Энэхүү гарын авлагыг дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдсөн дэвшилтэт ариутгалын шийдлүүдийн нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулалтын инженер бичсэн. Энэ нь дэлхий даяарх хүнсний үйлдвэрлэгчдийн тулгарч буй чухал сорилтыг авч үзсэн: лаазалсан эсвэл савласан хүнсний бүтээгдэхүүний дулааны боловсруулалт нь бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, хадгалах хугацаа, зохицуулалтын шаардлагыг алдагдуулдаг. Энэ асуудал нь голчлон дулааны жигд бус хуваарилалт, үйл явцын хяналт хангалтгүй байдал, хуучирсан тоног төхөөрөмжийн загвараас үүдэлтэй юм. Бэлэн хоолноос эхлээд гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол хүртэлх олон төрлийн хүнсний ангиллын 500 гаруй дэлхийн суурилуулалт, хатуу баталгаажуулалтад тулгуурлан бид орчин үеийн усанд дүрэх реторт автоклав ашиглан жигд, найдвартай ариутгалд хүрэх батлагдсан, алхам алхмаар аргыг танилцуулж байна. Энэхүү гарын авлагад бид үндсэн шалтгааныг задлан шинжилж, нийтлэг үйл ажиллагааны хувилбаруудад арга хэмжээ авах боломжтой шийдлүүдийг хүргэж, бодит баталгаажуулалтын өгөгдлийг хуваалцаж, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалахын зэрэгцээ бичил биетнийг тогтмол устгах шилдэг туршлагыг тоймлон харуулсан болно.
Их хэмжээний лаазалсан хүнсний үйлдвэрлэлд хэрхэн жигд ариутгал хийх вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Их хэмжээний лаазлах үйлдвэрүүдэд операторууд багц бүрт F0 утгуудын тогтворгүй байдал (ариутгалын үхлийн түвшин) ажиглагддаг - зарим лаазыг дутуу боловсруулсан (эмгэг төрүүлэгчийн амьдрах чадварыг эрсдэлд оруулдаг), заримыг нь хэт боловсруулсан (бүтцийн доройтолд хүргэдэг). Энэхүү тогтворгүй байдал нь бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах, бараа материалын хомсдол, ялангуяа FDA эсвэл Европын Холбооны хүнсний аюулгүй байдлын журмын дагуу аудит амжилтгүй болоход хүргэдэг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Энэ асуудлыг гурван үндсэн хүчин зүйл өдөөж байна: (1) усны эргэлтийн муу дизайн нь реторт камерт хүйтэн цэг үүсгэдэг; (2) сагсны байрлал бүрт температур/даралтыг бодит цагийн хяналт хийх боломжгүй; болон (3) гараар ачих/буулгах нь бүтээгдэхүүний байршил болон мөчлөгийн хугацаанд хэлбэлзэл үүсгэдэг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Яаралтай бууруулах:Сагсны ачааллын хэв маягийг стандартчилж, газрын зургийн судалгаагаар дулааны тархалтыг баталгаажуулна. Шалгаруулалтын явцад олон лаазны байрлалд өгөгдөл бүртгэгч ашиглана уу.
Урт хугацааны засвар:Албадан конвекцийн эргэлт болон олон цэгийн мэдрэгч бүхий усанд дүрэх реторт байрлуул. ZLPH-ийн ухаалаг дээд нүхтэй ус шүршигч реторт нь хүйтэн бүсийг арилгаж, халуун усны жигд тархалтыг баталгаажуулдаг нарийн шүршигч системтэй.
Процессийн оновчлол:Хүний алдааг багасгах, мөчлөгийн эхлэх/дуусах хугацааг тогтвортой байлгахын тулд автомат ачигч/буулгагч системийг нэгтгэх.
4. Алдааг олж засварлах ба аюулаас зайлсхийх
ASME RTP-1 стандартын дагуу жил бүр дулааны баталгаажуулалтыг үргэлж хийж байгаарай. Гидравлик шинэчлэл хийлгүйгээр хуучин уурын агаарын ретортуудыг усанд дүрэхийн тулд дахин тохируулахаас зайлсхий - энэ нь урсгалын тэнцвэргүй байдлыг улам дордуулдаг. Хэрэв та АНУ руу экспортлох бол хяналтын системээ FDA 21 CFR 11-р хэсгийн дагуу өгөгдлийг бүртгэж байгаа эсэхийг шалгаарай.
5. Бодит ертөнцийн баталгаажуулалт
Зүүн Өмнөд Азийн томоохон бэлэн хоол үйлдвэрлэгч компанид хуучин гоймонг ZLPH-ийн усанд дүрэх системээр сольсноор F0 хазайлтыг ±8%-иас ±1.2% хүртэл бууруулж, муудалтын алдагдлыг 92%-иар бууруулж, BRCGS v9 аудитыг ямар ч зөрчилгүйгээр давсан.
Шилэн сав эсвэл ууттай хоол гэх мэт эмзэг бүтээгдэхүүнийг гэмтээхгүйгээр хэрхэн зохицуулах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Шилэн савнууд нь даралтын огцом өөрчлөлт эсвэл механик хутгалтын улмаас ариутгалын явцад хагарч, уян хатан уутнууд нь хагардаг бөгөөд энэ нь эвдрэх түвшин өндөр (зарим шугамд 15% хүртэл), бохирдох эрсдэлд хүргэдэг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Дээшлэх/хөргөх үе шатуудын үед хэт их даралтын зөрүү болон усны турбулент урсгал нь саванд физик стресс үүсгэдэг. Уламжлалт ретортууд нь температуртай синхрончлогдсон нарийн даралтын налуугийн хяналтгүй байдаг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Шахсан агаар болон аажмаар налуугийн профайлаар дамжуулан бие даасан даралтын зохицуулалттай реторт ашиглана уу. ZLPH-ийн систем нь бүтээгдэхүүний дотоод даралтыг тохируулахын тулд бодит цагийн PID хяналтыг ашигладаг бөгөөд деформаци эсвэл хагарлаас сэргийлдэг. Эмзэг форматад зориулагдсан зөөлөн харьцах тавиуруудтай хослуулна уу.
4. Алдааг олж засварлах ба аюулаас зайлсхийх
Шилэн савыг минутанд 1.5°C-аас хурдан хөргөж болохгүй. Бүрэн үйлдвэрлэхээс өмнө шинэ уутны материалыг үргэлж загварчилсан мөчлөгийн дагуу урьдчилан туршина уу.
5. Бодит ертөнцийн баталгаажуулалт
Европын хүүхдийн хоол үйлдвэрлэгч ZLPH-ийн хяналттай даралттай усанд дүрэх ретортыг нэвтрүүлсний дараа савны хагарлыг 12%-иас 0.3% хүртэл бууруулж, бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын зэрэгцээ ариутгалыг хадгалжээ.
Найдвартай хамгаалалтын үйл ажиллагааны салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхий даяар 6+ жилийн турш хэрэгжүүлсэн туршлага дээр үндэслэн бид энэхүү 5 алхамт хүрээг санал болгож байна:
1. Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох:Өөрийн портфолио дахь хамгийн удаан халдаг бүтээгдэхүүний мөчлөгийг зохион бүтээ.
2. Дулааны аргаар баталгаажуулах:Дулаан тархалт болон дулаан нэвтрэлтийн судалгааг жил бүр хийнэ.
3. Автоматаар ачаалах:Байршлын хэлбэлзлийг арилгахын тулд робот тавиур зохицуулагч ашиглана уу.
4. Тасралтгүй хяналт тавих:Үүлэн технологид суурилсан сэрэмжлүүлгийн тусламжтайгаар олон цэг дээр T/P-г бодит цагийн хяналтанд байлгах.
5. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах:Шахуурга, хавхлага, мэдрэгчийг улирал бүр засварлаж, гулсахаас сэргийлнэ.
Гэрчилгээний асуудлууд:Нийлүүлэгч тань Хойд Америк, Европын Холбоо, Евразийн зах зээлд нэвтрэхэд чухал ач холбогдолтой ASME, CE, EAC гэрчилгээтэй эсэхийг үргэлж шалгаж байгаарай.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: F0-ийн хатуу хяналт шаарддаг хүчил багатай лаазалсан хүнсний бүтээгдэхүүнд уурын агаарын реторт ашиглаж болох уу?
А: Зөвлөмж болгож буй зүйл биш. Ботулизмаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд нарийн үхлийн аюултай байдлыг шаарддаг хүчиллэг багатай (рН > 4.6) хүнсний бүтээгдэхүүнийг усанд дүрэх эсвэл ус шүрших систем нь дулаан дамжуулалтын илүү сайн тогтвортой байдлыг хангадаг.
А: Европын холбооны зах зээлд нэвтрэхийн тулд хариу барьцаа нийлүүлэгч ямар гэрчилгээтэй байх ёстой вэ?
А: PED 2014/68/EU-ийн дагуу CE тэмдэглэгээ болон 2006/42/EC Машин механизмын удирдамжийг дагаж мөрдөх нь заавал байх ёстой. ZLPH нь хоёуланг нь, мөн Орос/ТУХН-ийн зах зээлд EAC-ийг эзэмшдэг.
А: Ретортын температур мэдрэгчийг хэр олон удаа дахин тохируулах шаардлагатай вэ?
А: ASME-ийн удирдамжийн дагуу 6 сар тутамд, эсвэл мэдрэгч гогцоонд нөлөөлж буй аливаа засвар үйлчилгээний үйл явдлын дараа.
А: ZLPH нь газар дээр нь дулааны баталгаажуулалтын дэмжлэг үзүүлдэг үү?
А: Тийм ээ—манай 14 гишүүнтэй борлуулалтын дараах баг нь дэлхий даяар ашиглалтад оруулах, зураглал хийх, ажилтнуудын сургалт явуулдаг.
А: Усанд дүрсэн ретортууд нь буцааж болдог уутанд тохиромжтой юу?
А: Мэдээж хэрэг - тэдгээр нь хамгийн тохиромжтой. Гидростатик даралт нь уут тэлэхээс сэргийлдэг бөгөөд зөөлөн усны урсгал нь уурын системтэй харьцуулахад элэгдлийг багасгадаг.
Манай мэргэжлийн ур чадвар болон дэмжлэгийн тухай
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD нь 2018 оноос хойш хүнсний ариутгалын технологийн тэргүүлэгч шинийг санаачлагч юм. Манай судалгаа, хөгжүүлэлтийн багт 21 механик болон PLC инженер, 4 ариутгалын процессын мэргэжилтэн, 5 чанарын хяналтын мэргэжилтэн багтдаг бөгөөд бүгд дулааны боловсруулалтад 10 гаруй жил ажилласан туршлагатай. Бид 15,000 м² талбай бүхий нарийн боловсруулалтын хүчин чадалтай үйлдвэрлэлийн байгууламж ажиллуулдаг бөгөөд ASME, CE, EAC, DOSH, Хятадын тусгай тоног төхөөрөмжийн лицензтэй. Манай системүүд нь Fortune 500 хүнсний брэндүүдийг оролцуулан 30 гаруй орны үйлчлүүлэгчдэд үйлчилдэг.
Бид дараах үйлчилгээнүүдийг санал болгож байна: (1) дулааны процессын үнэгүй зөвлөгөө, (2) газар дээр нь зохион байгуулалт болон ашиглалтын төлөвлөлт, (3) таны бодит бүтээгдэхүүн дээр дээжийн туршилт, (4) IoT идэвхжүүлсэн удирдлагын самбараар дамжуулан алсын зайнаас оношилгоо хийх.
Холбоо барих
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
