Эргэлдэгч реторт автоклавт тогтворгүй ариутгалыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ? Хүнсний тэжээвэр амьтдын хоол үйлдвэрлэгчдэд зориулсан алхам алхмаар гарын авлага

2026-04-20

Энэхүү гарын авлагыг ухаалаг ариутгалын шийдлүүдийн тэргүүлэгч дэлхийн хэмжээний үйлчилгээ үзүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулалтын автоматжуулалтын инженер бичсэн. Энэ нь дэлхий даяарх хүнс, гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол үйлдвэрлэгчдийн тулгарч буй чухал сорилтыг авч үзсэн: өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн явцад эргэлдэгч реторт автоклавт тогтворгүй эсвэл бүрэн бус ариутгал хийх.

Эргэдэг ретортуудад тогтворгүй ариутгал хийх нь лаазалсан хүнс, бэлэн хоол, гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолны үйлдвэрлэлд удаан хугацаанд нөлөөлж ирсэн бөгөөд энэ нь голчлон дулааны жигд бус хуваарилалт, үйл явцын хяналт муу, ачиж буулгах/буулгах үр ашиггүй систем зэргээс шалтгаалж байна. Орос, Зүүн Өмнөд Ази, Ойрхи Дорнодын төслүүдийг оролцуулан дэлхийн 5000 гаруй байгууламжид шийдлүүдийг баталгаажуулсны дараа бид нэгэн жигд үхлийн аюулыг баталгаажуулж, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалж, бүтээмжийг 30% хүртэл нэмэгдүүлэх батлагдсан, алхам алхмаар аргачлалыг боловсруулсан. Энэхүү гарын авлага нь бодит ертөнцийн нөхцөл байдалтай үндэслэн үндсэн шалтгаануудыг задлан шинжилж, арга хэмжээ авах боломжтой засваруудыг гаргаж, салбартаа олж авсан хэцүү сургамжуудыг хуваалцаж, үр дүнг хэмжигдэхүйц үр дүнтэйгээр баталгаажуулдаг бөгөөд энэ бүхэн нь олон улсын хүнсний аюулгүй байдлын стандартууд болон үйлчлүүлэгчдийн бодит байршилд үндэслэсэн болно.

Том хэмжээний эргэлтэт ретортын ариутгалд дулааны жигд тархалтыг хэрхэн хангах вэ?

1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Лаазалсан мах эсвэл гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолыг тавиур дээр үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдэд операторууд их хэмжээний реторт ачааллын төвд, ялангуяа багцын хэмжээ 1000 нэгжээс хэтэрсэн үед ариутгаагүй бүсийг ажигладаг. Энэ нь бичил биетний шинжилгээнд амжилтгүй болох, бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах, FDA эсвэл Европын Холбооны дүрэм журмын дагуу нийцлийн эрсдэлд хүргэдэг.

2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Энэ асуудлыг гурван гол хүчин зүйл өдөөж байна: (1) тогтмол цорготой тул ус цацах бүрхүүл хангалтгүй; (2) синхрончлогдсон эргэлт болон температурын өсөлт байхгүй; болон (3) дулааны конвекцийг хааж буй нягт давхарга. Уламжлалт статик ретортууд нь өндөр хурдны мөчлөгийн үед эдгээр динамикийг нөхөж чадахгүй.

3. Алхам алхмаар шийдэл
Яаралтай засвар: Давхаргуудын хооронд 5-8 см зай үлдээхийн тулд стандартчилагдсан реторт сагс ашиглан тавиурын зайг дахин тохируулна уу. Урт хугацааны шийдэл: Олон өнцөгт, даралтаар тохируулсан шүршигч хошуу болон синхрончлогдсон PLC хяналттай эргэлттэй ухаалаг дээд онгойдог ус шүршигч эргэлдэгч реторт байрлуулна. Энэ нь бүх саванд 360° усны цохилт болон F₀ утгыг тогтвортой байлгахыг баталгаажуулна.

4. Урхинаас зайлсхийх гарын авлага
Камерын багтаамжийн 85%-иас хэтрүүлж хэзээ ч хэт ачаалж болохгүй. Хүйтэн цэгүүдэд байрлуулсан өгөгдөл бүртгэгч ашиглан дулааны профайлыг үргэлж баталгаажуулна уу. Гараар эргүүлэх тохируулгаас зайлсхий - бүтээгдэхүүний зуурамтгай чанарт тохирсон автомат хурд-моментийн муруйд найд.

5. Баталгаажуулалтын үр дүн
Малайзын томоохон гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолны үйлдвэрт ZLPH-ийн эргэлдэгч ус шүрших системийг нэвтрүүлснээр хүйтэн цэгийн хэлбэлзлийг ±4.2°C-аас ±0.8°C хүртэл бууруулж, дараалсан 12 аудитаар 100% нийцлийг хангаж, дахин боловсруулах зардлыг жилд 180,000 ам.доллараар бууруулсан.

Реторт тавиурыг автоматжуулсан ачаалах/буулгах үед бүтээгдэхүүний эвдрэлээс хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?

1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Эмзэг аяганд савласан хоол эсвэл шилэн сав нь роботоор ажиллах үед хагарах эсвэл хонхойх нь элэгдэл, бохирдол, шугам зогсолт үүсгэдэг, ялангуяа цагт 600-аас дээш тавиуртай өндөр хурдны шугамд.

2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Стандарт атгагч нь хэт их хүч хэрэглэдэг бөгөөд конвейерийн буруу байрлал нь хажуугийн цохилтыг үүсгэдэг. Нэмж дурдахад, ачигч болон арын хаалганы хооронд синхрон бус дамжуулалт нь тавиуруудыг тогтворгүй болгодог цагийн зөрүүг үүсгэдэг.

3. Алхам алхмаар шийдэл
Хараа хяналттай тавиур ачигч/буулгагчийг дасан зохицох атгах даралт болон зөөлөн хөдөлгөөнт серво удирдлагатай нэгтгэсэн. Үүнийг ZLPH-ийн дээд хаалганы реторт загвартай хослуулсан бөгөөд энэ нь босоо өргөлтгүйгээр хэвтээ тавиур руу жигд нэвтрэх боломжийг олгодог бөгөөд уналтын өндөр болон чичиргээг багасгадаг.

4. Урхинаас зайлсхийх гарын авлага
Эргэлтийн моментийн мэдрэгч ашиглан атгагчийн хүчийг долоо хоног бүр тохируулна уу. Туузан дамжуулагч нь ±1 мм-ийн хүлцэл дотор тэгш байгаа эсэхийг шалгаарай. Хаалга онгойлгох дохио болон ачигчийн идэвхжлийн хоорондох түгжээг хэзээ ч алгасаж болохгүй.

5. Баталгаажуулалтын үр дүн
Чиндао үзэсгэлэнгийн үеэр үйлчлүүлэгчид энэхүү нэгдсэн системийг нэвтрүүлсний дараа тавиурын эвдрэл 92%-иар буурсан бөгөөд тасралтгүй 24/7 үйл ажиллагаанд ажиллах хугацаа 82%-иас 97% болж өссөн гэж мэдээлсэн.

Ротари реторт найдвартай байдлын салбарын шилдэг туршлагууд

Дэлхий даяар 6+ жилийн турш хэрэгжүүлсэн үйл ажиллагаанд үндэслэн бид ариутгалыг тогтвортой, шаардлага хангасан байлгахын тулд энэхүү 5 үе шаттай хүрээг санал болгож байна.

1. Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох
Дундаж нөхцөлд биш, харин оргил орчны температур, бүтээгдэхүүний хамгийн өндөр нягтрал, хамгийн урт мөчлөгт зориулагдсан загвар.

2. Сагс болон тавиурын дизайныг стандартчил
Дулааны урсгалыг давтан хийх боломжийг хангахын тулд жигд геометр бүхий цоолсон, давхарлаж болдог тавиуруудыг ашиглана уу.

3. Бодит цагийн хяналтыг хэрэгжүүлэх
Багц бүрийн температур, даралт, эргэлтийн хурдыг бүртгэдэг, хазайлтын талаарх шуурхай мэдэгдлийг идэвхжүүлдэг IoT идэвхжүүлсэн PLC-үүдийг байрлуулна.

4. Сар бүр дулааны зураглал хийх
ASME BPVC-ийн VIII хэсгийн удирдамжийн дагуу утасгүй өгөгдөл бүртгэгч ашиглан хүйтэн цэгүүдийг улирал бүр дахин баталгаажуулна уу.

5. Баталгаажсан нийлүүлэгчидтэй түншлэх
Тоног төхөөрөмж нь дэлхийн аюулгүй байдлын дүрэм журмыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд зөвхөн ASME, CE, болон EAC гэрчилгээтэй үйлдвэрлэгчидтэй хамтран ажиллана уу.

Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)

А: Стандарт статик ретортуудыг эргэлтэт функц болгон сайжруулж болох уу?
А: Үгүй—эргэлдэх ариутгал нь нэгдсэн механик эргэлт, динамик шүршигч коллектор, бэхжүүлсэн камерын загварыг шаарддаг. Дахин суурилуулах нь аюултай бөгөөд даралтын савны дүрэм журмыг дагаж мөрддөггүй.

А: Европ болон Орост зарагддаг ретортуудад ямар гэрчилгээ шаардлагатай вэ?
А: PED 2014/68/EU-ийн дагуух CE тэмдэглэгээ болон TR CU 032/2013-ийн дагуух EAC гэрчилгээ заавал байх ёстой. ZLPH нь хоёуланг нь эзэмшдэг бөгөөд ASME U-Stamp зөвшөөрөлтэй.

А: Шүршигч хошууг хэр олон удаа цэвэрлэх ёстой вэ?
А: Шүрших хэв маягийг алдагдуулдаг эрдэс бодисын хуримтлалаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хүнсний зориулалттай шороо арилгагчтай CIP (Clean-in-Place) ашиглан 50 мөчлөг тутамд эсвэл долоо хоног бүр аль нь түрүүлж болохыг нь цэвэрлэ.

А: Эргэлтийн хурд нь ариутгалын үр дүнд нөлөөлдөг үү?
А: Тийм. Хамгийн оновчтой хурд (ихэвчлэн 2-6 эрг/мин) нь төвөөс зугтах хүчээр тусгаарлахгүйгээр зөөлөн өнхрөхийг баталгаажуулдаг. Хэт хурдан нь бүтээгдэхүүний зүсэлтийг үүсгэдэг; хэт удаан нь дулааны давхаргажилтыг үүсгэдэг.

А: ZLPH гоймон нь улаан лооль эсвэл гэрийн тэжээвэр амьтны сүмс гэх мэт хүчиллэг хоолонд тохиромжтой юу?
Х: Тийм—нойтон бүх эд ангиуд нь SS316L буюу түүнээс дээш зэрэглэлийн зэвэрдэггүй ган ашигладаг бөгөөд рН 2.5–9.0 хэрэглээнд зориулагдсан тул зэврэлт болон металл уусахаас сэргийлдэг.

Бидний мэргэжлийн ур чадвар ба дэмжлэг

ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. нь дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдсөн ухаалаг ариутгалын систем үйлдвэрлэгч бөгөөд 2018 онд механик дизайн, PLC автоматжуулалт, ариутгалын шинжлэх ухаанаар мэргэшсэн 21 гишүүнтэй судалгаа, хөгжүүлэлтийн багтайгаар байгуулагдсан. Бид ASME, CE, EAC, Малайзын DOSH гэрчилгээтэй бөгөөд 50 акр талбай бүхий кампус дээр 15,000 м² ISO стандартад нийцсэн үйлдвэр ажиллуулдаг. Манай шийдлүүд нь Fortune 500 хүнсний үйлдвэрлэгчид болон дээд зэрэглэлийн гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолны брэндүүд зэрэг 30 гаруй орны үйлчлүүлэгчдэд үйлчилдэг.

Бид дараах үйлчилгээнүүдийг санал болгодог: (1) дулааны процессыг газар дээр нь баталгаажуулах; (2) захиалгат тавиур ачигчийг нэгтгэх; (3) алсын зайнаас PLC оношилгоо хийх; болон (4) таны бодит бүтээгдэхүүнтэй үнэгүй туршилт хийх. Бүх системүүд тээвэрлэлтийн өмнө FAT (Үйлдвэрийн хүлээн авах шалгалт)-д хамрагддаг.

Холбоо барих

Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / WhatsApp: +86 13361554016