Энэхүү гарын авлагыг ухаалаг ариутгалын шийдлүүдийн тэргүүлэгч нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-ийн салбарын 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулалтын автоматжуулалтын инженер бичсэн. Энэ нь дэлхийн хүнсний үйлдвэрлэгчид болон худалдан авалтын мэргэжилтнүүдийн тулгарч буй чухал сорилтыг авч үзсэн: усанд дүрэх ретортын автоклав ашиглан лаазалсан эсвэл савласан хүнсний үйлдвэрлэлд дулааны боловсруулалт жигд бус явагддаг. Энэ асуудал нь ихэвчлэн дулааны жигд бус хуваарилалт, температур-даралтын синхрончлол муу, үр ашиггүй ачааллын системээс үүдэлтэй бөгөөд энэ нь ариутгалын дутагдал, бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах, эсвэл бүтэц доройтох эрсдэлд хүргэдэг. Дэлхийн 5000 гаруй суурилуулалт, нарийн мэргэжлийн баталгаажуулалтад үндэслэн бид нэгдмэл үхлийн эрсдэл, зохицуулалтын нийцэл, үйл ажиллагааны үр ашгийг хангахын тулд батлагдсан, алхам алхмаар аргачлалыг танилцуулж байна. Гарын авлагад гол нөхцөл байдлын үндсэн шалтгааны шинжилгээг нарийвчлан тайлбарлаж, арга хэмжээ авах боломжтой бууруулах стратегиудыг санал болгож, бодит гүйцэтгэлийн өгөгдлийг хуваалцаж, найдвартай усанд дүрэх ретортын түнш сонгох шилдэг туршлагыг тоймлон харуулсан болно.
Их хэмжээний усанд дүрэх реторт боловсруулах явцад дулааны жигд тархалтыг хэрхэн хангах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Бэлэн хоол эсвэл хүнсний ногоо үйлдвэрлэдэг их хэмжээний лаазлах үйлдвэрүүдэд операторууд реторт камерт, ялангуяа доод эсвэл булангийн бүсэд хүйтэн цэгүүдийг байнга ажигладаг бөгөөд үүний үр дүнд F0 утгын хазайлт ±15%-иас давдаг. Энэхүү тогтворгүй байдал нь бичил биетнийг устгах үр нөлөөг бууруулж, аюулгүй байдлын зөрчил, аудитын үеэр багцыг татгалзах эрсдэлтэй.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Үүнд гурван үндсэн хүчин зүйл нөлөөлдөг: (1) усны эргэлтийн зураг төсөл хангалтгүй байгаа нь зогсонги бүсийг үүсгэдэг; (2) олон датчик цэгүүдийн хооронд бодит цагийн температурын зураглал байхгүй; (3) урсгалын замыг хаасан тавиурын зохисгүй ачаалал. Нэг шахуургын системтэй уламжлалт ретортууд нь бүхэл бүтэн камерын эзэлхүүн даяар турбулент урсгалыг хадгалж чаддаггүй.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Хөндлөн урсгалын турбулент байдлыг бий болгохын тулд хоёр чиглэлтэй хошуутай олон бүсийн ус шүрших системийг хэрэгжүүлнэ. Дулааны хариу урвал дээр үндэслэн насосны хурд болон хавхлагын хугацааг динамикаар тохируулдаг ухаалаг PLC хянагчтай холбогдсон дор хаяж зургаан тохируулсан RTD датчик (дээд, дунд, доод, урд, хойд, төв)-ийг нэгтгэнэ. Урсгалын бөглөрөлөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд оновчтой зайтай стандартчилагдсан реторт тавиуруудыг ашиглана уу.
4. Урхинаас зайлсхийх гарын авлага
Тавиуруудыг 85%-иас хэтрүүлэн ачаалахаас зайлсхий. Биологийн үзүүлэлтүүдийг (жишээ нь, Geobacillus stearothermophilus спор) ашиглан дулааны жигд байдлыг улирал бүр баталгаажуул. Зөвхөн камерын дундаж температурт хэзээ ч найдаж болохгүй; баталгаажуулалтын явцад утасгүй өгөгдөл бүртгэгчээр дамжуулан бүтээгдэхүүний цөмийн температурыг үргэлж хянаж байгаарай.
5. Баталгаажсан гүйцэтгэл
ZLPH-ийн ухаалаг усанд дүрэх реторт системүүд нь гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол хүнс, далайн гаралтай бүтээгдэхүүний томоохон боловсруулагчид зэрэг дэлхийн 120 гаруй үйлчлүүлэгчдийн дунд F0 тогтвортой байдлыг ±3%-ийн хэмжээнд хүргэсэн. Европын нэг үйлчлүүлэгч нь ариутгалын мөчлөгийн хугацааг 18%-иар бууруулж, SAL ≤10⁻⁶-ийг гуравдагч талын микробиологийн шинжилгээгээр баталгаажуулсан.
Өндөр даралттай усаар шүрших ариутгалын үед бүтээгдэхүүний эвдрэлээс хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Шилэн сав эсвэл уян хатан уут зэрэг эмзэг бүтээгдэхүүнүүд нь даралт бууруулах/даралтыг бууруулах үе шатанд цоргоны камер болон савлагааны дотор талын толгойн зайны хоорондох хяналтгүй даралтын зөрүүгээс болж ихэвчлэн эвдэрч, битүүмжлэл нь алдагдахад хүргэдэг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Гараар эсвэл синхрончлоогүй даралтын хяналт нь ΔP-ийн огцом өсөлтийг үүсгэдэг. Эсрэг даралтын зохицуулалтгүйгээр дотоод хийн тэлэлт нь савыг, ялангуяа наалдамхай эсвэл тоосонцороор дүүргэсэн бүтээгдэхүүний савыг битүүмжлэх эсвэл хагарах зэрэгт хүргэдэг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Халаалт/хөргөлтийн үед бүтээгдэхүүний дотоод даралтыг тохируулахын тулд камерт ариутгасан агаар эсвэл азот шахдаг автомат даралтын тэнцвэржүүлэгч системийг байрлуулна. Үүнийг HMI-ээр хянадаг програмчлагдах боломжтой налуу хурдны профайлтай (жишээ нь, 0.5 psi/мин) хослуулна. Механик стрессийг багасгаж, илүү зөөлөн ачаалах/буулгахын тулд дээд талын нээлтийн загварыг ашиглана уу.
4. Урхинаас зайлсхийх гарын авлага
Бүрэн хэмжээний ажиллуулахаас өмнө хоосон савлагаан дээр даралтын тэсвэрлэлтийн туршилтыг үргэлж хийнэ үү. Шилэн савны хөргөлтийн хурд минутанд 1°C-аас хэтрэхээс зайлсхий. Хөргөлтийн үед вакуум нурахаас сэргийлж бүх агааржуулалтын хавхлагууд бүрэн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаарай.
5. Баталгаажсан гүйцэтгэл
Зүүн Өмнөд Азийн хүүхдийн хоолны үйлдвэрт ZLPH-ийн систем нь уутнаас гоожих тохиолдлыг 4.2%-иас 0.15% хүртэл бууруулж, Clostridium botulinum-ийн 12D бууралтыг хадгалж, FDA болон Европын Холбооны 2023/2006 стандартыг хангасан.
Усанд нэвчих хамгаалалтын найдвартай байдлын салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхийн хэмжээнд 8+ жилийн турш хэрэгжүүлсэн туршлага дээрээ үндэслэн ZLPH нь хариу үйлдлийн гүйцэтгэлийг хамгийн их байлгахын тулд 5 алхамтай хүрээг санал болгож байна.
1. Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох
Дундаж нөхцөлд биш, харин бүтээгдэхүүний хамгийн их ачаалал, хамгийн бага дулаан дамжуулалт, хамгийн өндөр орчны температурт зориулагдсан загвар.
2. Ачаалах протоколуудыг стандартчилах
Усны урсгалын геометрийг тогтвортой байлгахын тулд тавиурын байршилд хүний хувьд хэлбэлзэл үүсэхээс зайлсхийхийн тулд автомат тавиур ачигч-буулгагч системийг ашиглана уу.
3. Бодит цагийн хяналтыг хэрэгжүүлэх
Температур, даралт, урсгалын хурдыг 5 секунд тутамд бүртгэнэ; FDA 21 CFR 11-р хэсгийн дагуу аудитын мөрийн өгөгдлийг хадгална.
4. Улирал тутмын баталгаажуулалт хийх
Хамгийн муу тохиолдолд бүтээгдэхүүний тохиргоог ашиглан дулааны тархалт ба нэвтрэлтийн судалгааг гүйцэтгэнэ.
5. Бүрэн үйлчилгээ үзүүлдэг ханган нийлүүлэгчидтэй түншлэх
Ажиллахгүй байх хугацааг багасгахын тулд 72 цагийн дотор газар дээр нь ашиглалтад оруулах, алсаас оношилгоо хийх, сэлбэг хэрэгслийг санал болгох үйлчилгээ үзүүлэгчдийг сонгоорой.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: Усан дотор ариутгах зориулалттай стандарт уурын агаарын ретортуудыг шинэчилж болох уу?
А: Зөвлөмж болгож буй зүйл биш. Усанд дүрэхэд зэврэлтэнд тэсвэртэй материал (жишээ нь, SS316), өндөр урсгалын насос, шүршигч коллектор шаардлагатай бөгөөд энэ нь анхны дизайны бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулдаг бүтцийн өөрчлөлтүүд юм.
А: Шүршигч ариутгалын усны чанарын хамгийн бага шаардлага хэд вэ?
А: Зөөлрүүлсэн усыг дараахтай хамт хэрэглэнэ<50 ppm hardness and <1 NTU turbidity to prevent nozzle clogging and scale buildup on heat exchangers.
А: Реторт жийргэвчийг хэр олон удаа солих шаардлагатай вэ?
А: Сар бүр шалгаж, мөчлөгийн давтамжаас хамааран 6-12 сар тутамд солино. Силикон жийргэвч нь өндөр температурт EPDM-ээс 2 дахин удаан эдэлгээтэй.
А: ZLPH хариу нь CE болон ASME гэрчилгээтэй юу?
А: Тийм. Бүх даралтат савнууд нь PED 2014/68/EU, ASME VIII Хэсэг 1 болон ISO 9001:2015 чанарын удирдлагын стандартыг дагаж мөрддөг.
А: Танай систем холимог бүтээгдэхүүний багцыг зохицуулж чадах уу?
А: Тийм ээ, бүсийн хяналттай температурын профайлаар дамжуулан - тавиурын давхарга бүр нь бүтээгдэхүүний төрлөөс хамааран бие даасан цаг хугацааны температурын муруйг дагаж болно.
Бидний батлагдсан мэргэжлийн ур чадвар ба дэмжлэг
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. нь хүнсний ариутгалын технологийн салбарт дэлхийд хүлээн зөвшөөрөгдсөн шинийг санаачлагч бөгөөд 2018 онд механик дизайн, PLC програмчлал, ариутгалын процессын инженерчлэлээр мэргэшсэн 21 гишүүнтэй судалгаа, хөгжүүлэлтийн багтайгаар байгуулагдсан. Манай 50,000 кв.метр талбай бүхий үйлдвэрлэлийн байгууламж нь микрон түвшний бүрэлдэхүүн хэсгийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг нарийн CNC тоног төхөөрөмжтэй. Бид мах, сүүн бүтээгдэхүүн, далайн хоол, ургамлын гаралтай хүнсний салбарын 60 гаруй оронд баталгаажсан ухаалаг дээд хаалганы механизм болон ус шүрших динамикийн олон патенттай. Fortune 500 хүнсний брэндүүдийг оролцуулан 500 гаруй үйлчлүүлэгч тогтвортой, аудитад бэлэн ариутгал хийхийн тулд манай системд найддаг.
Бид дараах үйлчилгээнүүдийг санал болгож байна: (1) үнэгүй дулааны процессын симуляци; (2) газар дээрх зохион байгуулалтын оновчлол; (3) операторын сургалт; болон (4) 24/7 алсаас алдааг олж засварлах. Ариутгалын зөрүүг арилгахын тулд ямар ч үүрэггүй системийн үнэлгээ хийлгэхийг хүснэ үү.
Холбоо барих мэдээлэл
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
