Энэхүү гарын авлагыг дэлхийн хэмжээнд дулааны ариутгалын системийн тэргүүлэгч нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 12 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулах инженер бичсэн. Энэ нь дэлхий даяарх хүнсний үйлдвэрлэгчдийн тулгарч буй чухал сорилтыг авч үзсэн: реторт автоклав ашиглан лаазалсан хүнсний үйлдвэрлэлтийн үед ариутгалын үр дүн тогтворгүй байна. Энэхүү асуудал нь дутуу боловсруулалт, хэт чаналт эсвэл бичил биетний амьд үлдэх байдлаар илэрдэг бөгөөд голчлон дулааны жигд бус хуваарилалт, үйл явцын хяналт хангалтгүй байдал, тоног төхөөрөмжийн дизайны оновчтой бус байдлаас үүдэлтэй юм. Бид дэлхийн хэмжээнд 5000 гаруй суурилуулалт, янз бүрийн бүтээгдэхүүний матрицууд (бага хүчиллэг хүнсний ногоогоос эхлээд уураг ихтэй мах хүртэл) дээр үндэслэн жигд үхлийн аюулд хүрэх, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалах, зохицуулалтын нийцлийг хангахын тулд хээрийн туршилтаар туршсан, алхам алхмаар аргачлалыг танилцуулж байна. Энэхүү шийдэл нь ухаалаг хяналтын системтэй нэгтгэсэн дэвшилтэт усанд дүрэх реторт технологид суурилсан бөгөөд халуун/хүйтэн цэгүүдийг арилгаж, F₀ утгыг ±0.5 минутын дотор тогтворжуулдаг нь батлагдсан. Энэхүү гарын авлагад бид үйлдвэрлэлийн хувилбараар үндсэн шалтгаануудыг задлан шинжилж, арга хэмжээ авах боломжтой бууруулах стратегиудыг хэрэгжүүлж, бодит ертөнцийн баталгаажуулалтын өгөгдлийг хуваалцаж, найдвартай, өргөжүүлэх боломжтой ариутгалын салбарын шилдэг туршлагуудыг тоймлон харуулав.
Том хэмжээний ретортын ариутгалд дулааны жигд тархалтыг хэрхэн хангах вэ?
Нэг циклд мянга мянган лааз боловсруулдаг их хэмжээний лаазлах үйлдвэрүүдэд операторууд бэлэн байдлын тогтворгүй байдлыг ажигладаг - зарим лааз хэт болгосон бол зарим нь бичил биетний шинжилгээнд тэнцдэггүй. Энэхүү тогтворгүй байдал нь усны эргэлт муу, статик ачааллын хэв маяг, нягт бүтээгдэхүүний массивт дулааны нэвчилт хангалтгүй байгаагаас үүдэлтэй. Гол асуудал нь албадан конвекц байхгүй, жигд бус тавиурын загварт оршдог бөгөөд энэ нь камер доторх дулааны давхаргажилтад хүргэдэг. Бидний баталгаажсан арга нь инженерчлэгдсэн реторт тавиурыг олон хошуутай ус шүрших системтэй хослуулсан бөгөөд энэ нь 360° бүрхүүл, сав бүрийн эргэн тойронд турбулент урсгалыг баталгаажуулдаг. Сагсны эргэлтийг програмчлагдах шүрших интервалтай синхрончилсноор бид бүх ачааллын туршид 1°C-аас бага температурын хэлбэлзэлд хүрдэг. Зүүн Өмнөд Азийн улаан лоолийн зуурмаг үйлдвэрлэгчийн хээрийн мэдээллээс харахад энэхүү тохиргоог хэрэгжүүлсний дараа F₀ хазайлт ±3.2-оос ±0.4 болж буурч, багцын татгалзлыг арилгасан.
Ариутгалын үед хэт их хоол хийхээс хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?
Далайн хоол эсвэл жимсний компот зэрэг нарийн бүтээгдэхүүнүүд нь F₀-ийн хамгийн бага шаардлагыг хангасан ч бүтэц нь ихэвчлэн доройтдог. Энэ нь тогтмол цагийн мөчлөгүүд бодит цагийн дулааны динамикийг үл тоомсорлож, хурдан халдаг бүсэд хэт их дулаанд өртөхөд хүргэдэг. Үүний үндсэн шалтгаан нь камерын тохируулгын цэгээс илүү бодит бүтээгдэхүүний температурт суурилсан дасан зохицох хяналт дутмаг байдаг. Бидний шийдэл нь төлөөлөх лаазны дотор утасгүй өгөгдөл бүртгэгчийг нэгтгэж, уурын шахалт болон хөргөлтийн үе шатыг динамикаар тохируулдаг хиймэл оюун ухаанаар удирддаг хянагч руу амьд цөмийн температурыг өгдөг. Энэхүү хаалттай гогцооны систем нь хэт ачаалалгүйгээр шаардлагатай нарийн үхлийн түвшинг хадгалдаг. Европын хүүхдийн хоолны үйлдвэрт энэ арга нь хэт боловсруулалтыг 22%-иар бууруулж, Clostridium botulinum-ийн үхлийн түвшинг 12D-ээс давсан эсэхийг баталгаажуулж, тэжээллэг чанар, мэдрэхүйн шинж чанарыг хадгалдаг.
Өндөр даралтын цоожны үед хаалганы битүүмжлэл байнга эвдэрдэг асуудлыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ?
Даралтат мөчлөгийн үед жийргэвч давтан гоожих нь ажиллахгүй байх, аюулгүй байдлын эрсдэл, даралтын профайлын тогтворгүй байдалд хүргэдэг. Гараар хавчаартай уламжлалт хажуу тийш эргэдэг хаалганууд нь буруу байрлалд орох, битүүмжлэлийн шахалтын ядаргаанд өртөмтгий байдаг. Үндсэн дутагдал нь дулааны мөчлөгийн үед давтан нээх/хаах үед механик стрессийн концентраци юм. Бид үүнийг гидравлик тусламжтайгаар өргөх болон өөрөө тэгшлэх битүүмжлэлийн гадаргуутай дээд талын онгойдог хаалганы дэвшилтэт механизмаар шийдвэрлэдэг. Энэхүү загвар нь операторын хүчин чармайлтыг 70%-иар бууруулж, жийргэвчний ашиглалтын хугацааг 2000 гаруй мөчлөг хүртэл уртасгадаг. Чиндаогийн үзэсгэлэнгийн үеэр туна загасны лаазалсан үйлдвэр ажиллуулдаг үйлчлүүлэгчид зургаан сарын турш тасралтгүй ашигласны дараа битүүмжлэлтэй холбоотой ямар ч эвдрэл гараагүй гэж мэдээлсэн нь найдвартай байдлыг нарийн инженерчлэлийн хаалганы кинематиктай холбон тайлбарлаж байна.
Хариу үйлдлийн баталгаажуулалт болон үйл ажиллагааны салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхий даяарх олон арван жилийн турш хэрэгжүүлсэн арга хэмжээнд үндэслэн бид бат бөх реторт гүйцэтгэлийн 5 үе шаттай хүрээг санал болгож байна: (1) Ачааллын хэв маяг бүрт ≥12 термопар ашиглан дулааны тархалтын зураглалыг хийх; (2) F₀ хүргэлтийг биологийн үзүүлэлтүүдээр (жишээ нь, Geobacillus stearothermophilus) улирал бүр баталгаажуулах; (3) Хүний үйл ажиллагаанаас үүдэлтэй тавиурын тогтворгүй байдлыг арилгахын тулд автоматжуулсан ачих/буулгах ажлыг хэрэгжүүлэх; (4) Даралт/температурын мэдрэгчийг NIST-ийн мөрдөх боломжтой стандартын дагуу сар бүр тохируулах; (5) Аудитын бэлэн байдлын хувьд бүх мөчлөгийн дижитал бүртгэлийг хөтлөх. Хамгийн чухал нь улирлын чанартай орчны өөрчлөлт болон бүтээгдэхүүний хэлбэлзлийг харгалзан дундаж нөхцөлд биш, харин хамгийн муу тохиолдолд үнэлэгдсэн тоног төхөөрөмжийг сонгох.
Байнга асуудаг асуултууд
А: Стандарт ретортууд нь шилэн сав болон төмөр лаазыг нэг байгууламжид хоёуланг нь зохицуулж чадах уу?
А: Зөвхөн сольж болох тавиурын систем болон даралтын өсөлтийн удирдлагатай тохиолдолд л. Манай модульчлагдсан ачигч нь савны төрөл тус бүрээр тулгуурын геометр болон агааржуулалтын протоколыг автоматаар тохируулдаг бөгөөд хурдан хөргөлтийн үед эвдрэхээс сэргийлдэг.
А: Европын холбоонд зарагддаг хариу үйлдэлд ямар гэрчилгээ шаардлагатай вэ?
А: PED 2014/68/EU стандартын дагуу CE тэмдэглэгээг заавал хийх шаардлагатай бөгөөд галд шатаагүй даралтат савны хувьд EN 13445 стандартыг дагаж мөрдөх шаардлагатай. Манай төхөөрөмжүүд материалын ул мөр болон гагнуурын шалгалтын бүртгэл зэрэг бүрэн баталгаажуулалтын багцтай.
А: Шүршигч хошууг хэр олон удаа цэвэрлэх ёстой вэ?
А: Хүнсний зориулалттай нимбэгийн хүчлийн уусмал ашиглан долоо хоног бүр шалгаж, сар бүр цэвэрлэнэ. Бөглөрсөн цорго нь урсгалыг 40%-иар бууруулж, хүйтэн толбо үүсгэдэг. Манай хурдан салгадаг цоргоны загвар нь 15 минутаас бага хугацаанд багажгүйгээр засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгодог.
А: Зуурамтгай бүтээгдэхүүний хувьд уурын агаараас илүү усанд дүрэх нь дээр үү?
А: Тийм ээ—усанд дүрэх нь сүмс гэх мэт өндөр зуурамтгай чанартай зүйлсийн хувьд дулаан дамжуулах илүү сайн коэффициент (3 дахин өндөр) өгдөг бөгөөд энэ нь хоол хийх үнийн хэлбэлзлийг багасгадаг. Уурын агаарын системүүд зогсонги байдалд конвекцтэй тэмцдэг.
Бидний мэргэжлийн ур чадвар болон дэмжлэгийн тухай
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. нь 15 гаруй жилийн судалгаа, хөгжүүлэлтийн туршлагатай, дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдсөн дулааны боловсруулалтын систем үйлдвэрлэгч юм. 15,000м2 нарийвчлалтай цех бүхий 50 акр талбай бүхий байгууламжаас үйл ажиллагаагаа явуулж, бид CNC машинаар боловсруулсан эд ангиуд болон ISO 9001 гэрчилгээтэй угсралтын шугамуудыг байрлуулж, retort гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлыг хангадаг. Манай шийдлүүд нь Fortune 500 хүнсний конгломератуудыг оролцуулан 60 орны 500 гаруй үйлчлүүлэгчдэд үйлчилдэг бөгөөд муудалтын түвшинг 95% хүртэл бууруулсан баримтжуулсан. Бид эцсийн дэмжлэгийг санал болгодог: газар дээрх дулааны баталгаажуулалт, захиалгат тавиурын инженерчлэл, алсын зайнаас оношилгоо, таны бодит бүтээгдэхүүний матрицтай үнэгүй туршилтын туршилт.
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
