Лаазалсан хүнсний үйлдвэрлэлд ариутгалын үр дүнгийн тогтворгүй байдлыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ Усанд дүрэх реторт автоклавын бүрэн гарын авлага

2026-04-13

Энэхүү гарын авлагыг үйлдвэрлэлийн ариутгалын шийдлийн тэргүүлэгч нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулалтын инженер бичсэн. Энэ нь дэлхийн хүнсний үйлдвэрлэгчид болон худалдан авалтын багуудын тулгарч буй чухал сорилтыг авч үзсэн: үр ашиггүй ариутгалын системээс болж лаазалсан эсвэл уутанд савласан хүнсний бүтээгдэхүүний дулааны боловсруулалт жигд бус байна. Тогтворгүй ариутгал - дутуу боловсруулалт (аюулгүй байдлын эрсдэл) эсвэл хэт боловсруулалт (чанар муудах) хэлбэрээр илэрдэг - нь голчлон дулааны жигд бус хуваарилалт, гараар ачаалах алдаа, бодит цагийн процессын хяналт дутмаг байдлаас үүдэлтэй. Гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол, бэлэн хоол, далайн хоолны салбар дахь дэлхийн 5000 гаруй суурилуулалт, хээрийн баталгаажуулалтад үндэслэн бид автоматжуулалт болон ухаалаг хяналттай нэгдсэн дэвшилтэт усанд дүрэх реторт автоклавыг ашиглан батлагдсан, алхам алхмаар шийдлийг санал болгож байна. Энэхүү арга нь нарийн үхлийн аюулыг (F₀ утга) баталгаажуулж, бүтээгдэхүүний бүтэц, тэжээллэг чанарыг хадгалж, FDA 21 CFR 113-р хэсэг болон Европын Холбооны дүрэм журам зэрэг олон улсын хүнсний аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрддөг. Дараах хэсгүүдэд үндсэн шалтгаануудыг нөхцөл байдал тус бүрээр нь задлан шинжилж, арга хэмжээ авах боломжтой засваруудыг гаргаж, бодит гүйцэтгэлийн өгөгдөл ашиглан үр дүнг баталгаажуулна.

Их хэмжээний лаазалсан хүнсний бүтээгдэхүүнийг ариутгахад дулааныг жигд нэвтрүүлэхийг хэрхэн хангах вэ?

1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Хүнсний ногоо, мах, шөл үйлдвэрлэдэг их хэмжээний лаазлах үйлдвэрүүдэд операторууд нэг удаагийн лаазлах циклийн дотор ч гэсэн багцуудын хооронд дотоод температурын тогтворгүй байдлыг ажигладаг. Зарим лааз нь бичил биетний шинжилгээнд тэнцдэггүй бол зарим нь хэт чанасан бүтэцтэй тул бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах эсвэл хэрэглэгчдийн гомдол гаргахад хүргэдэг. Энэхүү тогтворгүй байдал нь хадгалах хугацаа, брэндийн нэр хүнд, зохицуулалтын нийцэлд шууд нөлөөлдөг.

2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Үүнд гурван үндсэн хүчин зүйл нөлөөлдөг: (1) Уламжлалт ретортуудад усны эргэлтийн муу дизайн нь хүйтэн цэгүүдийг үүсгэдэг; (2) Гараар ачихад тавиурууд нь лааз хоорондын зай жигд бус болж, дулааны урсгалыг хаадаг; (3) Сагс бүрийн температурын бодит цагийн хяналт байхгүй байх нь мөчлөгийн явцад динамик тохируулга хийхээс сэргийлдэг.

3. Алхам алхмаар шийдэл
Шууд засварлах:Усны урсгалын зайг жигд байлгахын тулд тогтмол лаазны байрлалтай стандартчилагдсан реторт тавиуруудыг ашиглан ачааллын хэв маягийг дахин зохион байгуул.
Урт хугацааны засвар:Олон хошуутай шүршигч систем болон албадан эргэлтийн насос бүхий усанд дүрэх реторт автоклавыг байрлуулснаар сав бүрийн эргэн тойронд турбулент урсгалыг хангана. Үүнийг хүний ​​алдааг арилгахын тулд тавиуруудыг камерт нарийн байрлуулдаг автомат ачигч/буулгагчтай хослуулна.
Процессийн оновчлол:Дулааны профайлыг зураглах, F₀ байг зохих ёсоор тохируулахын тулд янз бүрийн тавиурын бүс дэх дээжийн лаазанд утасгүй температурын өгөгдөл бүртгэгчийг нэгтгэнэ.

4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх
Бүрэн үйлдвэрлэхээс өмнө ASTM F2751 протоколуудыг ашиглан дулааны жигд байдлыг үргэлж баталгаажуулна уу. Тавиуруудыг үйлдвэрлэгчийн зөвлөсөн өндрөөс хэтэрсэн өндрөөр овоолж тавихаас зайлсхий. Ашигт малтмалын ордоос бөглөрөхөөс сэргийлж эргэлтийн насос болон хошуунд улирал тутам засвар үйлчилгээ хийх хуваарь гарга.

5. Баталгаажуулалтын үр дүн
Зүүн Өмнөд Азийн бэлэн хоол үйлдвэрлэгч компанид ZLPH-ийн автоматжуулсан усанд дүрэх ретортыг нэвтрүүлснээр 1200 лаазтай багцад дулааны хэлбэлзлийг ±4.2°C-аас ±0.8°C хүртэл бууруулсан. Микробын эвдрэлийн түвшин тэг болж буурч, бүтээгдэхүүний бүтэц тогтвортой байдал нь мэдрэхүйн самбарын оноонд үндэслэн 37%-иар сайжирсан.

Гэрийн тэжээвэр амьтдын хоолны сав баглаа боодлын шугамыг ариутгах ажлыг хэрхэн автоматжуулах вэ?

1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол үйлдвэрлэгчид ариутгалын үед тугалган цаасаар битүүмжилсэн урьдчилан бэлтгэсэн хуванцар сав ашигладаг. Гар аргаар боловсруулах нь тавиурын байрлалыг буруу тогтоож, бүрэн бус живүүлэх эсвэл уурын халаас үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь ариутгалыг бууруулдаг. Хөдөлмөр их шаарддаг үйл явц нь бохирдлын эрсдэл болон үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлдэг.

2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Гол асуудлууд нь: (1) стандарт бус аяганы хэмжээ нь тогтворгүй давхарлалт үүсгэдэг; (2) дүүргэх, битүүмжлэх, буцааж тавих үе шатуудын хооронд автомат дамжуулалт байхгүй; (3) гүехэн, өргөн саванд зориулагдаагүй усанд дүрэх системүүд.

3. Алхам алхмаар шийдэл
Серво хөдөлгүүртэй конвейер, харааны удирдлагатай тохируулга, тохируулж болох сагсны өндрийг тохируулдаг тусгайлан зохион бүтээсэн усанд дүрэх реторт бүхий аяга ариутгалын автоматжуулалтын шугамыг байрлуулна. Систем нь хурдан ачаалахын тулд дээд хаалгаар нэвтрэх боломжийг ашигладаг бөгөөд аяганы обуд болон суурийг чиглүүлэх PLC удирдлагатай ус шүршигч хошууг нэгтгэдэг.

4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх
Аяганы хуванцар нь 121°C-ийн температурт деформацид орохгүй байхыг баталгаажуулахын тулд материалын нийцтэй байдлын туршилтыг хийнэ. Хутгах явцад хөдлөхөөс сэргийлж, гулсдаггүй гадаргуутай хүнсний зориулалттай зэвэрдэггүй ган тавиур ашиглана уу.

5. Баталгаажуулалтын үр дүн
Petfair Asia 2023 үзэсгэлэн дээр ZLPH нь энэхүү шийдлийг 18 минутын дотор Clostridium sporogenes-ийг 6 логарифмоор бууруулж, 10,000 туршилтын нэгжид алдагдалгүй ажилласан болохыг харуулсан. Үйлчлүүлэгчид дамжуулах чадвар 45%-иар, хөдөлмөрийн зардал 30%-иар буурсан гэж мэдээлсэн.

Retort системийн найдвартай байдлын салбарын шилдэг туршлагууд

Дэлхий даяар 6+ жилийн турш хэрэгжүүлсэн үйл ажиллагаанд үндэслэн бид бат бөх ариутгалын 5 үе шаттай хүрээг санал болгож байна.

1. Хамгийн муу нөхцөл байдлыг тодорхойлох:Бүтээгдэхүүний хамгийн их ачаалал, хамгийн бага дулаан дамжуулалт, хамгийн өндөр орчны температурт зориулагдсан загвар.
2. Ачаалах протоколуудыг стандартчилах:Хувьсах байдлыг арилгахын тулд кодлогдсон тавиурууд болон автоматжуулсан боловсруулалтыг ашиглана уу.
3. Дулааны аргаар баталгаажуулах:EN 13409 стандартын дагуу дулааны тархалт ба дулаан нэвтрэлтийн судалгааг гүйцэтгэнэ.
4. Бодит цаг хугацаанд хянах:Аудит-мөр идэвхжүүлсэн хянагч ашиглан температур, даралт болон F₀-г тасралтгүй хянана.
5. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах:Эргэлтийн системийг сар бүр цэвэрлэж, мэдрэгчийг улирал бүр дахин тохируулна.

Гэрчилгээ чухал: Хойд Америк, Европын Холбоо, Еврази даяар механик аюулгүй байдал, зохицуулалтын хүлээн зөвшөөрлийг баталгаажуулахын тулд таны хариу үйлдэл нь ASME, CE, EAC тэмдэгтэй эсэхийг шалгаарай.

Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)

А: Усанд дүрэх ретортууд нь металл лааз болон уян хатан уутыг хоёуланг нь даах боломжтой юу?
А: Тийм ээ, гэхдээ сагсны загвар өөр байх ёстой. Уутнууд нь хагарахаас сэргийлж зөөлөн хутгах цоолсон тавиур шаарддаг бол лаазнууд нь хатуу тулгуур шаарддаг. ZLPH нь хоёуланд нь зориулсан модульчлагдсан сагсны системийг санал болгодог.

А: Европт зарагддаг ретортуудад ямар гэрчилгээ шаардлагатай вэ?
А: PED 2014/68/EU-ийн дагуу CE тэмдэглэгээ заавал байх ёстой. ZLPH төхөөрөмжүүд нь мөн 2006/42/EC Машин механизмын удирдамжийг дагаж мөрддөг бөгөөд Орос/ТУХН-ийн зах зээлд EAC тэмдэгтэй.

А: Ретортын үйл ажиллагаанд эрчим хүчний хэрэглээг хэрхэн бууруулах вэ?
А: Эсрэг урсгалын дулаан сэргээх систем болон дулаалгатай камеруудыг ашиглана уу. ZLPH-ийн загварууд нь яндангийн дулааны 60% хүртэлх хувийг сэргээж, уурын хэрэглээг 25% -иар бууруулдаг.

А: Жижиг багцуудад гараар ачаалах боломжтой юу?
А: Зөвхөн баталгаажсан тохиолдолд л. Гэсэн хэдий ч жижиг үйлдвэрлэгчид ч гэсэн давтагдах байдлыг хангах, операторын гэмтлийн эрсдлийг бууруулахын тулд хагас автомат ачигчаас ашиг хүртдэг.

Манай мэргэжлийн ур чадвар болон дэмжлэгийн тухай

ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. нь 2018 оноос хойш ариутгалын реторт системийн мэргэшсэн үйлдвэрлэгч бөгөөд 50 акр талбай бүхий үйлдвэр, 15,000м² талбай бүхий CNC боловсруулах төвүүд болон робот гагнуурын шугамаар тоноглогдсон үйлдвэрлэлийн цехтэй. Манай судалгаа, хөгжүүлэлтийн багт хүнсний дулааны боловсруулалтын чиглэлээр 10 гаруй жил ажилласан 21 механик/PLC инженер, 4 ариутгалын процессын мэргэжилтэн багтдаг. Бид ASME, CE, EAC, Малайзын DOSH, Хятадын тусгай тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн лиценз, мөн бүрэн бүтэн байдал, үйлчилгээний чанарын AAA зээлийн үнэлгээтэй. Манай шийдлүүд нь гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол хүнс, бэлэн хоолны томоохон брэндүүд зэрэг 30 гаруй орны үйлчлүүлэгчдэд үйлчилдэг.

Бид санал болгож байна:
- Газар дээрх дулааны процессын баталгаажуулалт
- Өвөрмөц савлагаанд зориулсан захиалгат реторт дизайн
- Бүтээгдэхүүнтэйгээ үнэгүй дээжийн туршилт хийх
- WhatsApp эсвэл имэйлээр 24/7 техникийн дэмжлэг үзүүлэх

Холбоо барих

Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016