Эрдэнэ шишийн коб үйлдвэрлэх шугам, ариутгах савлагааны шугамын техникийн шийдэл
I. Эрдэнэ шишийн коб үйлдвэрлэх шугамын нарийвчилсан үйл явцын урсгал
Эрдэнэ шишийн хальс
JWBT 10000 загварын агаар үлээгч хутгуурыг ашигладаг бөгөөд агаарын урсгалын даралтаар эрдэнэ шишийн хальснаас хальсыг салгахын тулд хажуу эсвэл доороос өндөр даралтын хий цацдаг. Үйлдвэрлэлийн шугам дээрх энэхүү үйл явц нь уламжлалт механик хальстай харьцуулахад гэмтлийн хэмжээг 40%-иар бууруулж, зэвэрдэггүй ган их биетэй, цагт 10,000-12,000 ширхэгийг зөөвөрлөж, хүнсний эрүүл ахуйг хангадаг.
Шүргэх (толгой ба сүүлийг зүсэх)
FYHZ 4000 загварын эрдэнэ шишийн бутлах машин нь ±1мм-ийн алдааны хяналттай, тогтоосон урт бүрт нарийн зүсэх өндөр хурдтай эргэдэг ирийг ашигладаг. Бүрээсийг тэжээлд зориулж дахин боловсруулдаг бөгөөд тоног төхөөрөмж нь угсралтын шугамтай холбогдож, 2000 цаг тасралтгүй тасралтгүй эрдэнэ шишийн шинэхэн кох боловсруулахад дасан зохицдог.
Угаах, цайруулах
ZYD 8000 загварын угаах, цайруулах машин нь бохирдлыг бүхэлд нь угаахын тулд үйлдвэрлэлийн шугам дээр нам даралтын цорго, хөөсийг ашигладаг. Цайруулах температур (85–95℃) ба цаг (3–5 минут) нь ферментийг идэвхгүйжүүлэх, борлохоос сэргийлж, гадаргуугийн бичил биетнийг устгахын тулд нарийн тохируулдаг.
Хөргөх, хатаах
ZYD LD-5000 загварын хөргөх усны сав нь 5-10℃ эргэлдэж буй хүйтэн ус цацаж, эрдэнэ шишийн кобын температурыг үйлдвэрлэлийн шугам дээр 30 секундын дотор тасалгааны температур хүртэл бууруулна. Ус шавхаж дууссаны дараа булцуу нь ZYD-FZ8014 эргүүлэх хатаагч руу орж, ≤3% чийгийн үлдэгдэл бүхий тохируулгатай эргүүлэх (0-15 эргэлт/минут)-аар жигд агаарыг хангана.
Сав баглаа боодол, ариутгал
Вакуум сав баглаа боодол: Шугаман дээрх KBT DZ-1100 автомат сав баглаа боодлын машин нь нэг/олон коб савлагааг дэмждэг бөгөөд 99.8% битүүмжлэх чадвартай 60 уут/минудыг гүйцээнэ.
Ариутгалын үндсэн төхөөрөмж: ZLPH 1500*5250 Давхар давхаргатай усанд дүрэх реторт
Ретортын хоёр давхаргат бүтэц нь хоёр багцыг нэгэн зэрэг боловсруулж, ариутгалын үр ашгийг 30% сайжруулж, уурыг 15% хэмнэдэг.
Реторт дахь усанд дүрэх ариутгал нь ±1℃ температурын жигд байдлыг хангана; шугаман хяналт нь савлагааны бүрэн бүтэн байдлыг >99% хадгалж байдаг.
FDA-д нийцсэн, retort нь хадгалах хугацааг > 180 хоног хүртэл сунгадаг.
Дараах боловсруулалт
Өндөр даралтын шүршигч нь уутны гадаргууг цэвэрлэж, хатаагч нь өрөөний температурт агаарын урсгалаар дамжин дулааныг гэмтээхээс сэргийлдэг. Үйлдвэрлэлийн шугамын автомат сав баглаа боодлын машин нь хайрцаглах, битүүмжлэх, шошголох ажлыг эцсийн байдлаар хийдэг.
II. Шугаман дээрх үндсэн тоног төхөөрөмжийн техникийн давуу тал
Агаар үлээгч Husker:
<5%-ийн эвдрэл гэмтэл, 25%-иар бага эрчим хүчний зарцуулалт, том хэмжээний үйлдвэрлэлийн шугамын үйл ажиллагаанд зориулж 10,000-12,000 коб/цаг боловсруулдаг.
Шүргэх машин:
Өндөр нарийвчлалтай зүсэлт, хугарч, угаагчтай нийцтэй, үйлдвэрлэлийн нэгдсэн шугамыг бүрдүүлдэг, удаан хугацаагаар ашиглахад тэсвэртэй.
Хариулах:
Давхар давхар дизайн нь шугаман дээр автоматаар "халаах-ариутгах-хөргөх" боломжийг олгодог; Температурын хурдан хяналт нь эрдэнэ шишийн бүтцийг хадгалж, зөөлөн савлагаатай кобыг ариутгахад тохиромжтой.
III. Шугамын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, чанарын хяналт
Хүчин чадлын үзүүлэлтүүд
Төлөвлөсөн хүчин чадал: 4.5 тонн/цаг (цөм), 100 тонн/хоног (22 цагийн ажиллагаатай).
Үйлдвэрлэлийн шугамын уян хатан загвар нь параметрийн тохируулга эсвэл модуль нэмэх замаар хүчин чадлыг 30% -50% нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.
Чанарын хяналтын систем
Түүхий эдийн үзлэг: Усны агууламж, хольцын хэмжээ, цөмийн бүрэн бүтэн байдлыг хатуу шалгах; шаардлага хангаагүй материалыг автоматаар татгалзах.
Онлайн хяналт: Үйлдвэрлэлийн шугам дээрх үтрэмийн дараах хольц (≤0.5%), хатаасны дараах чийг (≤12%), өнгө ялгах нарийвчлал (99.9%) зэргийг бодит цаг хугацаанд хянах.
Бэлэн бүтээгдэхүүний үзлэг: Олон улсын стандартад нийцсэн гадаад үзэмж, бичил биетний үзүүлэлтүүд (нийт хавтангийн тоо ≤100CFU/г), хадгалах хугацааны загварчлалын цогц туршилт.
IV. Бүх шугамын түлхүүр гардуулах төслийн онцлог
Түлхүүр гардуулах төсөл: 3 жилийн баталгаат хугацаатай, насан туршийн техникийн дэмжлэгтэйгээр үйл явцын зураг төсөл, тоног төхөөрөмжийн сонголт, суурилуулалт, ашиглалтанд орно.
Ногоон эрчим хүчний хэмнэлт: Усны 85% дахин боловсруулалт, уламжлалт шугамнаас 20% бага уурын зарцуулалт, үндэсний байгаль орчны стандартад нийцсэн.
Захиалгат шийдэл: Үйлдвэрлэлийн шугамын зохион байгуулалт нь түүхий эдийн шинж чанар, хүчин чадал, талбайн нөхцөл байдалд тохирсон, 3D зураг, эрчим хүчний хэрэглээний шинжилгээг дэмждэг.
Хэрэв та'Манай ZLPH Retort-ийн талаар илүү ихийг мэдэх эсвэл хамтран ажиллах боломжуудыг судлах сонирхолтой байгаа бол saleshayley@zlphretort.com цахим шуудангаар бидэнтэй холбоо барина уу эсвэл WhatsApp-аар +86 15315263754 утсаар холбогдоно уу.
