Энэхүү гарын авлагыг хэвтээ реторт автоклавын системийн тэргүүлэгч нийлүүлэгч ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.-д 10 гаруй жилийн туршлагатай ахлах хүнсний боловсруулалтын инженер бичсэн. Энэ нь дэлхийн хүнсний үйлдвэрлэгчид болон үйлдвэрлэлийн инженерүүдийн тулгардаг чухал сорилтыг авч үздэг: их хэмжээний ариутгалын үед лаазалсан бүтээгдэхүүнийг дулааны боловсруулалтаар жигд бус боловсруулах. Боловсруулаагүй эсвэл хэт болгосон бүтээгдэхүүн хэлбэрээр илэрдэг жигд бус ариутгал нь голчлон уурын тархалт муу, температурын хяналт хангалтгүй, реторт камер доторх буруу ачааллын хэв маягаас үүдэлтэй. 2018 оноос хойш дэлхий даяар 5000 гаруй суурилуулалт, өргөн хүрээтэй судалгаа, хөгжлийн баталгаажуулалтад тулгуурлан бид бүх саванд жигд F0 утгыг бий болгох, бүтээгдэхүүний алдагдлыг багасгах, FDA болон Европын Холбооны хүнсний аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрдөхийг баталгаажуулах батлагдсан, хэрэгжүүлэх боломжтой хүрээг танилцуулж байна. Энэхүү гарын авлагад бид үндсэн шалтгааныг бодит ертөнцийн нөхцөл байдалтай харьцуулан задлан шинжилж, тохируулсан бууруулах стратегиудыг хэрэгжүүлж, практик алдааг олж засварлах протоколуудыг хуваалцаж, үр дүнг хээрийн өгөгдөлтэй баталгаажуулдаг бөгөөд энэ бүхэн нь танд тогтвортой чанарыг хадгалах, хаягдлыг бууруулах, хатуу аудитыг итгэлтэйгээр давахад туслах зорилготой юм.
Их хэмжээний реторт боловсруулалтын үед хүйтэн толбыг хэрхэн засах вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Хүнсний ногоо эсвэл бэлэн хоол үйлдвэрлэдэг их хэмжээний лаазлах үйлдвэрүүдэд операторууд хүйтэн бүсийг, ялангуяа овоолсон тавиурын төв эсвэл доод давхаргад илрүүлдэг бөгөөд энэ нь бичил биетний баталгаажуулалтын туршилтыг амжилтгүй болгодог. Эдгээр хүйтэн цэгүүд нь багцын татгалзалт, зохицуулалтын шаардлагыг зөрчих, эргүүлэн татах зэрэгт хүргэдэг бөгөөд бүтээгдэхүүний алдагдал, зогсолт бүрт 50,000 доллар хүртэлх зардал гардаг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Үүнд гурван үндсэн хүчин зүйл нөлөөлдөг: (1) бөглөрсөн цорго эсвэл муу камерын хийцээс болж уурын эргэлт хангалтгүй; (2) агаарын урсгалыг хязгаарладаг бүтээгдэхүүний жигд бус ачаалал; болон (3) динамик тохируулга хийхээс сэргийлж, босох болон барих үе шатуудын үед бодит цагийн температурын зураглал байхгүй байна.
3. Алхам алхмаар шийдэл
Яаралтай арга хэмжээ: Давхаргын хоорондох зайг ≥5 см байлгах, нягт савлахаас зайлсхийхийн тулд тавиур давхарлах тохиргоог дахин хийнэ. Уурыг үхсэн бүс рүү чиглүүлэхийн тулд реторт дотор урсгал чиглүүлэгч хаалт суурилуулна. Урт хугацааны засвар: ZLPH-ийн олон бүсийн хэвтээ ретортыг 360° тангенциал уурын шахалт болон давхар эргэлттэй насосоор байрлуулж, жигд дулаан дамжуулалтыг хангана. Бүх сагсны байрлалд бодит цагийн F0 хяналтыг хийхийн тулд утасгүй өгөгдөл бүртгэгчийг (жишээ нь, Ellab TrackSense) нэгтгэнэ.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх
Ачааллын тохиргоо бүрт дор хаяж 12 датчикийн цэг ашиглан улирал тутам дулааны тархалтын судалгааг хийнэ. Цоргоны бүрэн бүтэн байдлыг сар бүр шалгана. Камерын дүүргэлтийн багтаамжийн 80%-иас хэтрүүлж болохгүй. Худалдаанд гаргахаасаа өмнө шинэ бүтээгдэхүүний форматыг бүрэн дулаан нэвтрэлтийн судалгаагаар үргэлж баталгаажуулна.
5. Баталгаажуулалтын үр дүн
Зүүн Өмнөд Азийн бэлэн хоолны үйлдвэрт ZLPH уусмалыг нэвтрүүлснээр нэг багцад 1200 лааз тутамд F0 хазайлтыг ±8 минутаас ±1.2 минут болгон бууруулсан. Бүтээгдэхүүний татгалзах түвшин 92%-иар буурч, тус үйлдвэр хамгийн сүүлийн үеийн BRCGS аудитаар ямар ч зөрчил гараагүй байна.
Загас, жимс гэх мэт нарийн бүтээгдэхүүнийг хэт их болгохоос хэрхэн сэргийлэх вэ?
1. Хувилбар ба өвдөлтийн цэг
Дээд зэрэглэлийн лаазалсан далайн хоол эсвэл жимсний компот үйлдвэрлэгчид F0 дундаж зорилтод хүрсэн ч хэт их дулааны нөлөөллөөс болж бүтэц нь мууддаг - нухаш загас эсвэл нурсан жимс - асуудалтай тулгардаг. Энэ нь мэдрэхүйн чанар болон брэндийн нэр хүндэд сөргөөр нөлөөлдөг.
2. Үндсэн шалтгааны шинжилгээ
Хэт чанах нь удаан гарч ирэх хугацаа (удаан хугацааны халаалтын үе шат) болон ариутгасны дараа хурдан хөргөх чадваргүй байдлаас үүдэлтэй бөгөөд үлдэгдэл дулааныг бүтээгдэхүүнийг үргэлжлүүлэн чанахад хүргэдэг.
3. Алхам алхмаар шийдэл
ZLPH-ийн хурдан хөргөх хэвтээ ретортыг эсрэг урсгалтай ус шүрших системтэй ашиглан хөргөлтийн хугацааг 40% -иар бууруулна. PLC дээр суурилсан налуу удирдлагатай циклийн профайлыг оновчтой болгоно: зорилтот температурт ≤12 минутын дотор хүрч, дараа нь шууд ус унтрааж эхэлнэ. Мэдрэмтгий зүйлсийн хувьд исэлдэлтийн гэмтлийг арилгахын тулд уурын агаараас цэвэр уурын горимд шилжинэ.
4. Алдааг олж засварлах ба урьдчилан сэргийлэх
Бодит процессын хугацааг тодорхойлохын тулд зөвхөн орчныг төдийгүй хүйтэн цэгийн температурыг үргэлж хэмжинэ. Тогтмол хугацааны мөчлөг ашиглахаас зайлсхий; үүний оронд F0 дээр суурилсан төгсгөлийг ашиглаарай. Халуун орны уур амьсгалд хөргөх усыг 15°C хүртэл урьдчилан хөргөнө.
5. Баталгаажуулалтын үр дүн
Европын хулд загасны лааз үйлдвэрлэгч ZLPH-ийн хурдан хөргөх аргыг хэрэглэсний дараа бүтэц нь 78%-иар сайжирсан (Warner-Bratzler зүсэх хүчээр хэмжигдсэн) бөгөөд 18 сарын хугацаанд хэрэглэгчийн гомдол гараагүй байна.
Найдвартай хамгаалалтын үйл ажиллагааны салбарын шилдэг туршлагууд
Дэлхийн төслийн 6+ жилийн хэрэгжилт дээр үндэслэн ZLPH нь энэхүү 5 алхамт хүрээг санал болгож байна:
- Хамгийн муу тохиолдлын нөхцөл байдлыг зураглах:Зуны оргил үеийн орчны нөхцөлд дулааны гүйцэтгэл болон хамгийн их ачааллын нягтралыг баталгаажуулна уу.
- Ачаалах хэв маягийг стандартчилах:Операторын хувьсах чанарыг арилгахын тулд өнгөт кодчилсон тавиур болон дижитал SOP ашиглана уу.
- Бодит цагийн хяналтыг хэрэгжүүлэх:Алсын удирдлагад зориулж үүлэн хяналтын самбарт өгөгдөл дамжуулдаг IoT идэвхжүүлсэн мэдрэгчийг байрлуул.
- Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах:Уурын шүүлтүүрийг долоо хоног бүр цэвэрлэж, ISO 17025 стандартын дагуу температур мэдрэгчийг сар бүр тохируулна уу.
- Мэргэжилтнүүдтэй хамтран ажиллах:Зөвхөн тоног төхөөрөмж нийлүүлэгч биш, харин дотоод ариутгалын процессын инженерүүдтэй нийлүүлэгчдийг сонгоорой.
Ангилалдаа хамгийн шилдэг байгууламжууд нь "хамгийн муу тохиолдолд зориулсан загвар"-ын зарчмыг баримталдаг: хэрэв таны хариу үйлдэл нь 40°C орчны температурт бүрэн ачаалалтай үед өө сэвгүй ажиллавал жилийн турш маш сайн ажиллах болно.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А: F0-ийн хатуу хяналт шаарддаг хүчил багатай лаазалсан хүнсний бүтээгдэхүүнд босоо реторт ашиглаж болох уу?
А: Босоо ретортууд нь ихэвчлэн давхаргажилтад өртдөг; хүчил багатай бүтээгдэхүүнд (рН > 4.6) жигд үхлийн аюулын хувьд албадан эргэлттэй хэвтээ загваруудыг зөвлөж байна.
А: Дулааны баталгаажуулалтыг хэр олон удаа хийх ёстой вэ?
А: Тогтвортой процессын хувьд жил бүр, гэхдээ савны хэмжээ, бүтээгдэхүүний зуурамтгай чанар, эсвэл ачааллын хэв маяг өөрчлөгдсөний дараа шууд.
А: ZLPH хариу үйлдэл нь үйлдвэрийн MES системтэй нэгтгэхийг дэмждэг үү?
А: Тийм ээ—манай PLC системүүд нь SAP, Wonderware эсвэл захиалгат платформуудтай тасралтгүй өгөгдөл солилцохын тулд Modbus TCP, OPC UA, болон Ethernet/IP протоколуудыг санал болгодог.
А: Таны хариу мэдэгдэл нь Европын Холбоо болон АНУ-ын зах зээлд ямар гэрчилгээтэй вэ?
А: Бүх нэгжүүд нь CE (PED 2014/68/EU), ASME BPVC VIII хэсэг, FDA 21 CFR 113-р хэсгийг бүрэн баримтжуулсан байдлаар дагаж мөрддөг.
А: Танай систем холимог бүтээгдэхүүний багцыг зохицуулж чадах уу?
А: Зөвхөн дэвшилтэт F0 бүсчлэлтэй бол—ZLPH-ийн SmartBatch™ програм хангамж нь тавиурын бүс тус бүрийг бие даан хянах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр аюулгүй холимог гүйлтийг бий болгодог.
Бидний мэргэжлийн ур чадвар ба дэмжлэгийн амлалт
ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD нь 2018 оноос хойш ариутгалын технологийн салбарт дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдсөн шинийг санаачлагч юм. Манай багт 21 механик дизайнер, 4 тусгай ариутгалын процессын судлаач, 14 хээрийн үйлчилгээний инженер багтдаг бөгөөд бүгд дулааны боловсруулалтад 10 гаруй жил ажилласан туршлагатай. Бид уурын эргэлт болон хурдан хөргөлтийн системд олон патент эзэмшдэг бөгөөд манай шийдлүүд Хойд Америк, Европ, АСЕАН-ы 30 гаруй оронд үйл ажиллагаагаа явуулдаг. Олон улсын хүнсний брэндүүдийн итгэлийг хүлээсэн бид таны хамгийн хүнд хэцүү ариутгалын асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд гүн гүнзгий процессын мэдлэгийг бат бөх инженерчлэлтэй хослуулдаг.
Бид дараах үйлчилгээнүүдийг санал болгож байна: (1) дулааны процессын үнэгүй үнэлгээ, (2) газар дээр нь ачаалах хэв маягийн оновчлол, (3) F0 баталгаажуулалтын протокол боловсруулах, (4) дэлхийн хаана ч 72 цагийн турш яаралтай тусламж үзүүлэх. Үүрэг хариуцлагагүй зөвлөгөө авахын тулд бидэнтэй холбогдоно уу.
Холбоо барих мэдээлэл
Компани: ZLPH МАШИН ТЕХНОЛОГИ ХХК
Вэбсайт: https://www.zlphretort.com/
Имэйл: sales@zlphretort.com
Утас / Ватсап: +86 15666798389 / +86 13361554016
