлсэн болон 500+ хүнсний аюулгүй байдлын аудитын үр дүнд үндэслэн бид энэхүү 5 алхамт хүрээг санал болгож байна:
- Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох:Оргил ачааллын нягтрал, хамгийн бага орчны температур, хамгийн өндөр бүтээгдэхүүний зуурамтгай чанарт зориулагдсан загвар.
- Дулааны гүйцэтгэлийг баталгаажуулах:Арилжааны зориулалтаар ашиглахаасаа өмнө бүрэн дулааны зураглалыг (ASTM F2834 стандартын шаардлага хангасан) гүйцэтгэнэ.
- Сагсны загварыг стандартчилах:Тогтвортой урсгалыг хангахын тулд жигд геометр бүхий цоолсон тавиуруудыг ашиглана уу.
- Урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээг хэрэгжүүлэх:Шахуургын даралт, хавхлагын хариу үйлдэл үзүүлэх хугацаа, битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг сар бүр хянана.
- Үйл явцын шинжлэх ухааны чиглэлээр операторуудыг сургах:F₀, ирэх хугацаа (CUT) болон хөргөлтийн профайлыг ойлгох нь буруу ашиглалтаас сэргийлдэг.
CE, ISO 9001, болон ASME гэрчилгээтэй тоног төхөөрөмжийг үргэлж сонгоорой. Алсын зайн оношилгоо болон орон нутгийн борлуулалтын дараах инженерүүдийг санал болгодог нийлүүлэгчдэд давуу эрх олгох нь зогсолтын хугацааг багасгахад чухал ач холбогдолтой.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Уламжлалт уурын ретортууд нь ус шүрших системтэй ижил жигд байдалд хүрч чадах уу?
А: Үгүй—уурын цорго нь нягт ачаалалд агаарын бөөгнөрөл болон муу дамжуулалттай байдаг. Ус шүрших систем нь ялангуяа хатуу саванд албадан конвекцоор дамжуулан илүү сайн дулаан дамжуулалтыг хангадаг.
А: Европын Холбоо болон Хойд Америкт реторт автоклавт ямар гэрчилгээ шаардлагатай вэ?
А: Бага хүчиллэг лаазалсан хүнсний бүтээгдэхүүний хувьд CE тэмдэглэгээ (PED 2014/68/EU-г оруулаад), ISO 9001 чанарын менежмент, FDA 21 CFR 113-р хэсгийг дагаж мөрдөх нь заавал байх ёстой.
А: ZLPH-ийн дээд талын нээлтийн загвар нь үр ашгийг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
А: Босоо өргөх механизм нь талбайг багасгаж, хаалганы ажиллагааг хурдан болгох боломжийг олгодог (<15 seconds), and integrates seamlessly with overhead conveyors—cutting cycle time by up to 18%.
А: Бүх бүтээгдэхүүнд бодит цагийн F₀ хяналт шаардлагатай юу?
Х: Тийм ээ—бага хүчиллэг эсвэл тавиур дээр тэсвэртэй аливаа бүтээгдэхүүний хувьд F₀-г тасралтгүй хянах нь зохицуулалтын нийцэл болон цувралын хяналтыг хангахад чухал үүрэгтэй.
Манай мэргэжлийн ур чадвар ба шийдлийн дэмжлэг
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD нь ухаалаг ариутгалын системийн салбарт дэлхийд хүлээн зөвшөөрөгдсөн шинийг санаачлагч бөгөөд 2018 онд механик дизайн, PLC програмчлал, ариутгалын процессын шинжлэх ухаанаар мэргэшсэн 21 гишүүнтэй судалгаа, хөгжүүлэлтийн багтайгаар байгуулагдсан. Бид реторт автоматжуулалтын чиглэлээр олон патент эзэмшдэг бөгөөд мах, далайн хоол, сүүн бүтээгдэхүүн, ургамлын гаралтай хүнсний салбарын 50 гаруй оронд шийдлүүдийг хүргэсэн. Манай 14 хүний бүрэлдэхүүнтэй борлуулалтын дараах баг 24/7 техникийн дэмжлэг үзүүлдэг бөгөөд бүх систем нь дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн дэд бүтэцтэй 15,000м² үйлдвэртээ нарийн туршилтад хамрагддаг.
Бид дараах үйлчилгээг санал болгож байна: (1) газар дээрх дулааны процессын үнэлгээ, (2) туршилтын хэмжээний баталгаажуулалтын туршилт, (3) одоо байгаа үйлдвэрлэлийн шугамуудтай нэгтгэх, (4) гүйцэтгэлийн баталгаатай үнэгүй дээжийн туршилт.
Холбоо барих мэдээлэл
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
